一种用于处理含氯尾气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于处理含氯尾气的装置，属于尾气处理技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理含氯尾气的装置


[0001]本技术属于尾气处理
，涉及一种用于处理含氯尾气的装置
。

技术介绍

[0002]丙烷脱氢工艺是一种移动床催化过程，用于链烷烃选择性脱氢生成相应的单烯烃
。
此工艺是在催化剂存在，
600
‑
650℃
反应温度下丙烷发生裂解反应生成丙烯和氢气
。
脱氢催化剂是以氧化铝为载体，含有贵金属铂，起到催化作用，在高温反应过程中催化剂表面会积聚部分焦炭，同时活性减弱，为了消除焦炭，同时保持催化剂活性，催化剂会在再生塔中进行烧焦处理并通过注入氯气恢复活性
。
催化剂再生单元需要给催化剂进行注氯，注氯的目的是让催化剂铂金属在载体颗粒上重新分散，达到更好的分布效果，提高催化剂活性
。
[0003]通常情况下，注氯量是过量的，以确保催化剂活性得到充分恢复
。
由于系统中有氢气存在，会有部分氯气与其反应生产氯化氢，因此，装置有一套再生尾气处理设施，采用湿法碱洗工艺技术，对再生尾气进行处理，去除废气中的
HCl、CL2及
SO2等酸性组份，并保证再生塔内压力稳定在0～
1.74kPa
，以保证催化剂再生塔温度运行
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于处理含氯尾气的装置
。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种用于处理含氯尾气的装置，包括与催化剂再生装置相连接的冷却系统，依次与冷却系统相连的填料洗涤塔和净化风管，冷却系统和填料洗涤塔之间通过管路连接，还设有用于向冷却系统供液的循环洗涤液贮槽，冷却系统包括依次相连接的溢流急冷保护器
、
喷雾急冷段和增压洗涤器
。
[0007]由于催化剂再生装置产生的废气温度较高，采用冷却系统对高温废气进行冷却
。
冷却系统设置三级冷却，具体为溢流急冷保护器
、
喷雾急冷段和增压洗涤器，可有效对高温废气进行洗涤冷却，并保证整体设备的安全
。
其中，第一级废气冷却设备为溢流急冷保护器：溢流急冷保护器向溢流急冷保护器内壁提供冷却介质，在设备内壁均匀形成一层保护水膜，将高温气体与器壁隔绝，实现对洗涤设备的保护，且设备简单
、
可靠
。
第二级废气冷却设备为喷雾急冷段：在溢流急冷保护器出口处管路设置喷雾急冷段，雾化后的冷却介质与高温废气在管路内混合，从而实现高温废气的急冷
。
经急冷后的高温尾气温度控制在
85℃
以下
。
第三级废气冷却设备为增压洗涤器：增压洗涤器采用射流引射技术，使得气液得以充分接触，实现气液间传热和传质
。
当尾气通过增压洗涤器后，其温度达到饱和冷却温度，该饱和冷却温度可控制到
67℃。
[0008]另外，再生尾气中含有未反应完全的具有强氧化性的氯气，填料洗涤塔可以去除再生尾气中的强氧化性的气体，防止对设备的腐蚀
。
[0009]由处于高位的循环洗涤液贮槽提供的冷却介质进入溢流堰，在溢流急冷保护器内壁均匀形成一层保护水膜，将高温气体与溢流急冷保护器的内壁隔绝，实现对高温段洗涤
设备的保护
。
[0010]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，所述的冷却系统和循环洗涤液贮槽之间通过管道连接，溢流急冷保护器
、
喷雾急冷段和增压洗涤器之间通过管路连接
。
[0011]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，所述的管道包括与溢流急冷保护器相连通的供液管，与增压洗涤器相连通的回液管
。
[0012]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，所述的溢流急冷保护器的出口处设有急冷喷嘴，急冷喷嘴连接有用于向该急冷喷嘴提供液压的洗涤泵，与急冷喷嘴相连通的应急供液槽，急冷喷嘴和应急供液槽之间设置应急供液管线
。
冷却系统采用应急水保护，以保证尾气处理系统的安全
。
在溢流急冷保护器出口处设置急冷喷嘴，雾化后的冷却介质与高温废气在管路内混合，从而实现高温废气的急冷
。
经急冷后的高温尾气温度控制在
85℃
以下
。
此外，在正常运行情况下，急冷喷嘴由循环洗涤泵供液
。
急冷喷嘴设置有应急供水管线，用于保护后段设备，应急水水源为接入界区的脱盐水
。
[0013]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，所述的急冷喷嘴为雾化喷嘴
。
以喷嘴入口压力为控制指标
。
[0014]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，还设有应急冷却器，应急冷却器包括设置在增压洗涤器出口处的温度感应器，设置在急冷喷嘴开口处的气动两位阀，设置在增压洗涤器出口处的应急排放阀，所述的温度感应器
、
气动两位阀和应急排放阀均与控制单元相连，所述的控制单元根据温度感应器的输出信号控制气动两位阀和
\
或应急排放阀工作
。
当增压洗涤器出口处两相流体温度较高
(
温度连锁信号为三选二，连锁温度为：
≥85℃)
时，连锁打开应急水管路上设置的气动两位阀，向急冷喷嘴供液；同时连锁打开高温烟气管路上事故应急排放阀，将高温烟气换向至事故排放管路高空排放
。
[0015]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，还设有用于向填料洗涤塔供液的脱除剂仓，填料洗涤塔还设有脱除剂仓开口处具有用于控制脱除剂添加量的第一阀门，循环洗涤液贮槽开口处具有用于控制洗涤液添加量的第二阀门
。
[0016]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，所述的洗涤液循环系统包括设置在填料洗涤塔上的
pH
值分析仪
、
氧化还原电位分析仪和电导率仪，所述的
pH
值分析仪
、
氧化还原电位分析仪
、
电导率仪
、
第一阀门和第二阀门均与控制单元相连，所述的控制单元根据
pH
值分析仪和氧化还原电位分析仪的输出信号控制该第一阀门工作，所述的控制单元根据电导率仪的输出信号控制该第二阀门
。
通过测定溶液
PH
值和氧化电位，控制氢氧化钠溶液和亚硫酸氢钠溶液的加入量，以保证尾气所含氯化氢
、
氯气和二氧化硫的脱除效率达到设计指标
。
为控制循环洗涤液中盐浓度，防止在塔壁及填料层等处结晶，洗涤液循环系统通过电导率测定，控制循环洗涤液外排液量，以保证循环洗涤液中盐含量
。
[0017]在上述的用于处理含氯尾气的装置中，所述的循环洗涤液贮槽所处的高度高于冷却系统的高度
。
由处于高位的循环洗涤液贮槽提供的冷却介质进入溢流堰，在溢流急本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于处理含氯尾气的装置，其特征在于，包括与催化剂再生装置相连接的冷却系统
(1)
，依次与冷却系统
(1)
相连的填料洗涤塔
(2)
和净化风管
(3)
，冷却系统
(1)
和填料洗涤塔
(2)
之间通过管路连接，还设有用于向冷却系统
(1)
供液的循环洗涤液贮槽
(4)
，冷却系统
(1)
冷却系统
(1)
包括依次相连接的溢流急冷保护器
(5)、
喷雾急冷段
(6)
和增压洗涤器
(7)。2.
根据权利要求1所述的用于处理含氯尾气的装置，其特征在于，所述的冷却系统
(1)
和循环洗涤液贮槽
(4)
之间通过管道连接，溢流急冷保护器
(5)、
喷雾急冷段
(6)
和增压洗涤器
(7)
之间通过管路连接
。3.
根据权利要求2所述的用于处理含氯尾气的装置，其特征在于，所述的管道包括与溢流急冷保护器
(5)
相连通的供液管，与增压洗涤器
(7)
相连通的回液管
。4.
根据权利要求1所述的用于处理含氯尾气的装置，其特征在于，所述的溢流急冷保护器
(5)
的出口处设有急冷喷嘴
(8)
，急冷喷嘴
(8)
连接有用于向该急冷喷嘴
(8)
提供液压的洗涤泵，与急冷喷嘴
(8)
相连通的应急供液槽
(9)
，急冷喷嘴
(8)
和应急供液槽
(9)
之间设置应急供液管线
。5.
根据权利要求4所述的用于处理含氯尾气的装置，其特征在于，所述的急冷喷嘴
(8)
为雾化喷嘴
。6.
根据权利要求4所述的用于处理含氯尾气的装置，其特征在于，冷却系统
(1)
还设有应急冷却器
。7.
根据权利要求6所述的用于处...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪勇智，刘汉勇，高意良，江毅东，焦振华，邹陈，陈福军，谢小林，邓莎莎，陈铁峰，沈阮，代永坤，贾旭东，
申请(专利权)人：浙江华泓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：