一种节能环保型润滑油生产用均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括：竖向固定板，位于左侧的所述竖向固定板表面活动连接有连接杆，位于右侧的所述竖向固定板表面固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述连接杆和转杆之间固定连接有机体本体，所述机体本体顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压缩板。本实用新型专利技术通过输入冲洗油对机体本体内部进行清洗，以解决不进行机体本体内部的清洁的话，影响其它润滑油的生产质量的问题，同时该实用新型专利技术通过第二电动伸缩杆带动推板向下移动，从而带动刮板在机体本体内壁进行剐蹭，以此解决残留的生产料不进行回收，容易造成浪费的问题。容易造成浪费的问题。容易造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型润滑油生产用均质机


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种节能环保型润滑油生产用均质机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油在生产过程中需要进行充分的搅拌使得物质间的混合更加均匀同时流动性变强，因此需要用到均质机来完成。
[0003]在中国专利公告号CN217248518U中公开了一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装栏，所述安装栏的内部插接有处理罐，所述处理罐的顶部固定安装有电机组件，所述处理罐的内部固定安装有电加热棒，所述电机组件的底部固定安装有搅拌组件，所述处理罐的底部固定安装有电磁阀管，所述底板的顶部插接有容器罐。该节能环保型润滑油生产用均质机，通过投料管注入原料到处理罐的内部，并通过电机组件带动搅拌组件进行高速搅拌，而电加热棒则持续升温加速物质的混合，加工完成后的润滑油通过电磁阀管排入至容器罐内部储存且插接的方式便于拆装，而万向轮则能够使设备整体移动。
[0004]但是以上技术在使用时，搅拌混合时，会有生产料残留在机体本体内壁，如果不进行回收，容易造成浪费，同时不进行机体本体内部的清洁的话，在后续对其它润滑油进行搅拌混合时，容易影响润滑油的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能环保型润滑油生产用均质机，以解决残留的生产料不进行回收，容易造成浪费和不进行机体本体内部的清洁的话，影响其它润滑油的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括竖向固定板，所述竖向固定板的数量为两个，位于左侧的所述竖向固定板表面活动连接有连接杆，位于右侧的所述竖向固定板表面固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述连接杆和转杆之间固定连接有机体本体，所述机体本体顶部固定连接有冲洗油进管，所述冲洗油进管底部固定连接有连接软管，所述连接软管底部固定连接有连接支管，所述机体本体顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压缩板，所述压缩板表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有推板，所述推板一端固定连接有刮板，所述机体本体底部固定连接有进料管，所述机体本体左侧固定连接有出料管，所述机体本体内壁固定连接有固定板。
[0008]优选的，位于左侧的所述竖向固定板表面固定连接有操控面板，所述转杆表面与右侧竖向固定板表面活动连接。
[0009]优选的，所述冲洗油进管表面活动连接有第一阀门，所述进料管表面活动连接有第二阀门，所述出料管表面活动连接有出料阀门。
[0010]优选的，所述连接支管表面固定贯穿压缩板内部，所述进料管表面固定贯穿固定板内部。
[0011]优选的，所述压缩板内壁开设有两个卡腔，所述推板的另一端与卡腔内壁活动连接。
[0012]优选的，所述压缩板两侧与机体本体内壁活动连接，所述刮板的一端与机体本体内壁活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术在使用时，由于不同应用场景的润滑油生产时，混合比例会有所不同，如果不对机体本体内部进行清理，那么在对其它润滑油进行生产时，容易影响润滑油生产质量，故在当前润滑油生产完成后，将冲洗油通过冲洗油管输送到连接软管内，在通过连接软管输送到连接支管内，最终通过连接支管输送到机体本体内部，输送到合适量后，启动电机，带动机体本体对内部冲洗油进行转动，从而能够使冲洗油充分的在机体本体内部进行冲洗，冲洗完成后，将每个阀门都打开，然后将冲洗油排到外部，以此达到清洗的目的，以此解决不进行机体本体内部的清洁的话，影响其它润滑油的生产质量的问题。
[0015]2、本技术同时在使用时，对润滑油生产料进行混合搅拌时，会有生产料残留在机体本体内壁，为了避免浪费，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动推板向下移动，推板向下移动带刮板对机体本体内壁进行剐蹭，使内壁的生产料刮落，然后按照以上回收的方法将刮落的生产料进行回收，减少浪费，以此解决残留的生产料不进行回收，容易造成浪费的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种节能环保型润滑油生产用均质机整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种节能环保型润滑油生产用均质机机体本体结构正剖图；
[0018]图3为本技术一种节能环保型润滑油生产用均质机压缩板结构正剖图；
[0019]图4为本技术一种节能环保型润滑油生产用均质机固定板结构正剖图。
[0020]图中：1、竖向固定板；2、操控面板；3、电机；4、转杆；5、连接杆；6、机体本体；7、第一电动伸缩杆；8、冲洗油进管；9、第一阀门；10、进料管；11、第二阀门；12、出料管；13、出料阀门；14、压缩板；15、连接软管；16、连接支管；17、第二电动伸缩杆；18、固定板；19、卡腔；20、推板；21、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括竖向固定板1，竖向固定板1的数量为两个，位于左侧的竖向固定板1表面活动连接有连接杆5，位于右侧竖向固定板1表面固定连接有电机3，所述电机3输出轴固定连接有转杆4，电机3的转动下带动转杆4转动，从而带动机体本体6转动，连接杆5和转杆4之间固定连接有机体本体6，机体本体6顶部固定连接有冲洗油进管8，方便输入冲洗油，以此对机体本体6内部进行清洗，冲洗油进管8底部固定连接有连接软管15，连接软管15底部固定连接有连接支管16，机体本体6顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆7，带动压缩板14上下移动，第一电动伸缩杆7底部固定连接有压缩板14，压缩板14表面固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17底部固定连接有推板20，能够在第二电动伸缩杆17的作用下带动刮板21在机体本体6内壁上下移动，从而对机体本体6内壁的润滑油生产料进行刮落，推板20一端固定连接有刮板21，机体本体6底部固定连接有进料管10，方便将生产润滑油的材料进行输入，机体本体6左侧固定连接有出料管12，将混合完成的润滑油通过出料管12进行回收，机体本体6内壁固定连接有固定板18。
[0023]如图1所示，位于左侧的竖向固定板1表面固定连接有操控面板2，转杆4表面与右侧竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括竖向固定板(1)，其特征在于：所述竖向固定板(1)的数量为两个，位于左侧的所述竖向固定板(1)表面活动连接有连接杆(5)，位于右侧的所述竖向固定板(1)表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有转杆(4)，所述连接杆(5)和转杆(4)之间固定连接有机体本体(6)，所述机体本体(6)顶部固定连接有冲洗油进管(8)，所述冲洗油进管(8)底部固定连接有连接软管(15)，所述连接软管(15)底部固定连接有连接支管(16)，所述机体本体(6)顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)底部固定连接有压缩板(14)，所述压缩板(14)表面固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)底部固定连接有推板(20)，所述推板(20)一端固定连接有刮板(21)，所述机体本体(6)底部固定连接有进料管(10)，所述机体本体(6)左侧固定连接有出料管(12)，所述机体本体(6)内壁固定连接有固定板(18)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文庆，
申请(专利权)人：江苏德锐润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：