一种无铜无锑制造技术

技术编号:39678848 阅读:16 留言:0更新日期:2023-12-11 18:56
本发明专利技术提供一种无铜无锑

【技术实现步骤摘要】
一种无铜无锑NAO摩擦材料、刹车片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及汽车摩擦制动材料
,具体涉及一种无铜无锑
NAO
摩擦材料

刹车片及其制备方法


技术介绍

[0002]随着全世界汽车行业的高速生长和发展,摩擦材料的市场需求量逐年的上升,汽车制动领域已成为了摩擦材料最主要的应用领域,人们在寻找低成本,高性能的摩擦材料配方的同时,摩擦材料所带来的环境污染受到了更加广泛的关注

铜材料

锑材料是摩擦材料配方中不可缺少的关键部分,可以影响摩擦材料的热衰退性能

摩擦特性

导热性

磨损特性及寿命

但越来越多的研究表明,摩擦材料中的铜

锑会对空气和水资源造成严重破坏,对人体健康产生影响

无铜无锑配方的研究已成为当今行业的研究重心

[0003]NAO
摩擦材料即无石棉有机摩擦复合材料

有机粘结剂是
NAO
摩擦材料中最重要的组分之一,
NAO
摩擦材料中的各种增强组分和性能调节填料都是通过有机粘结剂进行粘结

增强纤维是
NAO
摩擦材料中不可缺少的组分之一,在摩擦材料中不仅要提供力学性能上的增强,还需要具备一定的耐高温性能和最基本的摩擦磨损性能

填料作为
NAO
摩擦材料的第三大基本组元,在摩擦材料的配方中,通常占有最大的质量分数,它们对摩擦材料的物理性能

力学性能

摩擦磨损性和耐热性能起到一定的调节作用,部分填料还可以降低摩擦材料的制动噪声或节约摩擦材料的制备成本

[0004]NAO
摩擦材料与半金属摩擦材料相比,在增强组分的选择上采用了陶瓷纤维和耐高温的有机纤维替代钢纤维,最大程度上减轻了对环境和人体健康的危害

而无铜无锑
NAO
摩擦材料磨损量高

噪音高,同时寿命低

[0005]因此亟需开发一种无铜无锑
NAO
摩擦材料既能保持含铜含锑
NAO
摩擦材料优良性能,又不会造成环境污染


技术实现思路

[0006]针对现有技术中的不足与缺陷,本专利技术提供一种无铜无锑
NAO
摩擦材料

刹车片及其制备方法,用于解决现有技术中无铜无锑
NAO
摩擦材料磨损量高

噪音高

寿命低的问题

[0007]为实现上述目的及其他相关目的,一方面,本专利技术提供一种无铜无锑
NAO
摩擦材料,包括以下原料组分及重量份数:
[0008][0009]优选地,所述酚醛树脂为6~
12


更优选地,酚醛树脂为7~
11


[0010]进一步地,所述酚醛树脂选自芳香烃酚醛树脂,流动距离为
20mm

26mm
,聚合时间为
55

95


[0011]优选地,所述芳纶纤维

矿物纤维和陶瓷纤维的组合物中,任一组分的重量份数
(
相对于无铜无锑
NAO
摩擦材料的总重量而言
)
高于1份且低于
40


较佳地,组合物为
30

38


[0012]进一步地,所述芳纶纤维为高度微原纤化所制备的芳纶浆粕,纤维长度为
0.75mm

1.30mm。
所述矿物纤维的纤维长度为
125
μ
m

150
μ
m
,长径比为
24。
所述陶瓷纤维的纤维长度为
0.25mm

0.85mm。
[0013]优选地,所述玄武岩纤维的平均长度为5μ
m

10
μ
m。
[0014]优选地,所述摩擦粉,灰分小于4%,水分小于1%

所述橡胶粉末为丁腈橡胶粉,直径为
50
μ
m

150
μ
m
,门尼粘度大于
100M
,结合丙烯腈质量分数高于
33


[0015]进一步地,摩擦粉和丁腈橡胶粉的组合物中,任一组分的重量份数
(
相对于无铜无锑
NAO
摩擦材料的总重量而言
)
不低于1份

[0016]优选地,所述硅酸锆的锆含量为
60
%,颗粒尺寸为
20
μ
m

45
μ
m。
[0017]进一步地,所述硅酸锆和胶原纤维的组合物中,任一组分的重量份数
(
相对于无铜
无锑
NAO
摩擦材料的总重量而言
)
不低于1份

[0018]优选地,所述碳纤维

合成石墨

鳞片石墨和煅烧石油焦的组合物中,任一组分的重量份数
(
相对于无铜无锑
NAO
摩擦材料的总重量而言
)
不低于1份

[0019]进一步地,所述组合物优选
16

39


较佳地,碳素材料为
30

37


[0020]进一步地,所述合成石墨为热改性高石墨化合成石墨

所述合成石墨为单层片状结构,固定碳含量大于
98.0


[0021]进一步地,热改性高石墨化合成石墨的制备方法,包括以下步骤:
[0022]将天然石墨

导热填料以及熔盐按一定配比混合均匀;
[0023]将混合均匀的混合物进行烧结;
[0024]将烧结后的产物进行破碎,得到热改性高石墨化合成石墨

[0025]进一步地,所述烧结的方式为激光烧结,所述激光烧结选用
CO2
激光器,激光功率为
500

1600W
,扫描速率为
100

120mm/min
,光斑直径为
3mm

5mm...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,所述刹车片原料组分中不含铜

锑,包括以下原料组分及重量份数:
2.
根据权利要求1所述的无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,所述酚醛树脂为芳香烃酚醛树脂
。3.
根据权利要求1所述的无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,所述矿物纤维的纤维长度为
125
μ
m

150
μ
m。4.
根据权利要求1所述的无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,所述合成石墨为热改性高石墨化合成石墨,所述合成石墨的碳含量大于
98.0
%,所述合成石墨为单层片状结构
。5.
根据权利要求4所述的无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,其特征在于,所述热改性
高石墨化合成石墨通过以下步骤获得:将天然石墨

导热填料以及熔盐按一定配比混合均匀;将混合均匀的混合物进行烧结;将烧结后的产物进行破碎,得到热改性高石墨化合成石墨
。6.
根据权利要求5所述的无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,所述烧结的方式为激光烧结,所述激光烧结选用
CO2
激光器,激光功率为
500

1600W
,扫描速率为
100

120mm/min
,光斑直径为
3mm

5mm
,烧结时间为3~
20

。7.
根据权利要求1所述的无铜无锑
NAO
摩擦材料,其特征在于,所述芳纶纤维为高度微原纤化所制备的芳纶浆粕,纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉文川岳柱邱梦茹韩枫陆涵洋
申请(专利权)人:南京科技职业学院
类型:发明
国别省市:

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