背光源贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了背光源贴膜装置，涉及背光源附属装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
背光源贴膜装置


[0001]本技术涉及背光源附属装置
，具体为背光源贴膜装置
。

技术介绍

[0002]授权公告号为“CN210880896U”的一种背光源设备用贴膜装置，所述工作台顶部设有放置板，所述放置板顶部设有背光源定位组件，此背光源设备用贴膜装置，通过设置在放置板上的背光源定位组件来实现对背光源模组的夹紧定位，由于背光源定位组件是根据是否感应到背光源来自动定位的，所以避免了背光源因为将定位大小提前固定而导致放置时造成的损害，由于是自动夹紧还提高了工作效率，节约人力
。
[0003]该设备能够实现节约人力，提高工作效率，但在进行背光源和膜材料的粘合的时候由于涂胶不存在不均匀的情况，导致在进行粘合的时候两者粘合效果较差，且在进行贴膜后两者之间可能存在气泡情况，影响正常使用，为此，本技术提出一种新型解决方案
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供背光源贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：背光源贴膜装置，包括：
[0006]承载板；
[0007]传输涂胶机构，传输涂胶机构设置于承载板顶端，用于对背光源进行运输涂胶；
[0008]除泡机构，除泡机构设置于承载板顶端，用于对膜材料进行运输，以及减少两者之间的气泡；
[0009]传输涂胶机构包括：
[0010]多个限位板，每个限位板之间转动连接有多个传动辊，每个传动辊之间等距排列，每个限位板之间靠近底端设置有连接板，连接板两侧均固定连接于限位板表面；
[0011]除泡机构包括：
[0012]传送带，传送带底端固定连接有多个第二支撑脚，每个第二支撑脚底端固定连接于承载板顶端，传送带与传输涂胶机构之间为垂直分布
。
[0013]优选的，所述连接板底端固定连接有多个第一支撑脚，第一支撑脚底端固定连接于承载板顶端限位板之间设置有涂胶框，涂胶框两侧均固定连接于限位板表面一端
。
[0014]优选的，所述涂胶框底端开设有安装孔，涂胶框顶端开设有多个贯穿至安装孔内部的贯穿孔，安装孔内壁固定连接有喷胶头，喷胶头底端固定连接有输胶管，输胶管内部和喷胶头内部相连通
。
[0015]优选的，所述承载板顶端固定连接有安装架，传送带一端设置于安装架内部，安装架顶端固定连接有固定架，固定架内部安装有液压缸，液压缸输出端贯穿固定架后固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆底端固定连接有真空罩，真空罩为中空设置，真空罩设置于传
送带顶端，真空罩内壁底端开设有贯穿为表面的贯穿孔
。
[0016]优选的，所述真空罩顶端固定连接有排气管，排气管内部和真空罩内部相连通
。
[0017]优选的，所述承载板顶端固定连接有机械臂，机械臂设置于其中一个限位板后端面和传送带一侧，承载板顶端固定连接有控制面板，控制面板设置于其中一个限位板前端面，控制面板和机械臂以及液压缸之间电性连接
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该背光源贴膜装置，通过传输涂胶机构中的涂胶框和喷胶头的设置，实现了可以对背光源表面进行网点式涂胶，达到更加均匀的效果，在两者进行连接的时候，可以增加两者的连接强度，通过除泡机构中真空罩的设置，实现了设备在使用的时候可以对贴膜时产生的气泡进行便捷的清除，更近一步的增加两者之间的连接强度，增加设备的实用性
。
附图说明
[0020]图1为本技术的前端结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面配合结构示意图；
[0022]图3为本技术的后端结构示意图
。
[0023]图中：
1、
承载板；
2、
传输涂胶机构；
201、
限位板；
202、
传动辊；
203、
涂胶框；
204、
喷胶头；
205、
输胶管；
206、
第一支撑脚；
3、
除泡机构；
301、
传送带；
302、
安装架；
303、
液压缸；
304、
真空罩；
305、
第二支撑脚；
306、
排气管；
307、
液压伸缩杆；
4、
机械臂；
5、
控制面板
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]在显示屏等显示设备生产的时候，需要提供贴膜装置对背光源表面进行贴膜，本技术提供的贴膜装置，专门用于两者之间进行连接作业，在使用本设备的时候需要对液压缸提供液压油，以及需要将设备，安装于平整的地面，以及可更具实际看情况对中空罩底端安装密封条，使得设备压向传送带的时候可以增加密封性，增加真空效果，在进行真空过程中，需要对传送带进行停止工作，确保达到良好的去除气泡效果，确保设备在使用可以正常运作
。
[0026]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：背光源贴膜装置，包括：
[0027]承载板1；
[0028]传输涂胶机构2，传输涂胶机构2设置于承载板1顶端，用于对背光源进行运输涂胶；
[0029]除泡机构3，除泡机构3设置于承载板1顶端，用于对膜材料进行运输，以及减少两者之间的气泡；
[0030]传输涂胶机构2包括：
[0031]多个限位板
201
，每个限位板
201
之间转动连接有多个传动辊
202
，每个传动辊
202
之间等距排列，每个限位板
201
之间靠近底端设置有连接板，连接板两侧均固定连接于限位
板
201
表面；
[0032]除泡机构3包括：
[0033]传送带
301
，传送带
301
底端固定连接有多个第二支撑脚
305
，每个第二支撑脚
305
底端固定连接于承载板1顶端，传送带
301
与传输涂胶机构2之间为垂直分布
。
[0034]如图1－图2所示，连接板底端固定连接有多个第一支撑脚
206
，第一支撑脚
206
底端固定连接于承载板1顶端限位板
201
之间设置有涂胶框...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
背光源贴膜装置，其特征在于：包括：承载板；传输涂胶机构，传输涂胶机构设置于承载板顶端，用于对背光源进行运输涂胶；除泡机构，除泡机构设置于承载板顶端，用于对膜材料进行运输，以及减少两者之间的气泡；传输涂胶机构包括：多个限位板，每个限位板之间转动连接有多个传动辊，每个传动辊之间等距排列，每个限位板之间靠近底端设置有连接板，连接板两侧均固定连接于限位板表面；除泡机构包括：传送带，传送带底端固定连接有多个第二支撑脚，每个第二支撑脚底端固定连接于承载板顶端，传送带与传输涂胶机构之间为垂直分布
。2.
根据权利要求1所述的背光源贴膜装置，其特征在于：所述连接板底端固定连接有多个第一支撑脚，第一支撑脚底端固定连接于承载板顶端限位板之间设置有涂胶框，涂胶框两侧均固定连接于限位板表面一端
。3.
根据权利要求2所述的背光源贴膜装置，其特征在于：所述涂胶框底端开设有安装孔，涂胶框顶端开设有多个贯穿至安装孔内部的贯穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪泽洪，李旺，
申请(专利权)人：东莞市弘泽鑫光电有限公司，
类型：新型
国别省市：