一种养殖场粪污预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种养殖场粪污预处理装置，包括主罐体

【技术实现步骤摘要】
一种养殖场粪污预处理装置


[0001]本技术涉及粪污腐熟
，尤其涉及一种养殖场粪污预处理装置
。

技术介绍

[0002]随着现代养殖业的发展，目前，全国畜禽粪污年产量几十亿吨，畜禽粪污如果得不到及时处理，将会对农业环境产生极大的危害
。
畜禽粪污含有植物生长所需丰富的大量元素及微量元素，但是直接施用将会造成土壤重金属污染，传染病虫害，发酵烧苗等问题
。
[0003]做好畜禽粪污处理和利用，既可减少畜禽粪污污染和排放，促进农业产业链清洁，也可以实现废弃物的再利用，变废为宝
。
传统技术中对畜禽粪污处理往往采用堆肥方式进行腐熟，指将畜禽粪污
、
秸秆等有机废弃物混合后集中堆放，在自然条件下通过生物降解作用将混合物料转化为相对稳定且富含腐殖质的物质
。
原料混合物料含水率宜为
45
％
‑
65
％，堆成条垛式，表面铺设一层秸秆
、
腐熟料或塑料膜等遮盖物
。
然而，在自然环境下堆沤，周期较长，时间一般不少于
90
天才能彻底腐熟好肥料
。
周期长
、
堆肥占用场地大，养殖场往往没有较大的处理场地成为制约畜禽粪污处理和利用的瓶颈
。
[0004]因此，需要开发一种养殖场粪污预处理装置，能够缩短粪污腐熟周期，提高粪污处理效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种养殖场粪污预处理装置，通过对粪污进行微生物好氧增殖，快速达到微生物腐熟条件，便于后期的好氧发酵，大幅缩短了粪污腐熟周期，降低了场地需求
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种养殖场粪污预处理装置，包括主罐体
、
罐体支架
、
搅拌组件和通风组件，所述主罐体竖直架设在所述罐体支架上，所述主罐体顶部设置有用于输入粪污物料的进料口
、
排放气体的排气口和引入菌剂的辅料加注管，所述主罐体底部收口并安装有出料阀；所述搅拌组件竖直设置在所述主罐体内并能够对腔体内粪污物料进行搅拌；所述通风组件能够向所述主罐体腔体内输入新鲜空气
。
[0008]进一步的，所述搅拌组件包括减速电机和搅拌桨轴，所述主罐体顶板上设置有电机支架，所述减速电机立装在所述电机支架上，所述搅拌桨轴通过联轴器连接所述减速电机竖直向下探出的输出轴；所述搅拌桨轴下部位于所述主罐体腔体内且设置有多组不同高度的桨叶
。
[0009]进一步的，所述搅拌组件还包括支撑轴套，所述支撑轴套对所述搅拌桨轴的下部轴段进行回转支撑，所述支撑轴套外壁圆周均布固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆另一端连接到所述主罐体的内壁上
。
[0010]进一步的，所述搅拌桨轴的底段同轴安装有下螺旋叶片，所述下螺旋叶片位于所述支撑轴套下方，所述下螺旋叶片能够推送粪污物料从所述出料阀排出
。
[0011]进一步的，所述通风组件包括风机和通风环管，所述罐体支架一侧设置有风机支架，所述风机安装在所述风机支架上，所述风机出风口通过管道连通到所述通风环管；所述通风环管通过支撑板同轴安装在所述主罐体的底部的锥筒内壁上，所述通风环管的朝向中间的内侧均匀开设有多个出气孔
。
[0012]进一步的，所述通风组件还包括不锈钢无缝管，所述不锈钢无缝管贴紧所述主罐体内壁设置并采用管卡固定，所述不锈钢无缝管底端连通到所述通风环管，所述通风环管也是采用不锈钢管材制作；所述不锈钢无缝管顶端探出所述主罐体侧壁后通过软管连通到所述风机出风口
。
[0013]进一步的，所述进料口上设置有自动闭口机构，所述自动闭口机构能够对进料结束的进料口自动闭合
。
[0014]进一步的，所述自动闭口机构包括转轴
、
活挡板和扭簧，所述进料口内一侧设置有斜导料板，所述转轴水平贯穿在所述斜导料板下方，所述活挡板大端设置有套接所述转轴的套筒，所述扭簧的螺旋筒部套接在所述转轴上且两端抵接在所述活挡板和斜导料板底面上；所述活挡板在所述扭簧复位力作用下，小端向上翻转并被所述进料口内壁上的挡块限位阻挡，所述活挡板封堵进料口
。
[0015]进一步的，还包括菌剂搅拌罐，所述菌剂搅拌罐设置在所述主罐体一旁，且出料管接头通过管道连通到所述辅料加注管
。
[0016]进一步的，还包括螺旋输送提升机，所述螺旋输送提升机的进料端位于所述出料阀的正下方，所述螺旋输送提升机的出料端向上抬升物料并向后续处理设备输送
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0018]本技术一种养殖场粪污预处理装置，通过在主罐体内设置搅拌组件和通风组件，能够对粪污物料和菌剂进行充分的混合，接种均匀，充入空气，便于好氧菌发酵快速增殖，快速达到粪污腐熟的微生物条件，便于后期的好氧发酵，大幅缩短了粪污腐熟周期，降低了场地需求
。
[0019]此外，通过两个对称设置的槽钢作为所述电机支架设置在主罐体顶板上，不仅仅便于安装减速电机，还能对顶板进行支撑改善了强度；通过支撑轴套对搅拌桨轴的下部轴段回转支撑，能够改善搅拌桨轴的稳定性，避免出现折弯情况；通过在搅拌桨轴的底段同轴安装下螺旋叶片，正转时能够将底部粪污物料向上螺旋输送翻动，反转时，能够向下挤压排出物料
。
通过通风环管同轴安装在主罐体的底部的锥筒内壁上，且内侧的出气孔能够向着物料均匀吹入空气，保证微生物增殖需要的氧气；通过采用所述不锈钢无缝管贴紧主罐体内壁设置，能够降低对物料翻动阻滞的影响，不易腐蚀，保证了设备稳定运行
。
通过采用自动闭口机构对进料结束的进料口自动封闭，能够防止预处理过程中产生的臭气通过进料口向外逸散，使其通过具有活性炭吸附功能的排气口进行逸散，能够降低对外部环境的影响；通过采用扭簧复位活挡板，能够进料结束后，扭簧克服活挡板自重将其向上翻转封堵进料口，结构简单有效
。
通过在菌剂搅拌罐内将酵母菌的干粉菌剂进行活化，采用红糖水作为营养组分进行搅拌后，菌剂排入到主罐体进行进一步的混合增殖
。
通过螺旋输送提升机的设置，能够提升和输送物料到后端的物料混合机，降低人工输送的劳动强度，便于集成到自动化生产线中
。
附图说明
[0020]下面结合附图说明对本技术作进一步说明
。
[0021]图1为本技术养殖场粪污预处理装置主视剖视示意图；
[0022]图2为本技术的主罐体部分主视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的进料口部位剖视结构示意图
。
[0024]附图标记说明：
1、
主罐体；
101、
进料口；
102、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种养殖场粪污预处理装置，其特征在于：包括主罐体
(1)、
罐体支架
(2)、
搅拌组件和通风组件，所述主罐体
(1)
竖直架设在所述罐体支架
(2)
上，所述主罐体
(1)
顶部设置有用于输入粪污物料的进料口
(101)、
排放气体的排气口
(103)
和引入菌剂的辅料加注管
(104)
，所述主罐体
(1)
底部收口并安装有出料阀
(102)
；所述搅拌组件竖直设置在所述主罐体
(1)
内并能够对腔体内粪污物料进行搅拌；所述通风组件能够向所述主罐体
(1)
腔体内输入新鲜空气；所述搅拌组件包括减速电机
(3)
和搅拌桨轴
(4)
，所述主罐体
(1)
顶板上设置有电机支架，所述减速电机
(3)
立装在所述电机支架上，所述搅拌桨轴
(4)
通过联轴器连接所述减速电机
(3)
竖直向下探出的输出轴；所述搅拌桨轴
(4)
下部位于所述主罐体
(1)
腔体内且设置有多组不同高度的桨叶；所述搅拌组件还包括支撑轴套
(105)
，所述支撑轴套
(105)
对所述搅拌桨轴
(4)
的下部轴段进行回转支撑，所述支撑轴套
(105)
外壁圆周均布固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆另一端连接到所述主罐体
(1)
的内壁上；所述通风组件包括风机
(5)
和通风环管
(6)
，所述罐体支架
(2)
一侧设置有风机支架，所述风机
(5)
安装在所述风机支架上，所述风机
(5)
出风口通过管道连通到所述通风环管
(6)
；所述通风环管
(6)
通过支撑板同轴安装在所述主罐体
(1)
的底部的锥筒内壁上，所述通风环管
(6)
的朝向中间的内侧均匀开设有多个出气孔；所述通风组件还包括不锈钢无缝管，所述不锈钢无缝管贴紧所述主罐体
(1)
内壁设置并采用管卡固定，所述不锈钢无缝管底端连通到所述通风环管
(6)
，所述通风环管
(6)
也是采用不锈钢管材制作；所述不锈钢无缝管顶端探出所述主罐体
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛澄，王卫平，邵立康，张红刚，
申请(专利权)人：河北农业大学，
类型：新型
国别省市：