一种高强度中空铝合金吊链制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度中空铝合金吊链，包括由吊链分体一和吊链分体二组成的吊链本体，所述吊链分体一和吊链分体二的相对一侧之间设有用于转动的双头转向座，所述吊链分体一和吊链分体二的内部均设有辅压部件，所述吊链分体一的一侧设有配合组件一

【技术实现步骤摘要】
一种高强度中空铝合金吊链


[0001]本专利技术涉及吊链
，具体为一种高强度中空铝合金吊链
。

技术介绍

[0002]链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨
、
耐高温
、
延展性低
、
受力后不会伸长等，其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模
、
频繁使用的场合，灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率
、
降低成本等
。
[0003]现有的吊链多为实心材质，材料用量大，在使用时达不到轻量化使用，负重量太高，且现有吊链大多是一闭合的环圈，多为焊接连接，吊链在长时间使用后，经常会出现某一段断裂，这时，就需要使用工具将断裂的吊链进行更换，操作繁琐，费时费力，同时，吊链不方便根据需要进行拆减，为此，我们提出一种高强度中空铝合金吊链来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度中空铝合金吊链，具备轻量化使用且方便拆减更换的优点，解决了现有的吊链多为实心材质，材料用量大，在使用时达不到轻量化使用，负重量太高，且现有吊链大多是一闭合的环圈，多为焊接连接，吊链在长时间使用后，经常会出现某一段断裂，这时，就需要使用工具将断裂的吊链进行更换，操作繁琐，费时费力，同时，吊链不方便根据需要进行拆减的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度中空铝合金吊链，包括由吊链分体一和吊链分体二组成的吊链本体，所述吊链分体一和吊链分体二的相对一侧之间设有用于转动的双头转向座，所述吊链分体一和吊链分体二的内部均设有辅压部件，所述吊链分体一的一侧设有配合组件一，所述吊链分体二的一侧设有配合组件二，所述配合组件一和配合组件二之间设置有用于连接固定的控锁组件；
[0008]所述配合组件一包括有配合筒体，所述吊链分体一为内部中空的柱体，所述配合筒体的底部与吊链分体一的顶部固定安装，所述配合筒体的顶部固定安装有呈环形状的凸台；
[0009]所述配合组件二包括有收纳筒体，所述收纳筒体的顶部与内部中空的吊链分体二的底部固定连接，所述收纳筒体的内顶壁固定安装有定位支撑柱；
[0010]所述控锁组件包括有紧固螺柱，所述紧固螺柱的外表面与收纳筒体的内壁螺纹连接，所述紧固螺柱的底部固定安装有连接锁块，所述连接锁块的内底壁固定安装有点位柱，所述连接锁块的内表面与凸台的外表面螺纹连接
。
[0011]进一步，所述辅压部件包括有活动安装于吊链分体一外部的内扣板，所述吊链分体一的内壁固定安装有腔内垫板，所述腔内垫板与内扣板的相对一侧均安装有两个活动铰
块，其中，远离内扣板一侧的两个活动铰块分别与腔内垫板滑动安装，靠近内扣板一侧的两个活动铰块分别与内扣板固定安装，四个所述活动铰块的相对一侧之间分别铰接有两个分离支杆，所述腔内垫板与吊链分体一的内壁之间固定安装有分解弹簧
。
[0012]进一步，所述吊链分体一和吊链分体二的相对一侧分别与双头转向座的两端转动连接，所述吊链分体一和吊链分体二通过双头转向座呈对称分布
。
[0013]进一步，所述紧固螺柱的内部开设有贴合孔，所述贴合孔的内底壁转动安装有施力弹簧，所述施力弹簧的顶部与定位支撑柱的底部转动安装，且施力弹簧两端的转动方向为同向
。
[0014]进一步，所述点位柱位于凸台的中心位置
。
[0015]进一步，所述连接锁块的底部与配合筒体的顶部相挤压，此时，施力弹簧的弹簧释放压力
。
[0016]进一步，所述吊链分体一和吊链分体二的相对一侧均设有用于分离支杆活动的镂空孔，此时，分解弹簧位于吊链分体一内呈挤压状态，内扣板对腔内垫板进行挤压，同一水平方向上的分离支杆成倾斜状且一侧外表面与镂空孔的内壁相接触
。
[0017]进一步，还包括有吊链本体的制备工艺，取一定份数的镁
、
铝
、
硅
、
锌
、
铜
、
铬以及锆；
[0018]步骤
1)
将上述原料按一定份量进行熔炼，熔炼过程中进行除杂；
[0019]步骤
2)
将上述熔炼好后的铝合金液体通过浇注到铸型中进行铸造，选择符合吊链分体一和吊链分体的铸型，将铝合金液体倒入铸型中铸造，直至冷却凝固后取出；
[0020]步骤
3)
通过热处理将上述铸造件进行内部应力的消除，通过加温保持实现，最后将热处理后的铸造件冷却加工，制得铸造件即吊链分体以及吊链分体二
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高强度中空铝合金吊链，具备以下
[0023]有益效果：
[0024]该高强度中空铝合金吊链，通过将吊链本体的内部呈中空状态，且除吊链本体外，剩下结构均选用市面上现有的轻质件，其所占重力与吊链本体的结合相对于传统实心的吊链相比仍旧具有轻量化的特点，通过设置有双头转向座与配合组件一
、
配合组件二以及控锁组件进行配合使用，达到连接将吊链分体一和吊链分体二进行拆分的目的，且拆分方式简单，拆分空间大，不影响后续连接的使用，而通过设置有辅压部件，当连接有多个吊链分体一和吊链分体二时，可通过辅压部件分担一部分力，对吊链本体进行保护
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种高强度中空铝合金吊链结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种高强度中空铝合金吊链结构图1中的
A
处放大图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种高强度中空铝合金吊链结构控锁组件的立体图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种高强度中空铝合金吊链结构多个吊链本体连接的立体图
。
[0029]图中：
1、
吊链分体一；
2、
吊链分体二；
3、
双头转向座；
41、
内扣板；
42、
活动铰块；
43、
腔内垫板；
44、
分解弹簧；
45、
分离支杆；
51、
收纳筒体；
52、
定位支撑柱；
61、
紧固螺柱；
62、
连
接锁块；
63、
点位柱；
71、
配合筒体；
72、
凸台；
8、
施力弹簧
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度中空铝合金吊链，包括由吊链分体一
(1)
和吊链分体二
(2)
组成的吊链本体，其特征在于：所述吊链分体一
(1)
和吊链分体二
(2)
的相对一侧之间设有用于转动的双头转向座
(3)
，所述吊链分体一
(1)
和吊链分体二
(2)
的内部均设有辅压部件，所述吊链分体一
(1)
的一侧设有配合组件一，所述吊链分体二
(2)
的一侧设有配合组件二，所述配合组件一和配合组件二之间设置有用于连接固定的控锁组件；所述配合组件一包括有配合筒体
(71)
，所述吊链分体一
(1)
为内部中空的柱体，所述配合筒体
(71)
的底部与吊链分体一
(1)
的顶部固定安装，所述配合筒体
(71)
的顶部固定安装有呈环形状的凸台
(72)
；所述配合组件二包括有收纳筒体
(51)
，所述收纳筒体
(51)
的顶部与内部中空的吊链分体二
(2)
的底部固定连接，所述收纳筒体
(51)
的内顶壁固定安装有定位支撑柱
(52)
；所述控锁组件包括有紧固螺柱
(61)
，所述紧固螺柱
(61)
的外表面与收纳筒体
(51)
的内壁螺纹连接，所述紧固螺柱
(61)
的底部固定安装有连接锁块
(62)
，所述连接锁块
(62)
的内底壁固定安装有点位柱
(63)
，所述连接锁块
(62)
的内表面与凸台
(72)
的外表面螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种高强度中空铝合金吊链，其特征在于：所述辅压部件包括有活动安装于吊链分体一
(1)
外部的内扣板
(41)
，所述吊链分体一
(1)
的内壁固定安装有腔内垫板
(43)
，所述腔内垫板
(43)
与内扣板
(41)
的相对一侧均安装有两个活动铰块
(42)
，其中，远离内扣板
(41)
一侧的两个活动铰块
(42)
分别与腔内垫板
(43)
滑动安装，靠近内扣板
(41)
一侧的两个活动铰块
(42)
分别与内扣板
(41)
固定安装，四个所述活动铰块
(42)
的相对一侧之间分别铰接有两个分离支杆
(45)
，所述腔内垫板
(43)
与吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：东莞市润根电器有限公司，
类型：发明
国别省市：