一种多料筒制造技术

技术编号:39683206 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:27
本实用新型专利技术公开一种多料筒

【技术实现步骤摘要】
一种多料筒3D打印供料装置


[0001]本技术涉及建筑
3D
打印
,尤其涉及一种多料筒
3D
打印供料装置


技术介绍

[0002]随着
3D
打印技术的完善,越来越多的物品都可以由
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打印完成,将
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打印技术应用于建筑行业足以颠覆传统的建筑行业,
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打印建筑技术本质上属于一种增材制造工艺,现有技术中的
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建筑打印技术,大多数打印的墙体为空心结构,空心墙体不但大大减轻了建筑本身重量,还可以随意填充保温材料,并可任意设计墙体结构,一次性解决墙体的承重结构问题

[0003]现有技术的建筑
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打印供料装置中依然存在单料筒或者双料桶供料,但建筑的
3D
打印使用的材料远不止两种,如申请号为
202211023308.9
公开的一种建筑材料交替的混凝土
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打印装置及打印方法,其公开了通过两组不同的打印头和料筒来实现两组不同物料的交替叠加打印,但此种结构仅适用与一种或两种物料,当出现使用两种以上的物料进行打印时则无法适用,而申请号为
201911408380.1
公开的一种悬臂式多打印头协同的
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打印装置和申请号为
201610649671.X
公开的用于打印
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建筑的多打印头并行装置,这两个装置虽能很好的解决使用超过两种以上物料进行打印的问题,但装置对于每种物料需要独立的驱动结构和打印头结构,这样造成了装置的整体体积过大,使用非常不便,因此,本技术提出一种多料筒
3D
打印供料装置以解决现有技术中存在的问题


技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种多料筒
3D
打印供料装置,该多料筒
3D
打印供料装置通过设置多组球阀连接机构连通多组给料筒,可以实现根据使用需求安装多组给料筒并连接多组球阀连接机构后开启球阀,实现了多料筒合并供料,同时可根据需求扩增或减少给料筒,大大增加了适用范围,又可满足单筒供料或者多筒混合及切换供料使用,且设备均为自动化控制,使用方便快捷

[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种多料筒
D
打印供料装置,包括安装板机构和注料机构,所述安装板机构包括安装后板

插接架

定位嘴和给料筒,所述安装后板上方前侧对称通过螺钉固定安装有插接架,所述插接架上方对称固定安装有定位嘴,定位嘴也通过螺定固定安装,定位嘴与插接架同轴线设置,所述插接架与定位嘴之间安装有给料筒,给料筒卡接在插接架中,给料筒下方为螺纹装,定位嘴内部也为适配的螺纹装,所述注料机构包括注料盒

分隔导板

打印头安装孔和球阀连接机构,所述安装后板前端下方固定焊接有注料盒,所述注料盒内部分布固定焊接有分隔导板,所述注料盒下方贯通设置有打印头安装孔,所述注料盒侧面对称分布有球阀连接机构,注料盒上方也设置有一个球阀连接机构

[0006]进一步改进在于:所述分隔导板对称分布有多组,多组所述分隔导板之间的空腔分别对应一组球阀连接机构且空腔下端合并连通打印头安装孔,所述定位嘴下方贯通且与
球阀连接机构通过软管连通,所述插接架

定位嘴和给料筒与球阀连接机构对应数量分布,根据使用需求增加给料筒并连接球阀连接机构

[0007]进一步改进在于:所述球阀连接机构包括进料管

球阀仓

转动球阀

连通孔和转动机构,所述注料盒两侧和上方对称分布有进料管,进料管连通注料盒内部且分别连通不同分隔导板之间的空腔,所述进料管上一体成型设置有球阀仓,所述球阀仓内部适配设置有转动球阀,所述转动球阀上贯穿有连通孔,连通孔用于导通或闭合球阀仓两端的进料管,所述球阀仓上侧与转动球阀之间转动设置有转动机构

[0008]进一步改进在于:所述转动球阀与球阀仓之间转动密封适配,所述转动机构包括转动轴仓

转动轴和球阀电控器,所述球阀仓前侧一体式成型设置有转动轴仓,所述转动轴仓内转动设置有转动轴,转动轴仓外侧为螺旋端盖结构,转动轴贯穿螺旋端盖,所述转动轴贯穿转动轴仓外部固定焊接有球阀电控器,球阀控制器固定安装在球阀仓外部,所述转动轴与转动球阀固定焊接,球阀电控器控制转动轴转动,带动转动球阀转动,控制进料管导通和闭合

[0009]进一步改进在于:所述给料筒下端与定位嘴之间螺纹密封安装,所述给料筒上端螺旋安装有螺旋密封盖,所述螺旋密封盖上固定贯通设置有气管连接口,所述安装后板下方两侧对称贯穿设置有安装螺孔

[0010]进一步改进在于:所述安装后板后方连接有移动调节机构,所述移动调节机构设置在机体框架内部,所述移动调节机构包括纵向滑轨

纵移横板

横移架

升降安装座和驱动结构,所述机体框架内上方两侧对称通过螺钉固定安装有纵向滑轨,所述纵向滑轨上方通过驱动结构滑动设置有纵移横板,纵移横板下方与纵向滑轨通过滑动座滑动适配,所述纵移横板上通过驱动结构横向移动设置有横移架,所述横移架前侧通过驱动结构升降滑动设置有升降安装座,所述安装后板通过螺钉和安装螺孔固定安装在升降安装座前侧面

[0011]本技术的有益效果为:本技术通过设置多组球阀连接机构连通多组给料筒,可以实现根据使用需求安装多组给料筒并连接多组球阀连接机构后开启球阀,实现了多料筒合并供料,同时可根据需求扩增或减少给料筒,大大增加了适用范围,又可满足单筒供料或者多筒混合及切换供料使用,有效解决了传统装置需要多组单独驱动结构和供料结构带来设备体积过大的缺陷,且设备均为自动化控制,使用方便快捷,实用性大大提高

附图说明
[0012]图1为本技术主要结构安装侧视剖视图

[0013]图2为本技术主视图

[0014]图3为本技术主视剖视图

[0015]图4为本技术侧视剖视图

[0016]图5为本技术
A
处放大图

[0017]其中:
1、
安装后板;
2、
插接架;
3、
定位嘴;
4、
给料筒;
5、
注料盒;
6、
分隔导板;
7、
打印头安装孔;
8、
软管;
9、
进料管;
10、
球阀仓;
11、
转动球阀;
12、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多料筒
3D
打印供料装置,其特征在于:包括安装板机构和注料机构,所述安装板机构包括安装后板(1)

插接架(2)

定位嘴(3)和给料筒(4),所述安装后板(1)上方前侧对称设有插接架(2),所述插接架(2)上方对称设有定位嘴(3),所述插接架(2)与定位嘴(3)之间设有给料筒(4),所述注料机构包括注料盒(5)

分隔导板(6)

打印头安装孔(7)和球阀连接机构,所述安装后板(1)前端下方设有注料盒(5),所述注料盒(5)内部分布有分隔导板(6),所述注料盒(5)下方设有打印头安装孔(7),所述注料盒(5)侧面对称分布有球阀连接机构
。2.
根据权利要求1所述的一种多料筒
3D
打印供料装置,其特征在于:所述分隔导板(6)对称分布有多组,多组所述分隔导板(6)之间的空腔分别对应一组球阀连接机构且空腔下端合并连通打印头安装孔(7),所述定位嘴(3)下方与球阀连接机构通过软管(8)连通,所述插接架(2)

定位嘴(3)和给料筒(4)与球阀连接机构对应数量分布
。3.
根据权利要求1所述的一种多料筒
3D
打印供料装置,其特征在于:所述球阀连接机构包括进料管(9)

球阀仓(
10


转动球阀(
11


连通孔(
12
)和转动机构,所述注料盒(5)两侧和上方对称分布有进料管(9),所述进料管(9)上设有球阀仓(
10
),所述球阀仓(
10
)内部设有转动球阀(
11
),所述转动球阀(
11
)上设有连通孔(
12
),所述球阀仓(
10
)上侧与转动球阀(
11
)之间设有转动机构
。4.
根据权利要求3所述的一种多料筒
3D
打印供料装置,其特征在于:所述转动球阀(
11
)与球阀仓(
10
)之间密封适配,所述转动机构包括转动轴仓(
13

【专利技术属性】
技术研发人员:李进
申请(专利权)人:南京众智建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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