一种生物制造技术

本发明专利技术公开了一种生物

【技术实现步骤摘要】
一种生物3D打印机用环保陶瓷浆料混合装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，更具体地说，它涉及一种生物
3D
打印机用环保陶瓷浆料混合装置
。

技术介绍

[0002]增材制造
(Additive Manufacturing
，
AM)
俗称
3D
打印，融合了计算机辅助设计
、
材料加工与成形技术
、
以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料
、
非金属材料以及医用生物材料，按照挤压
、
烧结
、
熔融
、
光固化
、
喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术
。
[0003]在对陶瓷打印过程中，首先需要对浆料进行混合，将不同的陶瓷原料按照一定比例混合在一起，以达到所需的物理和化学性质，在浆料的混合过程中需要持续对不同原料进行称重，将称重好的原料按比例投入储料罐内进行混合，多次称重原料并调节原料的重量影响原料的混合效率，最终影响
3D
打印机的打印效率；同时
3D
打印的过程中，储料罐内浆料处于持续消耗状态，当浆料消耗完毕后需要暂停
3D
打印机的打印，重新进行原料的配比混合后才能继续供给浆料进行打印，影响
3D
打印机打印的持续性
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种生物
3D
打印机用环保陶瓷浆料混合装置，用于解决上述技术问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种生物
3D
打印机用环保陶瓷浆料混合装置，包括混合罐，所述混合罐上设置有浆料供给机构，浆料供给机构用于向混合罐内持续供应浆料，避免打印的中断；所述浆料供给机构包括储存罐，所述储存罐上固定安装有搅拌支架，所述搅拌支架上转动安装搅拌辊，所述搅拌辊上设置有多个搅拌叶片，所述储存罐两侧对称设置有连接架，所述连接架通过支撑架固定安装于固定罐上，所述固定罐固定安装于混合罐顶部；
[0007]所述混合罐内设置有原料混合机构，所述原料混合机构用于陶瓷原料的混合作业，为
3D
打印机提供浆料；
[0008]所述混合罐一侧设置原料配比机构，原料配比机构用于原料的称重，同时对多余的原料进行转移储存；
[0009]所述原料配比机构包括配比罐，所述配比罐设置于承载架上，所述承载架通过安装架固定安装于混合罐上，所述承载架上设置有压力传感器，通过压力传感器监测配比罐内陶瓷原料的重量数据；所述配比罐底部连通有固定管，所述固定管一端连通有输料管一和输料管二，所述输料管一远离固定管一端连通于储存罐上，所述输料管二远离固定管一端连通于混合罐上
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述固定管端部设置有控制陶瓷原料流向的控制阀，通过控制阀控制原料分别从输料管一和输料管二上排出；陶瓷原料通过输料管二输送至混
合罐内，剩余的原料通过输料管一输送至储存罐内，实现对多余原料的转移和储存
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述混合罐一侧设置有智能控制器，智能控制器与压力传感器通信连接，智能控制器内预设有各个陶瓷原料的重量设定值；在进行陶瓷原料称重时，向配比罐内投入陶瓷原料，压力传感器读取陶瓷原料的重量数据并将重量数据发送至智能控制器内，智能控制器提取各个陶瓷原料的重量设定值进行比对，通过控制控制阀将使得符合重量设定值的陶瓷原料从输料管二输送至混合罐内，记录剩余原料的重量数据，将剩余的原料通过输料管一输送至储存罐内
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌支架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接搅拌辊，所述储存罐底部开设有出料口，启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动搅拌辊转动，搅拌辊带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将陶瓷原料充分混合制得打印所需的浆料，并将浆料从储存罐排放至混合罐内，实现对浆料持续不间断的供应
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述混合罐底部设置有排出浆料的排料口，通过排料口向
3D
打印机持续提供浆料
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，原料混合机构包括驱动环，所述驱动环转动安装于混合罐上，所述驱动环底部设置有固定环，所述驱动环和固定环之间通过连接杆固定连接，所述固定环内固定安装有驱动杆，所述驱动杆底部固定安装有驱动辊，所述驱动辊上设置有多个驱动叶片
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述驱动环侧壁上设置为齿轮面，所述混合罐一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动环啮合连接；启动驱动电机，驱动电机输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合驱动环并带动驱动环转动，驱动环通过连接杆带动固定环转动，进而带动固定环底部驱动辊上的多个驱动叶片转动，驱动叶片搅拌混合罐内的陶瓷原料，得到打印机所需要的浆料
。
[0016]一种生物
3D
打印机用环保陶瓷浆料混合装置的工作原理，包括如下步骤：
[0017]步骤一：向配比罐内投入陶瓷原料，压力传感器读取陶瓷原料的重量数据并将重量数据发送至智能控制器内，智能控制器提取各个陶瓷原料的重量设定值进行比对，通过控制控制阀一将使得符合重量设定值的陶瓷原料从输料管二输送至混合罐内，记录剩余原料的重量数据，将剩余的原料通过输料管一输送至储存罐内；
[0018]步骤二：继续投入剩余原料，直至陶瓷原料全部进入混合罐内，启动驱动电机，驱动电机输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合驱动环并带动驱动环转动，驱动环通过连接杆带动固定环转动，进而带动固定环底部驱动辊上的多个驱动叶片转动，驱动叶片搅拌混合罐内的陶瓷原料，得到打印机所需要的浆料，通过混合罐底部的排料口向打印机供应浆料，实现打印机的打印作业；
[0019]在向打印机供应浆料时，驱动叶片持续转动，避免浆料沉淀于混合罐内，影响打印机的打印；
[0020]步骤三：剩余原料通过输料管一输送至储存罐内，完成对剩余原料的储存作业，储存罐储存多余的原料，同时智能控制器记录储存罐内不同原料的重量数据，操作人员只需将原料投入配比罐内，多余的原料自动输送至储存罐进行储存，方便原料的称重作业，极大方便了操作人员的使用，无需对多余的原料进行回收；
[0021]步骤四：当混合罐内浆料供应不足时，按照陶瓷原料的重量数据继续通过配比罐
向储存罐补充不同原料的剩余重量份，使得储存罐内的原料可以按照比例进行混合，启动搅拌电机，搅拌电机输出轴带动搅拌辊转动，搅拌辊带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将陶瓷原料充分混合制得打印所需的浆料，并将浆料从储存罐排放至混合罐内，实现对浆料持续不间断的供应
。
[0022]与现有方案相比，本专利技术的有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物
3D
打印机用环保陶瓷浆料混合装置，其特征在于，包括混合罐
(10)
，所述混合罐
(10)
上设置有浆料供给机构
(20)
，浆料供给机构
(20)
用于向混合罐
(10)
内持续供应浆料，避免打印的中断；所述浆料供给机构
(20)
包括储存罐
(21)
，所述储存罐
(21)
上固定安装有搅拌支架
(22)
，所述搅拌支架
(22)
上转动安装搅拌辊
(23)
，所述搅拌辊
(23)
上设置有多个搅拌叶片
(24)
，所述储存罐
(21)
两侧对称设置有连接架
(26)
，所述连接架
(26)
通过支撑架固定安装于固定罐
(60)
上，所述固定罐
(60)
固定安装于混合罐
(10)
顶部；所述混合罐
(10)
内设置有原料混合机构
(30)
，所述原料混合机构
(30)
用于陶瓷原料的混合作业，为
3D
打印机提供浆料；所述混合罐
(10)
一侧设置原料配比机构
(40)
，原料配比机构
(40)
用于原料的称重，同时对多余的原料进行转移储存；所述原料配比机构
(40)
包括配比罐
(41)
，所述配比罐
(41)
设置于承载架
(42)
上，所述承载架
(42)
通过安装架固定安装于混合罐
(10)
上，所述承载架
(42)
上设置有压力传感器
(43)
，通过压力传感器
(43)
监测配比罐
(41)
内陶瓷原料的重量数据；所述配比罐
(41)
底部连通有固定管
(44)
，所述固定管
(44)
一端连通有输料管一
(45)
和输料管二
(46)
，所述输料管一
(45)
远离固定管
(44)
一端连通于储存罐
(21)
上，所述输料管二
(46)
远离固定管
(44)
一端连通于混合罐
(10)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种生物
3D
打印机用环保陶瓷浆料混合装置，其特征在于，所述固定管
(44)
端部设置有控制陶瓷原料流向的控制阀，通过控制阀控制原料分别从输料管一
(45)
和输料管二
(46)
上排出
。3.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓宾，任成霞，王晓，袁也，吴同阳，
申请(专利权)人：青岛博瑞科增材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：