一种低压自动切断阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低压自动切断阀门，包括：气缸和阀体，气缸内设置有活塞，活塞的顶部设置有调压弹簧，调压弹簧与气缸的顶部抵接，活塞的底部连接有中空的阀杆，阀杆的上端与气缸的下腔连通，阀杆的下端从气缸的底部穿入阀体；阀体内设置有进气通道和出气通道，进气通道与阀杆的下端连通，阀杆的下端设置有阀瓣，阀瓣抵接并堵住出气通道

【技术实现步骤摘要】
一种低压自动切断阀门


[0001]本技术涉及控制阀
，尤其涉及一种低压自动切断阀门
。

技术介绍

[0002]切断阀是一种常见的阀门类型，是一种用于控制或切断流体
(
如水
、
空气
、
油等
)
运动的设备，其工作原理基于阀门通过移动内部部件来改变通道的大小或关闭通道
。
传统手动切断阀的内部结构通常由阀体
、
阀盖
、
阀芯或阀板
、
密封圈等部件组成，由一个手柄或把手控制，通过旋转或推拉来移动阀门中的螺栓
、
球体
、
圆盘或活塞等部件，使阀芯或阀板会与阀座紧密贴合，从而阻止流体的流动，阀门处于关闭状态；而当需要开启阀门时，阀芯或阀板会被推动或旋转，从而打开阀门，使得流体得以通过
。
[0003]市面上也有出现一些自动切断阀，通过内置的传感器
、
执行器
、
电动机等电子设备实现自动控制，例如在上游端是低温液化二氧化碳气体管路设备运行过程中，管路中的气压不得低于某个压力值，否则管道容易结干冰，导致堵塞管道，出现安全隐患
。
[0004]而现有的这类自动切断阀，在运行过程中，其传感器的信号传递
、
执行器的操作执行
、
电动机的启动等均需要一定的反应时间，使得切断阀门的操作无法及时快速，伴随着一定的生产危险性；并且其运行功能的启停还受到电力有无的影响，在工地
、
气化站等偏僻地段使用有所受限
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低压自动切断阀门，以提高阀门切断的速度，并突破现有电力控制的阀门在偏僻地段的使用限制
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压自动切断阀门，包括：气缸和阀体，所述气缸的底部连接所述阀体的顶部；
[0007]所述气缸内设置有活塞，所述活塞的侧面滑动抵接所述气缸的内壁，将所述气缸的内腔分隔为上腔与下腔，所述活塞的顶部设置有调压弹簧，所述调压弹簧的上端与所述气缸的顶部的内壁抵接，所述活塞的底部连接有中空的阀杆，所述阀杆的上端与所述气缸的下腔连通，所述阀杆的下端从所述气缸的底部穿出并从所述阀体的顶部穿入；
[0008]所述阀体内设置有进气通道和出气通道，所述进气通道与所述阀杆的下端连通，所述阀杆的下端设置有阀瓣，所述阀瓣抵接并堵住所述出气通道；
[0009]所述进气通道连通外部进气装置后，气体通过所述阀杆进入所述气缸的下腔，并对所述活塞的底部产生向上的作用力，使所述活塞向上挤压所述调压弹簧；当气体对所述活塞的底部的作用力大于所述调压弹簧对所述活塞顶部的反作用力时，所述调压弹簧收缩，所述活塞向上滑动并带动所述阀杆，所述阀杆提升所述阀瓣使所述阀瓣与所述出气通道分离，使所述进气通道与所述出气通道导通
。
[0010]优选地，所述阀杆的上端设置有出气孔，所述出气孔与所述下腔连通，所述阀杆的下端设置有进气孔，所述进气孔与所述进气通道连通
。
[0011]优选地，所述气缸的上端盖合连接有上缸盖，所述气缸的下端盖合连接有下缸盖；所述阀体的下端盖合连接有下阀盖，所述阀体的上端盖合连接有上阀盖，所述上阀盖与所述下缸盖连接
。
[0012]优选地，所述上缸盖上螺纹连接有调压杆，所述调压杆的下端穿过所述上缸盖与所述调压弹簧的顶部连接，用于调节所述调压弹簧的压缩程度；所述调压杆的上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母外设置有盖帽，所述盖帽与所述上缸盖螺纹连接
。
[0013]优选地，所述调压杆的两端沿轴向连通设置有通气孔，使所述气缸的上腔与外部连通
。
[0014]优选地，所述气缸与所述上缸盖的连接处和所述气缸与所述下缸盖的连接处均设置有第一密封圈；所述上缸盖与所述下缸盖之间连接有紧固螺杆
。
[0015]优选地，所述阀体与所述上阀盖的连接处和所述阀体与所述下阀盖的连接处均设置有第二密封圈
。
[0016]优选地，所述阀杆与所述下缸盖的连接处和所述阀杆与所述上阀盖的连接处均设置有第三密封圈
。
[0017]优选地，所述活塞的侧面还环绕设置有第四密封圈，所述第四密封圈与所述气缸的内壁抵接
。
[0018]优选地，所述阀瓣与所述出气通道的连接处设置有第五密封圈
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、
通过在阀瓣上连接活塞机构，并通过与活塞连接的中空的阀杆使进气通道与活塞所在的气缸下腔连通，利用进气的气压来推动活塞运动带动阀瓣移动，从而实现控制出气通道开闭的功能；再通过设置在活塞顶部的调压弹簧来限制活塞的向上移动，实现利用气压对活塞的作用力与调压弹簧对活塞的反作用力来感知气压变化，当气压低于某个临界值而无法推动活塞将阀瓣移开甚至气压更低时，阀瓣将会自动堵住出气通道而实现切断通路，阀门的启闭能随着管道内气压的变化快速自动响应，避免危险发生，同时无需电力控制，在偏僻无电的工地
、
气化站等工作环境中也能使用
。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0022]图1为本技术提出的低压自动切断阀门在进气通道与出气通道闭合状态下的剖面示意图；
[0023]图2为本技术提出的低压自动切断阀门在进气通道与出气通道连通状态下的剖面示意图
。
[0024]附图标记：
[0025]10、
气缸；
11、
活塞；
111、
第四密封圈；
12、
调压弹簧；
13、
上缸盖；
14、
下缸盖；
15、
调压杆；
151、
通气孔；
16、
锁紧螺母；
17、
盖帽；
18、
第一密封圈；
19、
紧固螺杆；
[0026]20、
阀体；
21、
进气通道；
22、
出气通道；
23、
上阀盖；
24、
下阀盖；
25、
第二密封圈；
[0027]30、
阀杆；
301、
进气孔；
302、
出气孔；
31、
阀瓣；
311、
第五密封圈；
32、
第三密封圈
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低压自动切断阀门，其特征在于，包括：气缸
(10)
和阀体
(20)
，所述气缸
(10)
的底部连接所述阀体
(20)
的顶部；所述气缸
(10)
内设置有活塞
(11)
，所述活塞
(11)
的侧面滑动抵接所述气缸
(10)
的内壁，将所述气缸
(10)
的内腔分隔为上腔与下腔，所述活塞
(11)
的顶部设置有调压弹簧
(12)
，所述调压弹簧
(12)
的上端与所述气缸
(10)
的顶部的内壁抵接，所述活塞
(11)
的底部连接有中空的阀杆
(30)
，所述阀杆
(30)
的上端与所述气缸
(10)
的下腔连通，所述阀杆
(30)
的下端从所述气缸
(10)
的底部穿出并从所述阀体
(20)
的顶部穿入；所述阀体
(20)
内设置有进气通道
(21)
和出气通道
(22)
，所述进气通道
(21)
与所述阀杆
(30)
的下端连通，所述阀杆
(30)
的下端设置有阀瓣
(31)
，所述阀瓣
(31)
抵接并堵住所述出气通道
(22)
；所述进气通道
(21)
连通外部进气装置后，气体通过所述阀杆
(30)
进入所述气缸
(10)
的下腔，并对所述活塞
(11)
的底部产生向上的作用力，使所述活塞
(11)
向上挤压所述调压弹簧
(12)
；当气体对所述活塞
(11)
的底部的作用力大于所述调压弹簧
(12)
对所述活塞
(11)
顶部的反作用力时，所述调压弹簧
(12)
收缩，所述活塞
(11)
向上滑动并带动所述阀杆
(30)
，所述阀杆
(30)
提升所述阀瓣
(31)
使所述阀瓣
(31)
与所述出气通道
(22)
分离，使所述进气通道
(21)
与所述出气通道
(22)
导通
。2.
根据权利要求1所述的低压自动切断阀门，其特征在于，所述阀杆
(30)
的上端设置有出气孔
(302)
，所述出气孔
(302)
与所述下腔连通，所述阀杆
(30)
的下端设置有进气孔
(301)
，所述进气孔
(301)
与所述进气通道
(21)
连通
。3.
根据权利要求1所述的低压自动切断阀门，其特征在于，所述气缸
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，张均华，温雄伟，邓成柱，钟开锋，
申请(专利权)人：广东华南特种气体研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：