一种铝合金门窗型材淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗型材淬火装置，涉及铝合金门窗型材加工设备技术领域，具体为一种铝合金门窗型材淬火装置，包括箱体，所述箱体底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述箱体前端的左侧固定连接有输送装置，所述箱体前端和后端的中心均固定连接有第一加热装置，所述箱体顶部和底部的中心均固定连接有第二加热装置

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗型材淬火装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗型材加工设备
，具体为一种铝合金门窗型材淬火装置
。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是一种具备较好风压强度性能
、
空气渗透性能
、
雨水渗漏性能
、
空气声隔声性能
、
隔热保温性能及启闭性能等物体，其与木质装饰门窗
、
普通空腹门窗和实腹钢门窗相比，具有突出的使用性能，故使得铝合金门窗受到使用者的喜爱，在铝合金门窗生产的过程中，通常需要对其型材进行淬火工作，进而可以提高铝合金门窗的整体强度
。
[0003]根据公告号
CN213388783U
所公开的一种铝合金型材在线淬火装置可知，其通过设置有夹持机构，夹持板借助夹持弹簧的弹力作用从而向中间来对铝合金型材进行夹持，以此来对铝合金型材形成一个支撑点，从而减轻工作人员放入铝合金型材时的劳作强度，从而来方便工作人员来对铝合金型材进行运输，但该方式的使用，在设备进行淬火时，需要工作人员人工对铝合金门窗型材施加移动的力，进而增加了人工劳动力的消耗，且因为该设备的加热阻丝因为时固定安装在设备四侧的缘故，使得使用者在对较小的铝合金门窗型材进行输送时，会出现铝合金门窗型材无法与加热阻丝进行接触工作，进而影响了设备的淬火效率，为此本申请提供了一种铝合金门窗型材淬火装置
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝合金门窗型材淬火装置，解决了上述所阐述出来的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗型材淬火装置，包括箱体，所述箱体底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，所述箱体前端的左侧固定连接有输送装置，所述箱体前端和后端的中心均固定连接有第一加热装置，所述箱体顶部和底部的中心均固定连接有第二加热装置，所述箱体内腔的两侧均固定连接有限定装置，所述箱体顶部中心的左侧固定连接有电热装置，所述电热装置的顶部固定连接有输气装置，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有隔板
。
[0006]优选的，所述输送装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆中心的外表面固定连接有第一输送辊，所述第一旋转杆后端的外表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面活动连接有传动带，所述传动带右侧的内表面活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内表面固定连接有第二输送辊，所述第二输送辊中心的外表面固定连接有第二旋转杆
。
[0007]优选的，所述限定装置包括防护板，所述防护板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块，所述移动块靠近箱体中心的一侧固定连接有
U
型板，所述
U
型板的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动连接有限定轮
。
[0008]优选的，所述电热装置包括密封板，所述密封板的右侧固定连接有电热器，所述电热器的输出端固定连接有电热杆，所述密封板的底部固定连接有传气管
。
[0009]优选的，所述输气装置包括抽气泵，所述抽气泵的前端固定连接有抽气管，所述抽气泵的底部固定连接有排气管，所述排气管的底部贯穿密封板延伸至其内部
。
[0010]优选的，所述第一加热装置包括第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一气杆，所述第一气杆靠近箱体中心的一侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的内部固定连接有第一电热丝，所述第二加热装置包括第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二气杆，所述第二气杆远离第二气缸的一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的内部固定连接有第二电热丝
。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、
该铝合金门窗型材淬火装置，通过输送装置的使用，使得设备可以对铝合金门窗型材进行输送工作，其中第二电机的使用，使得螺纹杆可以进行旋转工作，继而使得移动块可以带动
U
型板进行上下移动，进而使得限定轮可以对铝合金门窗型材进行限定工作，从而可以防止铝合金门窗型材出现偏移现象，进而提高了设备的输送效率，而第一气缸和第二气缸的配合使用，使得第一气杆和第二气杆可以带动第一夹板和第二夹板进行内外移动，进而使得第一电热丝和第二电热丝可以根据铝合金门窗型材的大小进行调节淬火工作，进而提高了设备的工作效率
。
[0013]2、
该铝合金门窗型材淬火装置，通过抽气泵的使用，使得抽气管可以对外部的气体进行抽取工作，然后可以通过排气管将气体排入密封板的内部，而电热器的使用，使得电热杆可以对排气管所传输的气体进行加热工作，进而使得传气管可以将热气传输至未淬火的铝合金门窗型材处，进而可以提高铝合金门窗型材的初始温度，从而可以提高第一电热丝和第二电热丝的工作效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构顶部剖视图；
[0017]图4为本技术结构右侧至第一气缸中心剖视图；
[0018]图5为本技术结构右侧至抽气泵中心剖视图
。
[0019]图中：
1、
箱体；
2、
输送装置；
21、
第一电机；
22、
第一旋转杆；
23、
第一输送辊；
24、
第一传动轮；
25、
传动带；
26、
第二传动轮；
27、
第二输送辊；
28、
第二旋转杆；
3、
第一加热装置；
31、
第一气缸；
32、
第一气杆；
33、
第一夹板；
34、
第一电热丝；
4、
第二加热装置；
41、
第二气缸；
42、
第二气杆；
43、
第二夹板；
44、
第二电热丝；
5、
限定装置；
51、
防护板；
52、
第二电机；
53、
螺纹杆；
54、
移动块；
55、U
型板；
56、
支撑杆；
57、
限定轮；
6、
电热装置；
61、
密封板；
62、
电热器；
63、
电热杆；
64、
传气管；
7、
输气装置；
71、
抽气泵；
72、
抽气管；
73、
排气管；
8、
隔板
。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金门窗型材淬火装置，包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
底部两侧的前端和后端均固定连接有支撑柱，其特征在于：所述箱体
(1)
前端的左侧固定连接有输送装置
(2)
，所述箱体
(1)
前端和后端的中心均固定连接有第一加热装置
(3)
，所述箱体
(1)
顶部和底部的中心均固定连接有第二加热装置
(4)
，所述箱体
(1)
内腔的两侧均固定连接有限定装置
(5)
，所述箱体
(1)
顶部中心的左侧固定连接有电热装置
(6)
，所述电热装置
(6)
的顶部固定连接有输气装置
(7)
，所述箱体
(1)
内腔底部的两侧均固定连接有隔板
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材淬火装置，其特征在于：所述输送装置
(2)
包括第一电机
(21)
，所述第一电机
(21)
的输出端固定连接有第一旋转杆
(22)
，所述第一旋转杆
(22)
中心的外表面固定连接有第一输送辊
(23)
，所述第一旋转杆
(22)
后端的外表面固定连接有第一传动轮
(24)
，所述第一传动轮
(24)
的外表面活动连接有传动带
(25)
，所述传动带
(25)
右侧的内表面活动连接有第二传动轮
(26)
，所述第二传动轮
(26)
的内表面固定连接有第二输送辊
(27)
，所述第二输送辊
(27)
中心的外表面固定连接有第二旋转杆
(28)。3.
根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材淬火装置，其特征在于：所述限定装置
(5)
包括防护板
(51)
，所述防护板
(51)
的顶部固定连接有第二电机
(52)
，所述第二电机
(52)
的输出端固定连接有螺纹杆
(53)
，所述螺纹杆
(53)
的外表面活动连接有移动块
(54)
，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帮伟，孙冬冬，
申请(专利权)人：安徽千伟建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：