一种颗粒剂药物分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂药物分装装置，其技术方案包括：设备台和料箱，所述设备台顶板中间安装有箱体，所述箱体顶板中间安装有料箱，所述料箱底部安装有排料箱，所述排料箱底部一侧安装有出料管，所述箱体一侧中间安装有处理箱，所述处理箱内部一侧靠近顶部安装有鼓风机，所述处理箱内靠近底部设有升温室，所述升温室内靠近顶部安装有干燥器，所述升温室内靠近底部安装有加热丝

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂药物分装装置


[0001]本技术涉及颗粒剂药物处理
，具体为一种颗粒剂药物分装装置
。

技术介绍

[0002]颗粒剂药物指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，颗粒剂可直接吞服，也可冲入水中饮服，颗粒剂的组成除主药外，还可根据需要加入适量的矫味剂
、
芳香剂
、
着色剂
、
分散剂和防腐剂等
。
[0003]经过检索，发现现有技术中的分装装置如公开号为
CN212501299U
公开的一种兽药颗粒剂分装装置，通过设置搅拌桨
、
第一电机
、
挡板和压力传感器，达到了提高分装精度的效果，使用时，工作人员通过运输装置，使物料存放于料筒内部，第一电机工作时，带动转轴和搅拌桨发生转动，从而使物料匀速移出料筒，物料移动至密封罩内部，并位于压力传感器上端堆积，压力传感器达到了检测物料重量的目的，提高了设备实用性，当物料重量符合需要时，通过外置的控制器控制第一电机停止工作，保证物料受控排出，并控制第二电机工作，第二电机带动连接杆和挡板发生转动，从而使密封罩内部堆积的物料通过排料口排出，保证了设备实用性
。
[0004]现有的分装装置在进行颗粒剂药物分装时，分装环境中的空气湿度可能较高，导致分装后的颗粒剂药物受潮，影响颗粒剂药物的正常使用，为此，我们提出一种颗粒剂药物分装装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒剂药物分装装置，具备对分装环境进行干燥处理的优点，解决了现有的分装装置在进行颗粒剂药物分装时，分装环境中的空气湿度可能较高，导致分装后的颗粒剂药物受潮，影响颗粒剂药物的正常使用的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒剂药物分装装置，包括设备台和料箱，其中所述设备台顶板中间安装有箱体，所述箱体顶板中间安装有料箱，所述料箱底部安装有排料箱，所述排料箱底部一侧安装有出料管，所述箱体一侧中间安装有处理箱，所述处理箱内部一侧靠近顶部安装有鼓风机，所述处理箱内靠近底部设有升温室，所述升温室内靠近顶部安装有干燥器，所述升温室内靠近底部安装有加热丝
。
[0007]优选的，所述排料箱底部中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴位于排料箱内部安装有分料器
。
[0008]优选的，所述料箱两侧位于箱体顶部均安装有侧板，所述箱体靠近料箱位置处安装有缓冲橡胶
。
[0009]优选的，所述鼓风机输入端安装有抽气管，所述抽气管末端位于箱体内部安装有抽气罩，所述鼓风机输出端通过连接管连接于升温室
。
[0010]优选的，所述升温室内底部通过输气管连接于箱体内部
。
[0011]优选的，所述料箱两侧安装有振动电机，所述振动电机共设两个，且两个所述振动
电机分设于料箱两侧靠近底部位置处
。
[0012]优选的，所述设备台顶板中间安装有输送带，所述设备台顶部位于输送带前后表面均安装有挡板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术通过设置处理箱
、
鼓风机
、
干燥器和加热丝，达到对分装环境进行干燥处理的效果，以解决现有的分装装置在进行颗粒剂药物分装时，分装环境中的空气湿度可能较高，导致分装后的颗粒剂药物受潮，影响颗粒剂药物正常使用的问题，降低了颗粒剂药物的受潮几率，从而保证了颗粒剂药物的正常使用
。
[0015]2、
本技术通过设置排料箱
、
分料器和出料管，可以将颗粒剂药物连续输送至药瓶内部，以解决需要使用称量机构对药物分装量进行称量，影响颗粒剂药物的分装效率的问题，提高了颗粒剂药物的分装效率
。
[0016]3、
本技术通过设置振动电机
、
侧板和缓冲橡胶，达到带动料箱抖动的效果，以解决料箱内壁极易板沾染颗粒剂药物，而颗粒剂药物极易板结，导致料箱的出料口堵塞的问题，降低了颗粒剂药物的板结几率，即而保证了颗粒剂药物的正常分装
。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为图1当中
A
的放大结构示意图；
[0019]图3为图1当中
B
的放大结构示意图；
[0020]图4为图1当中
C
的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术排料箱和分料器的俯视结构示意图
。
[0022]附图标记：
1、
设备台；
2、
输送带；
3、
挡板；
4、
抽气管；
5、
箱体；
6、
料箱；
7、
振动电机；
8、
抽气罩；
9、
排料箱；
10、
驱动电机；
11、
出料管；
12、
分料器；
13、
侧板；
14、
缓冲橡胶；
15、
干燥器；
16、
输气管；
17、
加热丝；
18、
升温室；
19、
连接管；
20、
鼓风机；
21、
处理箱
。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明
。
[0024]实施例一
[0025]如图1‑5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒剂药物分装装置，包括设备台1和料箱6，设备台1顶板中间安装有箱体5，箱体5顶板中间安装有料箱6，料箱6底部安装有排料箱9，排料箱9底部一侧安装有出料管
11
，排料箱9底部中间安装有驱动电机
10
，驱动电机
10
输出轴位于排料箱9内部安装有分料器
12
，将颗粒剂药物连续输送至药瓶内部，料箱6两侧位于箱体5顶部均安装有侧板
13
，箱体5靠近料箱6位置处安装有缓冲橡胶
14
，便于料箱6抖动，料箱6两侧安装有振动电机7，振动电机7共设两个，且两个振动电机7分设于料箱6两侧靠近底部位置处，便于带动料箱6抖动，设备台1顶板中间安装有输送带2，便于带动药瓶侧移，从而方便对颗粒剂药物进行分装，设备台1顶部位于输送带2前后表面均安装有挡板
3。
[0026]基于实施例1的一种颗粒剂药物分装装置的工作原理是：将本技术安装好后，将颗粒剂药物倾倒入料箱6内部，再通过振动电机7带动料箱6振动，将颗粒剂药物移至排料
箱9内部，同时启动驱动电机
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种颗粒剂药物分装装置，包括设备台
(1)
和料箱
(6)
，其特征在于：所述设备台
(1)
顶板中间安装有箱体
(5)
，所述箱体
(5)
顶板中间安装有料箱
(6)
，所述料箱
(6)
底部安装有排料箱
(9)
，所述排料箱
(9)
底部一侧安装有出料管
(11)
，所述箱体
(5)
一侧中间安装有处理箱
(21)
，所述处理箱
(21)
内部一侧靠近顶部安装有鼓风机
(20)
，所述处理箱
(21)
内靠近底部设有升温室
(18)
，所述升温室
(18)
内靠近顶部安装有干燥器
(15)
，所述升温室
(18)
内靠近底部安装有加热丝
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种颗粒剂药物分装装置，其特征在于：所述排料箱
(9)
底部中间安装有驱动电机
(10)
，所述驱动电机
(10)
输出轴位于排料箱
(9)
内部安装有分料器
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种颗粒剂药物分装装置，其特征在于：所述料箱
(6)
两侧位于箱体
(5)
顶部均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓琼，李伟，袁天海，郑聪，邹永宁，何鑫鹏，陈泓旭，
申请(专利权)人：云南郡筹制药有限公司，
类型：新型
国别省市：