一种玻璃滑块安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃滑块安装工装，其包括：底板、玻璃支撑件、玻璃压紧组件和滑块安装组件。其中，所述玻璃支撑件的一端与所述底板连接，其另一端与待安装玻璃的下表面相接触；玻璃压紧组件压设于所述待安装玻璃的上表面；滑块安装组件，能够相对于所述底板升降地与所述底板连接，所述滑块安装组件的顶部设有用于放置玻璃滑块的滑块定位槽，以将所述玻璃滑块抵押于所述待安装玻璃的下表面。本实用新型专利技术所设计的玻璃滑块安装工装能够有效替代人工在玻璃的两侧安装玻璃滑块，其可靠性高，安装定位准确，能够提高工作效率和玻璃滑块的安装精确度，其具有良好的推广前景和应用价值。其具有良好的推广前景和应用价值。其具有良好的推广前景和应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃滑块安装工装


[0001]本技术涉及一种机械工装，尤其涉及一种玻璃滑块安装工装。

技术介绍

[0002]近年来，随着科技与经济水平的飞速发展，玻璃在日常生活中的使用也越来越多，玻璃的实际应用场景也变得愈加广泛。当前，在某些具体的应用场景中，常常需要在玻璃的两侧进一步安装滑块，以使玻璃能够在特制的滑轨上滑动，从而满足用户的需求。
[0003]然而，专利技术人研究发现，现有的滑块多为硬质材料，且现有安装方式大多是通过人工手动将滑块安装于玻璃两侧。这种人工将滑块安装在玻璃上的安装手段不仅耗时耗力，还存在安装精确度不高的问题，其容易出现安装偏差，从而导致玻璃报废，影响产品合格率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种新型的玻璃滑块安装工装，以在降低生产成本的同时，提高滑块安装效率和安装精确度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种玻璃滑块安装工装，其包括：
[0006]底板；
[0007]玻璃支撑件，其一端与所述底板连接，另一端与待安装玻璃的下表面相接触；
[0008]玻璃压紧组件，其压设于所述待安装玻璃的上表面；
[0009]滑块安装组件，其能够相对于所述底板升降地与所述底板连接，所述滑块安装组件的顶部设有用于放置玻璃滑块的滑块定位槽，以将所述玻璃滑块抵压于所述待安装玻璃的下表面。
[0010]在当前现有技术中，一般通过人工将滑块安装于玻璃两侧，这种人工安装滑块的方法，不仅耗时耗力，效率低下，还无法控制滑块在玻璃上的安装精确度，其很容易出现安装偏差，从而导致玻璃报废，影响产品合格率。
[0011]因此，在本技术中，专利技术人设计了一种玻璃滑块安装工装，在该玻璃滑块安装工装中，其具体利用玻璃支撑件支撑上述待安装玻璃，同时采用玻璃压紧组件压设于待安装玻璃的上表面，以支撑定位该待安装玻璃的位置。
[0012]相应地，在完成对待安装玻璃的固定定位后，通过滑块安装组件可以带动设于滑块定位槽中的玻璃滑块朝着靠近待安装玻璃的方向移动，从而将玻璃滑块抵压至待安装玻璃的下表面，完成待安装玻璃与玻璃滑块之间的固定。采用该玻璃滑块安装工装可以有效替代人工实现对玻璃滑块的安装，其能够大大提高工作效率，具有良好的推广前景和应用价值。
[0013]需要指出的是，在实际设置时，待安装玻璃与玻璃滑块之间可以具体采用胶水实现彼此间的固定连接。当然，在某些其它的实施方式中，玻璃滑块也可以通过注塑包边的方
式与待安装玻璃固定连接。其中，注塑包边的工艺方案是本领域技术人员的公知内容，此处不做过多赘述。
[0014]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述滑块安装组件包括第一气缸、推杆和安装块，所述滑块定位槽设于所述安装块的顶部，所述第一气缸设于所述底板上，且所述第一气缸与推杆连接，所述推杆远离所述第一气缸的一端与所述安装块连接，以使得所述推杆在第一气缸的作用下带动所述安装块靠近或远离所述待安装玻璃。
[0015]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述玻璃压紧组件还包括第二气缸和压紧件，所述第二气缸设置在所述底板上，并与所述压紧件连接，以使得所述压紧件在第二气缸的作用下对应压设于所述待安装玻璃的上表面。
[0016]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述玻璃压紧组件还包括夹紧装置，所述夹紧装置可移动地设于所述底板上，以用于夹紧所述待安装玻璃。
[0017]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述夹紧装置包括安装架、支撑组件和下压组件，所述安装架可移动地设于所述底板上，所述支撑组件与下压组件相对设置并均设于所述安装架上，所述支撑组件与所述待安装玻璃的下表面相接触，所述下压组件压紧在所述待安装玻璃的上表面。
[0018]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述底板上设有滑轨，所述安装架上还设有与所述滑轨相匹配的凹槽，以使所述安装架沿着所述滑轨的长度方向滑动。
[0019]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，还包括至少两个定位件，所述定位件设于所述底板上，并与所述待安装玻璃相抵靠，以对待安装玻璃进行限位。
[0020]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述定位件包括至少两个定位杆，所述定位杆设置在所述底板上，且所述待安装玻璃相对的两边部能够分别与对应的所述定位杆相抵靠。
[0021]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，还包括与所述定位杆同轴设置的定位轮，所述定位轮与所述定位杆相对转动地连接，所述定位轮的周向侧壁与所述待安装玻璃相抵接。
[0022]进一步的，在本技术所述的玻璃滑块安装工装中，所述定位件还包括至少两个定位座，所述定位座设置在所述底板上，且所述待安装玻璃相对的两边部的中点能够分别与对应的所述定位座相抵靠。
[0023]本技术的有益效果在于：通过设计出一种全新的玻璃滑块安装工装，能够利用玻璃支撑件和玻璃压紧组件固定定位待安装玻璃，并通过滑块安装组件带动设于滑块定位槽中的玻璃滑块朝着靠近待安装玻璃的方向移动，以将玻璃滑块精准抵压至待安装玻璃的下表面，从而完成待安装玻璃与玻璃滑块之间的固定，其安装定位准确，能够大大提高玻璃滑块的安装精确度和产品合格率。采用本技术所设计的这种玻璃滑块安装工装能够有效替代人工在玻璃的两侧安装玻璃滑块，其可靠性高，且能够大大提高工作效率，具有良好的推广前景和应用价值。
附图说明
[0024]图1为本技术所述的玻璃滑块安装工装在一种实施方式下的结构示意图；
[0025]图2为图1所示玻璃滑块安装工装的A处局部放大图。
[0026]图3为本技术所述的玻璃滑块安装工装在一种实施方式下的部分结构示意图；
[0027]图4为图3所示玻璃滑块安装工装的B处局部放大图；
[0028]图5示意性地显示了本技术所述的玻璃滑块安装工装在一种实施方式下固定待安装玻璃的结构示意图；
[0029]图6示意性地显示了压紧件在第二气缸作用下压设于待安装玻璃上表面的结构示意图；
[0030]图7示意性地显示了玻璃滑块安装在待安装玻璃上的局部结构示意图；
[0031]图8示意性地显示了滑块安装组件推动玻璃滑块抵压安装于待安装玻璃下表面的结构示意图。
[0032]标号说明：
[0033]1、底板；101、滑轨；
[0034]2、玻璃支撑件；
[0035]3、玻璃压紧组件；301、压紧件；302、第二气缸；
[0036]4、滑块安装组件；401、第一气缸；402、安装块；403、滑块定位槽；404、推杆；
[0037]5、玻璃滑块；
[0038]6、待安装玻璃；
[0039]7、夹紧装置；701、安装架；702、夹板；703、第三气缸；704、第四气缸；705、支撑板、706、第二压杆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃滑块安装工装，其特征在于，包括：底板；玻璃支撑件，其一端与所述底板连接，另一端与待安装玻璃的下表面相接触；玻璃压紧组件，其压设于所述待安装玻璃的上表面；滑块安装组件，其能够相对于所述底板升降地与所述底板连接，所述滑块安装组件的顶部设有用于放置玻璃滑块的滑块定位槽，以将所述玻璃滑块抵压于所述待安装玻璃的下表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃滑块安装工装，其特征在于，所述滑块安装组件包括第一气缸、推杆和安装块，所述滑块定位槽设于所述安装块的顶部，所述第一气缸设于所述底板上，且所述第一气缸与推杆连接，所述推杆远离所述第一气缸的一端与所述安装块连接，以使得所述推杆在第一气缸的作用下带动所述安装块靠近或远离所述待安装玻璃。3.根据权利要求1所述的一种玻璃滑块安装工装，其特征在于，所述玻璃压紧组件还包括第二气缸和压紧件，所述第二气缸设置在所述底板上，并与所述压紧件连接，以使得所述压紧件在第二气缸的作用下对应压设于所述待安装玻璃的上表面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃滑块安装工装，其特征在于，所述玻璃压紧组件还包括夹紧装置，所述夹紧装置可移动地设于所述底板上，以用于夹紧所述待安装玻璃。5.根据权利要求4所述的一种玻璃滑块安装工装，其特征在于，所述夹紧装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彩虹，钱政磊，卢龙枫，林彬源，罗昌展，
申请(专利权)人：福州福耀模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：