耐磨涤纶面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨涤纶面料，涉及纺织技术领域，旨在解决面料耐磨能力较低的问题其技术方案要点是：包括相互缝合的外层和内层，所述内层朝向所述外层方向设置有若干耐磨绒毛，若干所述耐磨绒毛的硬度大于所述内层纱线的硬度，若干所述耐磨绒毛伸出所述外层。本实用新型专利技术的耐磨涤纶面料，通过使用涤纶纤维和氨纶纤维达到了增大耐磨能力的技术效果。氨纶纤维达到了增大耐磨能力的技术效果。氨纶纤维达到了增大耐磨能力的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
耐磨涤纶面料


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种耐磨涤纶面料。

技术介绍

[0002]涤纶面料是一种以涤纶为主导的纺织产品，因为涤纶含量较高，其纱线强度也明显较大，因此涤纶面料通常应用于服饰领域来对肢体进行一定的保护。
[0003]护膝是在滑旱冰时需要用到的一个涤纶面料包覆的产品，其表面的面料为了穿着舒适，一般会采用高弹性和一定耐磨能力的材料制成，在穿戴的过程中不会对膝盖进行磨损又起到了一定的保护作用。
[0004]现有技术的护膝表面面料因为其较大的弹性和单一的面料结构，使得其在弹性形变时面料的厚度会进一步降低，从而在滑旱冰摔倒时非常容易造成面料表面发生断裂，从而露出面料内部包覆的海绵体，进而影响护膝的保护作用，因此，现有技术的护膝表面面料存在面料较单薄容易磨损的问题。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐磨涤纶面料，通过结构的设置达到增大护膝表面面料耐磨能力的技术效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨涤纶面料，包括相互缝合的外层和内层，所述内层朝向所述外层方向设置有若干耐磨绒毛，若干所述耐磨绒毛的硬度大于所述内层纱线的硬度，若干所述耐磨绒毛伸出所述外层。
[0008]本技术进一步设置为：所述内层纱线的弹性形变性能小于所述外层纱线的弹性形变性能。
[0009]本技术进一步设置为：若干所述耐磨绒毛表面附着有减磨剂。
[0010]本技术进一步设置为：所述外层和所述内层之间被若干所述耐磨绒毛支撑形成缝隙。
[0011]本技术进一步设置为：所述外层通过涤纶纤维和缠绕所述涤纶纤维的若干氨纶纤维加捻而成第一复合纱，所述耐磨绒毛采用涤纶短纤维制成。
[0012]本技术进一步设置为：所述内层通过第二复合纱编织而成，所述第二复合纱通过若干圆形中空型涤纶异形截面纤维加捻而成。
[0013]本技术进一步设置为：若干所述第一复合纱经纬编织形成加强斜纹组织，所述加强斜纹组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，所述加强斜纹组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮、浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮。
[0014]本技术进一步设置为：所述第二复合纱经纬编织形成平纹组织。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：设置相互缝合的外层和内层，在内层表
面设置有若干耐磨绒毛，耐磨绒毛的硬度大于内层纱线的硬度，使得耐磨绒毛和内层不是一体成型，增大面料整体的耐磨能力，耐磨绒毛伸出外层，使得耐磨绒毛在外层表面覆盖，外界摩擦时会优先摩擦硬度较高的耐磨绒毛，从而保护外层表面不会磨损，从而达到了增大面料耐磨能力的技术效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术加强斜纹组织的剖面图；
[0018]图3为本技术第一复合纱的剖面图；
[0019]图4为本技术第二复合纱的剖面图；
[0020]图中：1、外层；2、耐磨绒毛；3、内层；4、氨纶纤维；5、涤纶纤维；6、第一复合纱；7、涤纶异形截面纤维；8、第二复合纱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]一种耐磨涤纶面料，如图1所示，设置相互缝合的外层1和内层3，增大面料的厚度，保证了面料能够抗住足够大的摩擦力，在内层3朝向外层1的方向设置若干耐磨绒毛2，耐磨绒毛2能够增大面料的耐磨能力，耐磨绒毛2的硬度大于内层3纱线的硬度并伸出外层1，使得坚硬的耐磨绒毛2保护外层1不被外界的摩擦力作用，从而增大了面料的耐磨能力。
[0023]如图3和4所示，将涤纶纤维5和若干氨纶纤维4放入加捻机中形成第一复合纱6，氨纶纤维4具备良好的弹性，涤纶纤维5具备良好的韧性，使得纱线具备良好的弹性和一定的纱线强度，将熔融状态的聚酯放入喷丝板中，使得模具为圆形中空型，从而喷丝形成若干圆形中空型涤纶异形截面纤维7，将若干圆形中空型涤纶异形截面纤维7放入加捻机中加捻成型若干第二复合纱8，圆形中空型涤纶异形截面纤维7具备缓冲空腔，强化了面料的缓冲能力，进而降低面料受到的外界作用力。
[0024]如图2所示，将若干第一复合纱6放入梭织机中，经纬编织形成外层1并加强斜纹组织，加强斜纹组织为8页综且经浮点为浮，纬浮点为沉，加强斜纹组织自左向右自下向上的组织循环为：浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮、浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮，通过组织结构的设置，使得外层1具备较高的弹性形变性能。
[0025]如图1所示，将若干第二复合纱8放入梭织机中经纬编织形成内层3并形成平纹组织，平纹组织具备较高的编织密度，保证了面料的耐磨性能，将若干涤纶放入纤维切割机内切割形成涤纶短纤维，形成若干耐磨绒毛2。
[0026]如图1所示，在内层3表面喷涂满胶体，将若干耐磨绒毛2植绒在内层3表面，将植绒过后的内层3进行上浆工艺，上浆工艺使得表面的若干耐磨绒毛2表面附着硬质的胶体和减磨剂，胶体使得若干耐磨绒毛2的硬度大幅度提升，减磨剂大幅度提升了耐磨绒毛2的耐磨能力，使得耐磨绒毛2变得坚硬且耐磨能力较强，将外层1和内层3存在耐磨绒毛2的一面贴合并使得耐磨绒毛2伸出外层1表面，外层1通过弹性形变使得耐磨绒毛2能够顺利伸出且由于耐磨绒毛2的硬度较高，耐磨绒毛2的根部支撑两层面料之间并形成缝隙，将外层1和内层
3放入缝纫机中进行缝合，即可得到该面料。
[0027]将此面料制成护膝表面面料时，由于耐磨绒毛2伸出外层1表面且耐磨绒毛2较为坚硬表面附着减磨剂，使得当外界的摩擦力施加在面料表面时，耐磨绒毛2会将外层1表面隔离开来，并强化了外层1的耐磨效果，保护了外层1不受摩擦力的消耗而被损坏，从而达到了增大面料表面摩擦力的技术效果。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨涤纶面料，其特征在于：包括相互缝合的外层(1)和内层(3)，所述内层(3)朝向所述外层(1)方向设置有若干耐磨绒毛(2)，若干所述耐磨绒毛(2)的硬度大于所述内层(3)纱线的硬度，若干所述耐磨绒毛(2)伸出所述外层(1)。2.根据权利要求1所述的耐磨涤纶面料，其特征在于：所述内层(3)纱线的弹性形变性能小于所述外层(1)纱线的弹性形变性能。3.根据权利要求2所述的耐磨涤纶面料，其特征在于：若干所述耐磨绒毛(2)表面附着有减磨剂。4.根据权利要求3所述的耐磨涤纶面料，其特征在于：所述外层(1)和所述内层(3)之间被若干所述耐磨绒毛(2)支撑形成缝隙。5.根据权利要求1所述的耐磨涤纶面料，其特征在于：所述外层(1)通过涤纶纤维(5)和缠绕所述涤纶纤维(5)的若干氨纶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，
申请(专利权)人：吴江纤豪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：