一种防蹦飞的挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防蹦飞的挤压机，涉及挤压机技术领域，具体包括操作台，所述操作台的底部边角处均垂直安装有支撑腿，所述操作台的顶部安装有下模具，所述下模具的上方对应设有上模具，上模具的顶部垂直安装有液压缸，液压缸通过

【技术实现步骤摘要】
一种防蹦飞的挤压机


[0001]本技术涉及挤压机
，具体为一种防蹦飞的挤压机
。

技术介绍

[0002]挤压机是根据型材产品断面设计
、
制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，主要针对金属物件的加工生产，特别是随着我国工业能力的发展，挤压机的应用也越来越广泛，特别是铝合金建筑型材产品
。
[0003]现有的挤压机在使用由于冲压的向下作用，其工件在操作面上承受重力，会先产生受力扭曲的效果，加之金属材质自身具有一定韧性，以及形变力，会在受力挤压的过程中，出现蹦飞的情况，进而导致附近的工作人员或其他机器受到伤害
。
为此，我们提出了一种防蹦飞的挤压机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防蹦飞的挤压机，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防蹦飞的挤压机，包括操作台，所述操作台的底部边角处均垂直安装有支撑腿，所述操作台的顶部安装有下模具，所述下模具的上方对应设有上模具，上模具的顶部垂直安装有液压缸，液压缸通过
L
型板与操作台相连接；
[0006]所述操作台上设有多个条形槽，多个条形槽绕下模具的四周均匀等距排列；
[0007]所述下模具的外侧设有第一矩形板，第一矩形板垂直于操作台，且第一矩形板包裹在下模具的外侧，所述第一矩形板的高度大于下模具的高度，所述第一矩形板底部边缘处均垂直安装有多个等距排列的条形板，条形板的另一端对应贯穿条形槽至操作台的下方，且条形板的外径小于条形槽的内径；
[0008]所述操作台的下方平行设有支撑板，支撑板对应紧贴条形板的底部，所述支撑板上通过丝母螺纹安装有丝杆，丝杆的顶部通过转动轴承垂直固定在操作台的底部，且丝杆的底部同轴安装有驱动电机，驱动电机的两侧均安装有支架，支架的另一端通过螺栓安装有连接板，连接板的两端与支撑腿固定连接
。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部远处设有多个等距排列的矩形套筒，矩形套筒与条形板一一对应，且条形板的底部容置在矩形套筒
。
[0010]优选的，所述丝杆的两侧对称设有第一导向杆，第一导向杆的顶部垂直固定在操作台的顶部，第一导向杆的底部通过直线轴承贯穿支撑板并通过螺栓固定在支架上
。
[0011]优选的，所述上模具的下端侧面垂直安装有第二矩形板，第二矩形板的底部设有矩形槽，矩形槽与第一矩形板相对应
。
[0012]优选的，所述第一矩形板和每个条形板均为高硬度的透明塑料板，且条形板的底部安装有配重块
。
与条形板5一一对应，且条形板5的底部容置在矩形套筒7，保证支撑板6在推动条形板5升降时，第一矩形板3的稳定
。
[0027]进一步的说，所述丝杆8的两侧对称设有第一导向杆
12
，第一导向杆
12
的顶部垂直固定在操作台1的顶部，第一导向杆
12
的底部通过直线轴承贯穿支撑板6并通过螺栓固定在支架
10
上，保证支撑板6的升降稳定
。
[0028]进一步的说，所述上模具
16
的下端侧面垂直安装有第二矩形板
20
，第二矩形板
20
的底部设有矩形槽
21
，矩形槽
21
与第一矩形板3相对应，对第一矩形板3的顶部进行包裹限位，提高第一矩形板3内壁的受力强度，降低第一矩形板3受到原料蹦飞碰撞后而损坏的概率
。
[0029]进一步的说，所述第一矩形板3和每个条形板5均为高硬度的透明塑料板，且条形板5的底部安装有配重块，保证操作人员对挤压状态的有效观察，同时通过配重块，保证支撑板6下降时，第一矩形板3可随支撑板6的下降而落下
。
[0030]进一步的说，所述液压缸
14
的两侧对称设有第二导向杆
17
，第二导向杆
17
的底部通过直线轴承贯穿
L
型板
15
并与上模具
16
固定连接，保证上模具
16
的升降稳定
。
[0031]进一步的说，所述下模具2的顶部边角处均沿丝杆8的长度方向设有限位孔
18
，所述上模具
16
的底部边角处均垂直安装有限位杆
19
，限位杆
19
与限位孔
18
相对应，保证上模具
16
下压时，始终与下模具2对齐，保证挤压的成型效果
。
[0032]综上所述，该防蹦飞的挤压机，在使用时，首先将加热后的原料放置在下模具2上，然后启动驱动电机9，丝杆8转动，使得第一矩形板3在支撑板6的推动上升，并对下模具2的上方整个原料进行完全包裹，然后液压缸
14
推动上模具
16
下压，对原料进行挤压成型，在挤压完成后，上模具
16
上升，丝杆8反向转动，第一矩形板3因条形板5的底部重力，以及支撑板6的下降而落下，此时操作人员可对加工件进行取出
。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
方法
、
物品或者设备所固有的要素
。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防蹦飞的挤压机，包括操作台
(1)
，所述操作台
(1)
的底部边角处均垂直安装有支撑腿
(13)
，其特征在于：所述操作台
(1)
的顶部安装有下模具
(2)
，所述下模具
(2)
的上方对应设有上模具
(16)
，上模具
(16)
的顶部垂直安装有液压缸
(14)
，液压缸
(14)
通过
L
型板
(15)
与操作台
(1)
相连接；所述操作台
(1)
上设有多个条形槽
(4)
，多个条形槽
(4)
绕下模具
(2)
的四周均匀等距排列；所述下模具
(2)
的外侧设有第一矩形板
(3)
，第一矩形板
(3)
垂直于操作台
(1)
，且第一矩形板
(3)
包裹在下模具
(2)
的外侧，所述第一矩形板
(3)
的高度大于下模具
(2)
的高度，所述第一矩形板
(3)
底部边缘处均垂直安装有多个等距排列的条形板
(5)
，条形板
(5)
的另一端对应贯穿条形槽
(4)
至操作台
(1)
的下方，且条形板
(5)
的外径小于条形槽
(4)
的内径；所述操作台
(1)
的下方平行设有支撑板
(6)
，支撑板
(6)
对应紧贴条形板
(5)
的底部，所述支撑板
(6)
上通过丝母螺纹安装有丝杆
(8)
，丝杆
(8)
的顶部通过转动轴承垂直固定在操作台
(1)
的底部，且丝杆
(8)
的底部同轴安装有驱动电机
(9)
，驱动电机
(9)
的两侧均安装有支架
(10)
，支架
(10)
的另一端通过螺栓安装有连接板
(11)
，连接板
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：严有明，
申请(专利权)人：四川鑫三河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：