一种导线的套管机构及自动套管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导线的套管机构及自动套管装置，涉及电机绕线技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种导线的套管机构及自动套管装置


[0001]本专利技术涉及电机绕线
，尤其涉及一种导线的套管机构及自动套管装置
。

技术介绍

[0002]汽车驱动电机是最为关键的零部件，它的主要作用是产生驱动转矩，依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置
。
电机的定子包括定子铁心，一般采用绕线机对定子铁心进行绕线形成绕组
。
绕线完成之后，需要在导线的端部套设绝缘管以起到绝缘效果
。
为便于绝缘管的套设，需要使导线的端部沿电机的轴向延伸
。
[0003]实际生产中，向导线的端部套设绝缘管的操作均由人工完成，操作人员需要将导线与绝缘管对正才能够将绝缘管套设在导线的端部，工作强度大，生产效率较低，成本较高
。
[0004]针对上述问题，需要开发一种导线的套管机构及自动套管装置，以解决人工套设绝缘管导致的生产效率低
、
成本高的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种导线的套管机构及自动套管装置，提高了向导线套设绝缘管的效率，降低了操作人员的工作强度，降低了成本
。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种导线的套管机构，包括基座，所述基座沿周向间隔设置有多个套管组件，所述套管组件包括两个夹持部及打开结构，两个所述夹持部扣合时围成套设通道，所述套设通道包括相连通的大径段和小径段，导线的端部穿设于所述小径段，所述大径段内设置有绝缘管，所述绝缘管朝所述小径段移动并套设于导线时，所述打开结构驱动两个所述夹持部分离
。
[0008]在一些实施例中，所述大径段与所述小径段之间设置有过渡段，所述过渡段的内径沿由所述大径段朝向所述小径段的方向逐渐减小，所述过渡段的内壁形成所述打开结构
。
[0009]在一些实施例中，所述套管组件还包括底座，所述底座开设有通孔，所述夹持部与所述底座转动连接，所述通孔与所述套设通道连通
。
[0010]在一些实施例中，所述套管组件还包括销柱和套筒，所述底座开设有销孔，所述夹持部的端部连接有转动部，所述销柱穿设于所述销孔和所述转动部，所述套筒套设于所述底座并遮挡至少部分所述销孔
。
[0011]在一些实施例中，所述套筒包括底板和围设于底板外周的侧板，所述底座背离所述夹持部的一侧凸设有连接部，所述底座设置于所述侧板之内，所述连接部穿过所述底板并与所述基座可拆卸连接
。
[0012]在一些实施例中，所述套设通道还包括导向段，所述导向段连接于所述小径段远离所述大径段的一端，所述导向段的内径沿靠近所述小径段的方向逐渐减小
。
[0013]在一些实施例中，所述套管组件还包括弹性环，所述弹性环套设于两个所述夹持部之外以固定两个所述夹持部
。
[0014]一种自动套管装置，包括所述的导线的套管机构，还包括推顶机构，所述推顶机构包括升降驱动件和多个推顶杆，多个所述推顶杆设置于所述升降驱动件的输出端，多个所述推顶杆与多个所述套管组件一一对应，所述推顶杆能够进入所述套设通道并朝所述导线推动所述绝缘管
。
[0015]在一些实施例中，所述自动套管装置还包括导轨和滑台，所述套管机构设置于所述滑台上，所述滑台滑动设置于所述导轨以使所述套管机构靠近或远离所述推顶机构
。
[0016]在一些实施例中，所述基座与所述滑台转动连接
。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供了一种导线的套管机构及自动套管装置
。
该套管机构包括基座和多个套管组件，基座能够固定多个套管组件，使多个套管组件的位置与绕组的导线的端部对正
。
套管组件的套设通道内，大径段用于放置绝缘管，小径段用于固定导线的端部，故能够保证绝缘管与导线的轴线重合，只需要推顶绝缘管使绝缘管朝小径段移动，即可保证绝缘管套设于导线的端部，且打开结构还能够使两个夹持部分离，防止绝缘管无法进入小径段，便于取出套设绝缘管的导线
。
[0019]该套管机构能够使绝缘管与导线对正，从而提高了向导线套设绝缘管的效率，降低了操作人员的工作强度，降低了成本
。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提供的自动套管装置的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术提供的导线的套管机构的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术提供的套管组件的爆炸图；
[0023]图4是本专利技术提供的套管组件的剖视图
。
[0024]图中：
[0025]100、
导线；
101、
绝缘管；
[0026]1、
套管机构；
2、
推顶机构；
3、
导轨；
4、
滑台；
5、
直线电机；
6、
驱动电机；
7、
固定架；
[0027]11、
基座；
12、
套管组件；
21、
升降驱动件；
22、
推顶杆；
[0028]121、
夹持部；
122、
套设通道；
123、
底座；
124、
销柱；
125、
套筒；
126、
转动部；
[0029]1221、
大径段；
1222、
小径段；
1223、
过渡段；
1224、
导向段；
1231、
连接部；
1251、
底板；
1252、
侧板
。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置
。
[0032]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导线的套管机构，其特征在于，包括基座
(11)
，所述基座
(11)
沿周向间隔设置有多个套管组件
(12)
，所述套管组件
(12)
包括两个夹持部
(121)
及打开结构，两个所述夹持部
(121)
扣合时围成套设通道
(122)
，所述套设通道
(122)
包括相连通的大径段
(1221)
和小径段
(1222)
，导线
(100)
的端部穿设于所述小径段
(1222)
，所述大径段
(1221)
内设置有绝缘管
(101)
，所述绝缘管
(101)
朝所述小径段
(1222)
移动并套设于导线
(100)
时，所述打开结构驱动两个所述夹持部
(121)
分离
。2.
根据权利要求1所述的导线的套管机构，其特征在于，所述大径段
(1221)
与所述小径段
(1222)
之间设置有过渡段
(1223)
，所述过渡段
(1223)
的内径沿由所述大径段
(1221)
朝向所述小径段
(1222)
的方向逐渐减小，所述过渡段
(1223)
的内壁形成所述打开结构
。3.
根据权利要求1所述的导线的套管机构，其特征在于，所述套管组件
(12)
还包括底座
(123)
，所述底座
(123)
开设有通孔，所述夹持部
(121)
与所述底座
(123)
转动连接，所述通孔与所述套设通道
(122)
连通
。4.
根据权利要求3所述的导线的套管机构，其特征在于，所述套管组件
(12)
还包括销柱
(124)
和套筒
(125)
，所述底座
(123)
开设有销孔，所述夹持部
(121)
的端部连接有转动部
(126)
，所述销柱
(124)
穿设于所述销孔和所述转动部
(126)
，所述套筒
(125)
套设于所述底座
(123)
并遮挡至少部分所述销孔
。5.
根据权利要求4所述的导线的套管机构，其特征在于，所述套筒
(125)
包括底板

【专利技术属性】
技术研发人员：牟逵，熊本荣，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：