一种大型钛锭提升装置制造方法及图纸

提供一种大型钛锭提升装置，属于吊具技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种大型钛锭提升装置


[0001]本技术属于吊具
，具体涉及一种大型钛锭提升装置
。

技术介绍

[0002]在钛及钛合金的冶炼加工过程中，通常采用的原料都是块状铸锭，常称为钛锭，它主要用于航天工业和航海工业等
。
通常在钛锭使用过程中往往需要进行起吊操作，而起吊时就必不可少的需要使用起吊装置
。
现今市场上的起吊装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是对于大型的钛锭，如长方体型的钛锭，现有的常用起吊装置存在以下缺陷：
(1)
传统的起吊装置在起吊时很容易发生晃动现象，从而严重的影响了大型钛锭起吊时的稳固性；
(2)
传统的起吊装置在使用时的安全性较差，从而给人们的使用带来了很大的困扰
。
因此有必要提出改进
。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种大型钛锭提升装置，本技术目的在于针对大型的长方体型钛锭的起吊，设置专用的物料料箱和吊具，两者结合用于大型钛锭的起吊中，起吊时不容易发生晃动现象，提高了大型钛锭起吊时的稳固性，提高了大型钛锭起吊使用时的安全性
。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案：
[0005]一种大型钛锭提升装置，包括用于放置大型方型钛锭的物料料箱和用于与物料料箱结合将大型钛锭吊起的吊具；
[0006]所述物料料箱包括
U
型料箱本体，所述
U
型料箱本体上部开口两边均布有多个
U<br/>型吊环；
[0007]所述吊具使用时置于物料料箱上部，所述吊具包括吊具框架，所述吊具框架下部两边均布有与
U
型吊环一一对应连接的下吊链，所述吊具框架上部两边均布连接有上吊链，多个所述上吊链上端通过吊环连接在一起
。
[0008]对上述方案的进一步限定，所述吊具框架的长度和宽度与料箱本体的长度和宽度适配
。
[0009]对上述方案的进一步限定，所述
U
型料箱本体是由钢板焊接成
U
型箱体，所述
U
型料箱本体上部开口两边外侧面上固定焊接有加强边梁，所述
U
型料箱本体两侧板外侧面通过多个加强筋板加强连接
。
[0010]对上述方案的进一步限定，所述加强边梁上对应位置处设有两个吊环孔，所述
U
型吊环两端间隙穿过两个吊环孔，所述
U
型吊环两端上均固定连接有限位头
。
[0011]对上述方案的进一步限定，所述下吊链一端通过下连接座与吊具框架下表面对应位置固定连接，所述下吊链另一端连接有用于与
U
型吊环可拆卸挂合的下吊钩
。
[0012]对上述方案的进一步限定，所述上吊链一端通过上连接座与吊具框架上表面对应位置固定连接
。
[0013]本技术与现有技术相比的优点：
[0014]1、
本方案针对大型的长方体型钛锭的起吊，设置专用的物料料箱和吊具，两者结合用于大型钛锭的起吊中，起吊时不容易发生晃动现象，提高了大型钛锭起吊时的稳固性，提高了大型钛锭起吊使用时的安全性；
[0015]2、
本方案中物料料箱和吊具通过挂钩分体式设置，使用时，将吊具下部的下吊钩勾住物料料箱上的
U
型吊环即可，结构简单，使用方便；
[0016]3、
本方案通过物料料箱放置物料，吊具下部的下吊链和
U
型吊环数量及位置一一对应垂直连接，物料料箱通过吊具与起吊设备连接，从而能够大大防止料箱及其内部的物料在吊运过程中的晃动，该结构大大提升了起吊时的稳定性
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中物料料箱的结构俯视图；
[0019]图3为本技术中物料料箱的结构左视图；
[0020]图4为本技术中吊具的结构俯视图
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
方法
、
物品或者设备所固有的要素
。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程
、
方法
、
物品或者设备中还存在另外的相同要素
。
[0023]请参阅图1‑4，详述本技术的实施例
。
[0024]实施例：一种大型钛锭提升装置，参阅图1所示，包括用于放置大型方型钛锭的物料料箱1和用于与物料料箱1结合将大型钛锭吊起的吊具
2。
[0025]本实施例针对大型的长方体型钛锭的起吊，设置专用的物料料箱和吊具，两者结合用于大型钛锭的起吊中，起吊时不容易发生晃动现象，提高了大型钛锭起吊时的稳固性，提高了大型钛锭起吊使用时的安全性
。
[0026]本实施例中，参见图2和3所示，所述物料料箱1包括
U
型料箱本体1‑1，所述
U
型料箱本体1‑1上部开口两边均布有多个
U
型吊环1‑
4。
[0027]在一实施方式中，所述
U
型料箱本体1‑1是由钢板焊接成的
U
型箱体，所述
U
型料箱本体1‑1上部开口两边外侧面上固定焊接有加强边梁1‑2，所述
U
型料箱本体1‑1两侧板外侧面通过多个加强筋板1‑3加强连接，提高料箱的强度和刚性
。
[0028]在一实施方式中，所述加强边梁1‑2上对应位置处设有两个吊环孔1‑5，所述
U
型吊环1‑4两端间隙穿过两个吊环孔1‑5，所述
U
型吊环1‑4两端上均固定连接有限位头1‑6，限制
U
型吊环1‑4端头从吊环孔1‑5中脱出
。
[0029]本实施例中，参见图1所示，所述吊具2使用时置于物料料箱1上部
。
参见图4所示，所述吊具2包括吊具框架2‑1，所述吊具框架2‑1下部两边均布有与
U
型吊环1‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型钛锭提升装置，其特征在于：包括用于放置大型方型钛锭的物料料箱
(1)
和用于与物料料箱
(1)
结合将大型钛锭吊起的吊具
(2)
；所述物料料箱
(1)
包括
U
型料箱本体
(1
‑
1)
，所述
U
型料箱本体
(1
‑
1)
上部开口两边均布有多个
U
型吊环
(1
‑
4)
；所述吊具
(2)
使用时置于物料料箱
(1)
上部，所述吊具
(2)
包括吊具框架
(2
‑
1)
，所述吊具框架
(2
‑
1)
下部两边均布有与
U
型吊环
(1
‑
4)
一一对应连接的下吊链
(2
‑
3)
，所述吊具框架
(2
‑
1)
上部两边均布连接有上吊链
(2
‑
5)
，多个所述上吊链
(2
‑
5)
上端通过吊环
(2
‑
6)
连接在一起
。2.
根据权利要求1所述的一种大型钛锭提升装置，其特征在于：所述吊具框架
(2
‑
1)
的长度和宽度与料箱本体
(1
‑
1)
的长度和宽度适配
。3.
根据权利要求1所述的一种大型钛锭提升装置，其特征在于：所述
U
型料箱本体
(1
‑
1)
是由钢板焊接成的
U
型箱体，所述
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：宝鸡核力材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：