一种低温阀阀杆密封结构制造技术

技术编号:39680883 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:26
本实用新型专利技术涉及低温阀技术领域,具体提供一种低温阀阀杆密封结构,包括阀杆(1)和阀盖(4),阀杆(1)安装在阀盖(4)孔内,阀杆(1)与阀盖(4)通过低泄漏石墨填料组(9)与唇式密封圈(10)实现双重密封,使阀门在开关过程中阀杆的动作不会引起阀盖腔内的介质泄漏。唇式密封圈通过填料垫进行固定,实现与低泄漏石墨填料组的隔离;低泄漏石墨填料组通过填料压板及填料压套压紧,并通过紧固件及碟簧组提供压紧力。填料压套内外均设置有所述O型圈,隔绝外界水份及灰尘,防止破坏低泄漏石墨填料组影响密封。具有在低温工况下密封效果优良,在外界温度低于0℃的环境温度下使用,不会因介质一定程度的低温及环境低温引起密封结构失效。程度的低温及环境低温引起密封结构失效。程度的低温及环境低温引起密封结构失效。

【技术实现步骤摘要】
一种低温阀阀杆密封结构


[0001]本技术涉及一种低温阀阀杆密封结构,可应用于各类控制低温阀阀杆密封部位,包括低温球阀、低温蝶阀、低温截止阀、低温闸阀等,属于低温阀


技术介绍

[0002]低温阀门常用于LNG、液氮、液氧等低温介质工况,其对阀门外密封要求极其严格,同时由于低温介质的低温特性,要求低温阀门阀杆密封具备在低温下的良好密封性能,并具备防火灾安全性要求。
[0003]传统的低温阀阀杆密封多采用柔性石墨或柔性石墨与唇式密封圈组合的方式。低温阀门多安装在露天环境中,在下雨或阀门内低温介质冷凝出水份时,水份便会在支架位置聚集并进入石墨填料,当冬天环境温度低于0℃或阀内低温介质传递至填料部位时,支架部位及石墨填料处就会结冰,不仅影响石墨填料密封,冰层还会划伤阀杆,导致阀门阀杆部位密封失效引起泄漏。

技术实现思路

[0004]为解决低温阀门阀杆密封在低温天气下结冰泄漏问题,并增加阀杆密封效果,本技术提供了一种低温阀阀杆密封结构,同时能确保露天安装的低温阀门仍具备良好的密封,确保阀杆密封部位不会大面积结冰引起密封失效。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
[0006]本技术的低温阀阀杆密封结构,包括阀杆和阀盖,所述阀杆安装在阀盖孔内,所述阀杆与阀盖通过低泄漏石墨填料组与唇式密封圈实现双重密封。
[0007]优选的是,还包括填料垫片,通过填料垫片对唇式密封圈进行定位,支撑并隔离低泄漏石墨填料组。
[0008]在上述任一技术方案中优选的是,还包括填料压板与填料压套,通过紧固件施加密封预紧力传递至填料压板与填料压套压紧低泄漏石墨填料组实现密封。
[0009]在上述任一技术方案中优选的是,所述填料压板与填料压套采用球形弧面接触,具备自定心能力。
[0010]在上述任一技术方案中优选的是,所述紧固件螺母下方设置有碟簧组,当阀杆密封结构长时间使用磨损后可通过碟簧组进行补偿。
[0011]在上述任一技术方案中优选的是,所述填料压套与阀杆、阀盖接触部位内外均设置有O型圈,可防止日常使用中雨水、灰尘等进入低泄漏石墨填料组,破坏密封或卡涩阀杆。
[0012]在上述任一技术方案中优选的是,所述阀盖与执行器支架连接法兰处对称加工有排水槽,当雨水、冷凝水等进入阀盖上端时可通过该排水槽排除,避免水份聚集在低温环境下结冰破坏密封。
[0013]本技术的低温阀阀杆密封结构,包括所述阀杆、所述填料压板、所述填料压套、所述阀盖、所述O型圈、所述填料垫片、所述紧固件、所述碟簧组、所述低泄漏石墨填料
组、所述唇式密封圈。本专利技术实施例公开了一种低温阀阀杆密封结构,主要目的是对阀杆和阀盖腔之间提供稳定有效的密封,并能够在一定的低温环境下使用。
[0014]本技术的低温阀阀杆密封结构,密封结构主要有唇式密封圈、低泄漏石墨填料组组成双重密封。其中唇式密封圈提供阀杆与阀盖之间的径向密封,低泄漏石墨填料组提供阀杆与阀盖之间的轴向密封。低泄漏石墨填料组主要由石墨制成,具备防火性能,保障阀门在火灾的密封安全性双重不同类型的密封能有效提升阀杆密封性能。
[0015]本技术的低温阀阀杆密封结构,低泄漏石墨填料组有两部分组成,其中最上层与最下成由编织盘根制成,其具备不易变形较强的支撑性能,中间部分由柔性石墨编织成型,具备易压缩膨胀的性能,能通过压缩变形形成有效的密封,同时石墨还具备优良的润滑性,能降低阀门操作扭矩。
[0016]本技术的低温阀阀杆密封结构,低温O型圈提供阀杆与阀盖之间的防水及防尘功能,防止阀门露天安装时外界的水份及灰尘对低泄漏石墨填料组及唇式密封圈的破坏。
[0017]本技术的低温阀阀杆密封结构,低泄漏石墨填料组上方采用分体式填料压套及填料压板进行压紧密封,填料压套及填料压板采用球面连接,具有自定心作用,避免低泄漏石墨填料组的压缩量不相同引起的泄漏。
[0018]本技术的低温阀阀杆密封结构,在填料压板上方由螺栓提供预紧力,并在螺母下方各设置一组碟簧,可以使该密封结构长时间使用磨损后自动提供预紧力补偿。
[0019]本技术的低温阀阀杆密封结构,阀盖与执行器支架连接法兰处对称加工有排水槽,当雨水、冷凝水等进入阀盖上端时可通过该排水槽排除,避免水份聚集在低温环境下结冰破坏密封。
[0020]与现有技术相比,本技术的低温阀阀杆密封结构,采用唇式密封圈、低泄漏石墨填料组组成双重密封,不仅有效提升阀门阀杆的密封性能,同时具备优良的防火功能及低操作扭矩。
[0021]本技术的低温阀阀杆密封结构,通过在填料压套内外设置低温O型圈,有效避免外界的水份及灰尘进入阀杆密封系统内,能有效避免低泄漏石墨填料组在低温下结冰、磨损等情况,并能有效防止灰尘造成的阀杆卡涩等问题。
[0022]本技术的低温阀阀杆密封结构,在阀盖连接法兰处额外增加排水槽,能有效将支架凹陷位置聚集的水份排除,避免聚集的水封渗透进阀杆密封系统,并避免低温下该部位结冰划伤阀杆。
[0023]本技术的低温阀阀杆密封结构与现有技术相比,还具有如下有益效果:在低温工况下密封效果优良,能够在外界温度低于0℃的环境温度下使用,不会因介质一定程度的低温及环境低温引起密封结构失效的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为按照本技术的低温阀阀杆密封结构的一优选实施例的整体结构示意图;
[0026]图2为按照本技术的低温阀阀杆密封结构的一优选实施例的阀盖连接法兰处排水槽结构示意图。
[0027]附图标记:阀杆1、填料压板2、填料压套3、阀盖4、低温O型圈5、填料垫片6、紧固件7、碟簧组8、低泄漏石墨填料组9、唇式密封圈10、排水槽11。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]针对现有技术中存在的低温阀门阀杆密封在低温天气下结冰泄漏问题,增加阀杆密封效果,本技术实施例提供一种低温阀阀杆密封结构,同时能确保露天安装的低温阀门仍具备良好的密封,确保阀杆密封部位不会大面积结冰引起密封失效。
[0030]本实施例所述的低温阀阀杆密封结构,如图1所示,主要包括阀杆1和阀盖4,阀杆1安装在阀盖4孔内,阀杆1与阀盖4通过低泄漏石墨填料组9与唇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温阀阀杆密封结构,包括阀杆(1)和阀盖(4),其特征在于:所述阀杆(1)安装在阀盖(4)孔内,所述阀杆(1)与阀盖(4)通过低泄漏石墨填料组(9)与唇式密封圈(10)实现双重密封;该结构还包括填料压板(2)与填料压套(3),通过紧固件(7)施加密封预紧力传递至填料压板(2)与填料压套(3)压紧低泄漏石墨填料组(9)实现密封;所述填料压套(3)与阀杆(1)、阀盖(4)接触部位内外均设置有O型圈(5),防止日常使用中雨水、灰尘进入低泄漏石墨填料组(9),破坏密封或卡涩阀杆(1);所述阀盖(4)与执行器支架连接法兰处对称加工有排水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩龙生胡开平叶克东邹豫涛雷昊
申请(专利权)人:湖北泰和石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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