一种压缩机用的气缸头密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机用的气缸头密封结构，涉及压缩机技术领域。该压缩机用的气缸头密封结构，包括快捷密封装置。该压缩机用的气缸头密封结构，通过快捷密封装置，塞入弹性密封圈，挤压弧板，使得弧板、连接骨板、挤压杆、滑块、移杆、弹簧、弹性挤压板移动，使得弹性挤压板依次穿过第一挡环和第二挡环，利用弹性恢复和阻碍效果，在弹簧恢复时，延长弹性挤压板穿过两个挡环的时间，便于将快捷密封装置放入下管中，再利用上下管内径的不同，使得密封橡胶塞恢复并压紧上管内壁，螺纹杆挤压密封橡胶塞，密封橡胶塞将螺纹杆的底部密封，需更换弹性密封圈时，只需推动快捷密封装置的底部，快捷密封装置即可从上管滑出。捷密封装置即可从上管滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用的气缸头密封结构


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体为一种压缩机用的气缸头密封结构。

技术介绍

[0002]压缩机是能够通过使用机械能来提高可压缩流体(气体)的压力的机器。
[0003]压缩机的气缸头在安装时，一般是和各个连通件套接，然后使用螺丝固定，部分压缩机的气缸头一端和管道的一端采用螺纹连接，安装较为便捷。
[0004]然而螺纹杆处于气缸头中，气缸头内壁与螺纹杆间存在极细小的缝隙，气缸头中的水汽和其他气体容易进入其中，螺纹杆容易受到侵蚀，缩短使用寿命，并且时日久了，螺纹杆损坏，影响气缸头的气密性，当需要更换器件时，锈蚀的螺纹杆不便拧开，费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压缩机用的气缸头密封结构，螺纹杆底部压紧弹性密封圈，增加密封性，且便于安装拆卸。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种压缩机用的气缸头密封结构，包括气缸头,所述气缸头上部的内壁固定连接有上管，所述气缸头中下部的内壁固定连接有下管，所述上管的内壁开设有螺纹孔，所述下管内设置有圆形压板，所述圆形压板的直径与下管的内径相同，所述圆形压板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有扶把，所述扶把的长度大于下管的内径，所述上管的管内设置有快捷密封装置；
[0007]所述快捷密封装置包括底环，所述底环的顶部固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板带动顶部固定连接有顶环，所述底环的顶部固定连接有可收缩固撑机构，所述可收缩固撑机构的顶部与顶环的底部固定连接，所述可收缩固撑机构共四个，四个可收缩固撑机构之间设置有弹性密封圈。
[0008]优选的，所述可收缩固撑机构包括弧板，所述弧板的内侧开设有方形孔，所述弧板的内侧固定连接有连接骨板，所述方形孔的底部固定连接有延时件，所述延时件的底部固定连接有底板，所述底板的底部与底环的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述延时件包括挤压杆，所述挤压杆的侧面固定连接有滑块，所述挤压杆远离弧板的一侧设置有凸块，所述挤压杆的底部固定连接有延迟组件，所述滑块远离挤压杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离挤压杆的一端固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁开设有滑槽，所述滑槽与凸块滑动连接，所述固定盒靠近弧板的一侧固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述延迟组件包括移杆，所述移杆靠近滑块的一侧与挤压杆远离弧板的一侧固定连接，所述移杆远离弧板的一端的侧面固定连接有弹性挤压板，所述弹性挤压板共四根，所述四根弹性挤压板按移杆的圆周反向等距分布，所述移杆远离弧板的一侧设置有限位筒，所述限位筒的内壁固定连接有第一挡环、第二挡环，所述第一挡环更接近移杆。
[0011]优选的，所述上管的底部与下管的顶部相连通，上管的半径大于下管的半径，快捷
密封装置的顶部在螺纹孔底部的上方。
[0012]优选的，四个所述可收缩固撑机构按底环的圆周方向等距分布，两个相邻可收缩固撑机构之间共有两块支撑弧板，两块支撑弧板的两端分别与两个可收缩固撑机构的一侧固定连接。
[0013]优选的，所述连接骨板是由两块弧板及其中部的开孔板共同构成，开孔板的内侧与延时件左端的侧面固定连接。
[0014]优选的，一块所述滑块上共有四块凸块，四块凸块分别与滑块的四个侧面固定连接，限位板中心处开设有圆孔，圆孔的直径大于挤压杆直径。
[0015]本专利技术提供了一种压缩机用的气缸头密封结构。具备以下有益效果：
[0016](1)该压缩机用的气缸头密封结构，通过快捷密封装置，塞入弹性密封圈，挤压弧板，使得弧板、连接骨板、挤压杆、滑块、移杆、弹簧、弹性挤压板移动，使得弹性挤压板依次穿过第一挡环和第二挡环，利用弹性恢复和阻碍效果，在弹簧恢复时，延长弹性挤压板穿过两个挡环的时间，便于将快捷密封装置放入下管中，再利用上下管内径的不同，使得密封橡胶塞恢复并压紧上管内壁，螺纹杆挤压密封橡胶塞，密封橡胶塞将螺纹杆的底部密封。
[0017](2)该压缩机用的气缸头密封结构，通过延时件，四块弹性挤压板顶点所在圆的半径大于第二挡环的半径，第二挡环的半径大于第一挡环的半径，因此弹性挤压板无法顺利的通过第一挡环，弹性挤压板与第一挡环接触的地方均为弧面，随着向内挤压力量的增大，弹性挤压板与第一挡环的弧面挤压力不断增大，弹性挤压板与第一挡环接触面发生相对互动，弹性挤压板与第一挡环的挤压处发生弹性形变，弹性挤压板最终完全通过第一挡环，接着继续挤压，使得弹性挤压板完全通过第二挡环。
[0018](3)该压缩机用的气缸头密封结构，通过上下管的内径不同、弹簧的恢复作用，便于弹性密封圈的放入下管中，弹性密封圈在半径更大的上管内恢复，弹性密封圈压紧上管内壁，构成密闭环境。
[0019](4)该压缩机用的气缸头密封结构，当扶把与下管的底部接触，快捷密封装置无法继续上升，此时快捷密封装置刚好离开下管，进入上管中，上管的内径大于下管的直径，此时弧板不再受到下管的挤压，弧板在弹簧的弹性作用下不断恢复，最终弧板压紧上管的内壁，此时弹簧的压缩量小，对弹簧的损伤小，延长弹簧的使用寿命，弹性密封圈也在不断恢复原状，弹性密封圈的外圈与上管内壁挤压在一起，此时弹性密封圈的顶部在螺纹孔底部的上方，当更换或是取出弹性密封圈时，只需推动从快捷密封装置的底部，此时快捷密封装置沿着上管滑出。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的爆炸图；
[0022]图3为本专利技术快捷密封装置的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的仰视图；
[0024]图5为本专利技术快捷密封装置的爆炸图；
[0025]图6为本专利技术底环、支撑弧板、可收缩固撑机构所在部分的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术可收缩固撑机构的爆炸图；
[0027]图8为本专利技术延时件的爆炸图；
[0028]图9为本专利技术弹性挤压板、限位筒所在部分的爆炸图。
[0029]图中：1.气缸头、2.上管、3.螺纹孔、4.下管、5.快捷密封装置、51.底环、52.支撑弧板、53.顶环、54.可收缩固撑机构、541.弧板、542.方形孔、543.连接骨板、544.延时件、5441.挤压杆、5442.滑块、5443.凸块、5444.延迟组件、54441.移杆、54442.弹性挤压板、54443.限位筒、54444.第一挡环、54445.第二挡环、5445.弹簧、5446.固定盒、5447.限位板、5448.滑槽、545、底板、55.弹性密封圈、6.圆形压板、7.支撑杆、8.扶把。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用的气缸头密封结构，包括气缸头(1),其特征在于：所述气缸头(1)上部的内壁固定连接有上管(2)，所述气缸头(1)中下部的内壁固定连接有下管(4)，所述上管(2)的内壁开设有螺纹孔(3)，所述下管(4)内设置有圆形压板(6)，所述圆形压板(6)的直径与下管(4)的内径相同，所述圆形压板(6)的底部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部固定连接有扶把(8)，所述扶把(8)的长度大于下管(4)的内径，所述上管(2)的管内设置有快捷密封装置(5)；其中，所述快捷密封装置(5)包括底环(51)，所述底环(51)的顶部固定连接有支撑弧板(52)，所述支撑弧板(52)带动顶部固定连接有顶环(53)，所述底环(51)的顶部固定连接有可收缩固撑机构(54)，所述可收缩固撑机构(54)的顶部与顶环(53)的底部固定连接，所述可收缩固撑机构(54)共四个，四个可收缩固撑机构(54)之间设置有弹性密封圈(55)。2.根据权利要求1的一种压缩机用的气缸头密封结构，其特征在于：所述可收缩固撑机构(54)包括弧板(541)，所述弧板(541)的内侧开设有方形孔(542)，所述弧板(541)的内侧固定连接有连接骨板(543)，所述方形孔(542)的底部固定连接有延时件(544)，所述延时件(544)的底部固定连接有底板(545)，所述底板(545)的底部与底环(51)的顶部固定连接。3.根据权利要求2的一种压缩机用的气缸头密封结构，其特征在于：所述延时件(544)包括挤压杆(5441)，所述挤压杆(5441)的侧面固定连接有滑块(5442)，所述挤压杆(5441)远离弧板(541)的一侧设置有凸块(5443)，所述挤压杆(5441)的底部固定连接有延迟组件(5444)，所述滑块(5442)远离挤压杆(5441)的一侧固定连接有弹簧(5445)，所述弹簧(5445)远离挤压杆(5441)的一端固定连接有固定盒(5446)，所述固定盒(5446)的内壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗静，吴小艳，王书，夏国宏，吴思宇，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：发明
国别省市：