一种超薄反渗透复合膜及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超薄反渗透复合膜及其制备装置，涉及超薄反渗透复合膜制备技术领域，包括中心液柱和过滤组件，所述过滤组件绕卷在中心液柱上，所述过滤组件包括杀菌网格层

【技术实现步骤摘要】
一种超薄反渗透复合膜及其制备装置


[0001]本专利技术涉及超薄反渗透复合膜制备
，具体为一种超薄反渗透复合膜及其制备装置
。

技术介绍

[0002]反渗透复合膜是一种常见的水处理材料，其原理是反渗透又称逆渗透，是以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作
。
公知的，反渗透复合膜在固定水压下单位时间水通量的大小，决定水处理效率，而膜片孔径以及厚度，是决定单位时间水通量的重要影响因素
。
因此通过膜厚度的降低，可以提升单位时间内水通量，反渗透复合膜的基本结构为无纺布层
、
基膜层和功能层，在基膜表面涂覆出功能层，在此基膜表面进行覆膜得到反渗透膜
。
[0003]公开号：
CN104307380A
一种反渗透复合膜，公开了，一种反渗透复合膜包括致密层和多孔支撑层两部分，所述致密层，所述致密层由哌嗪酰胺和间苯二胺与均苯三甲酰氯制得；所述多孔支撑层材料为聚丙烯，并铺设一层聚酯无纺布
。
所述聚酯无纺布由二元酸和二元醇制得
。
所述致密层覆盖于所述多孔支撑层上方，通过高压与所述多孔支撑层粘合
。
[0004]现有技术中，在处理系统运行一段时间后，均会出现污染情况，其中污染主要来源有生物污染
、
无机物污染和有机物污染
。
污染会导致复合膜工作稳定性不足，出现水通量
、
脱盐率波动的问题，且发生膜污染后，需要进行清洗，通过清洗去除膜污染，必然降低膜的使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种超薄反渗透复合膜及其制备装置，以解决上述现有技术中的不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超薄反渗透复合膜，包括中心液柱和过滤组件，所述过滤组件绕卷在中心液柱上，所述过滤组件包括杀菌网格层
、
膜组件，所述杀菌网格层和所述膜组件之间交替层叠设置，所述膜组件包括产水网格和膜片，所述膜片包覆在产水网格外部，所述膜片的表面设置有若干个不规则孔形结构，所述孔形结构的总面积占据所述膜片表面总面积的
30
％
‑
50
％
。
[0007]优选的，所述膜片包括聚酯无纺布
、
聚砜支撑层以及超薄脱盐层，所述聚酯无纺布
、
聚砜支撑层以及超薄脱盐层依次层叠设置
。
[0008]一种超薄反渗透复合膜制备装置，包括：
[0009]机架以及转动连接于机架上的安装架，所述安装架上固定安装有至少一对放卷辊，放卷辊用于卷筒的安装；
[0010]驱动部；
[0011]放卷工位和卸料工位，所述驱动部用于驱动所述放卷辊在放卷工位和卸料工位之间进行切换；
[0012]定位件，在放卷工位，所述定位件对卷筒进行夹持，使得卷筒以所述放卷辊为中心进行居中定位，在卸料工位，所述定位件松开卷筒
。
[0013]优选的，所述驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述安装架固定连接
。
[0014]优选的，所述定位件包括四根轨道架
、
条形孔以及传动结构，所述条形孔开设在所述放卷辊上，所述轨道架的一端设置有夹持头，四根所述轨道架对称分布在所述放卷辊内，所述夹持头滑动连接在所述条形孔内，所述传动结构用于驱动所述轨道架进行位移，在所述轨道架的位移行程中具有第一行程和第二行程，在第一行程，所述夹持头朝向放卷辊的外部进行伸出，在第二行程，所述夹持头朝向放卷辊的中心点进行位移
。
[0015]优选的，所述传动结构包括丝杆
、
第一盘件
、
第二盘件
、
锥形块以及定位杆，所述丝杆转动连接在放卷辊上，所述锥形块和所述丝杆螺纹连接，所述锥形块的斜面抵触在所述轨道架上，所述定位杆安装在放卷辊内，所述定位杆滑动贯穿所述锥形块，所述第一盘件安装在机架上，所述第二盘件安装在丝杆上，所述第一盘件和所述第二盘件之间啮合
。
[0016]优选的，还包括拉力件，所述拉力件包括定位套
、
定位柱以及拉簧，定位套和所述定位柱分别安装在一对所述轨道架上，所述定位套和所述定位柱插接，所述拉簧的两端分别设置在一对所述轨道件上
。
[0017]优选的，包括同轴器，所述同轴器包括顶升块以及滚轮，所述顶升块滑动插接在所述放卷辊上，所述滚轮转动连接在所述顶升块上，在所述第二行程，所述顶升块的一端延伸至所述放卷辊的外部
。
[0018]优选的，包括同步结构，所述同步结构包括连接杆
、
弹簧以及限位块，所述连接杆的两端分别插接在两个所述轨道架内，所述弹簧的两端分别抵触在两个所述轨道架上，所述限位块安装在所述放卷辊的内部，所述限位块和所述轨道架的侧面滑动连接
。
[0019]优选的，包括恒压结构，所述恒压结构包括螺纹套
、
外环
、
内环
、
弹性件
、
嵌入件，所述螺纹套螺纹连接在丝杆的外部，所述螺纹套转动连接在锥形块的内，所述外环安装在锥形块上，所述弹性件的一端安装在外环上，所述弹性件的另一端安装在内环上，所述嵌入件安装在螺纹套的外部，所述内环上开设有凹槽，所述嵌入件的一端嵌入在凹槽内
。
[0020]在上述技术方案中，本专利技术提供的超薄反渗透复合膜及其制备装置，具有一定抑菌作用，减少膜表面生物的污染，这样膜片的水通量处于稳定状态，减少水通量的波动
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的机架和收卷辊结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的收卷辊剖视图；
[0024]图3为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的收卷辊在卸料工位时结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置轨道架以及拉力件结构示意图；
[0026]图5为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的附图2中
A
处放大后示意图；
[0027]图6为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的附图3中
B
处放大后示意图；
[0028]图7为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的附图3中
C
处放大后示意图；
[0029]图8为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其制备装置的恒压结构剖视图；
[0030]图9为本专利技术一种超薄反渗透复合膜及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超薄反渗透复合膜，其特征在于，包括中心液柱
(7)
和过滤组件
(8)
，所述过滤组件
(8)
绕卷在中心液柱
(7)
上，所述过滤组件包括杀菌网格层
(81)、
膜组件
(82)
，所述杀菌网格层
(81)
和所述膜组件
(82)
之间交替层叠设置，所述膜组件
(82)
包括产水网格
(822)
和膜片
(821)
，所述膜片
(821)
包覆在产水网格
(822)
外部，所述膜片
(821)
的表面设置有若干个不规则孔形结构，所述孔形结构的总面积占据所述膜片
(821)
表面总面积的
30
％
‑
50
％
。2.
根据权利要求1所述的一种超薄反渗透复合膜，其特征在于，所述膜片
(821)
包括聚酯无纺布
(8211)、
聚砜支撑层
(8212)
以及超薄脱盐层
(8213)
，所述聚酯无纺布
(8211)、
聚砜支撑层
(8212)
以及超薄脱盐层
(8213)
依次层叠设置
。3.
一种超薄反渗透复合膜制备装置，其基于权利要求1‑2任意一项所述的超薄反渗透复合膜，其特征在于，包括：机架
(1)
以及转动连接于机架
(1)
上的安装架
(2)
，所述安装架
(2)
上固定安装有至少一对放卷辊
(3)
，放卷辊
(3)
用于卷筒的安装；驱动部；放卷工位和卸料工位，所述驱动部用于驱动所述放卷辊
(3)
在放卷工位和卸料工位之间进行切换；定位件
(4)
，在放卷工位，所述定位件
(4)
对卷筒进行夹持，使得卷筒以所述放卷辊
(3)
为中心进行居中定位，在卸料工位，所述定位件
(4)
松开卷筒
。4.
根据权利要求3所述的一种超薄反渗透复合膜制备装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机
(21)
，所述驱动电机
(21)
的输出轴和所述安装架
(2)
固定连接
。5.
根据权利要求3所述的一种超薄反渗透复合膜制备装置，其特征在于，所述定位件
(4)
包括四根轨道架
(41)、
条形孔
(421)
以及传动结构
(6)
，所述条形孔
(421)
开设在所述放卷辊
(3)
上，所述轨道架
(41)
的一端设置有夹持头
(42)
，四根所述轨道架
(41)
对称分布在所述放卷辊
(3)
内，所述夹持头
(42)
滑动连接在所述条形孔
(421)
内，所述传动结构
(6)
用于驱动所述轨道架
(41)
进行位移，在所述轨道架
(41)
的位移行程中具有第一行程和第二行程，在第一行程，所述夹持头
(42)
朝向放卷辊
(3)
的外部进行伸出，在第二行程，所述夹持头
(42)
朝向放卷辊
(3)
的中心点进行位移
。6.
根据权利要求5所述的一种超薄反渗透复合膜制备装置，其特征在于，所述传动结构
(6)
包括丝杆
(61)、
第一盘件
(611)、
第二盘件
(612)、
锥形块
(62)
以及定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈涓，王薇，程博闻，张青松，
申请(专利权)人：江苏泷膜环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：