一种钢管布卷搬运缓存系统技术方案

本申请涉及一种钢管布卷搬运缓存系统，包括入库基座和至少一个分切设备，所述分切设备的上方设置有沿所述分切设备排布方向设置的天车轨道，所述天车轨道上设置有用于将钢管布卷从所述入库基座移送至所述分切设备位置处的搬运天车

【技术实现步骤摘要】
一种钢管布卷搬运缓存系统


[0001]本申请涉及布卷分切的
，尤其是涉及一种钢管布卷搬运缓存系统
。

技术介绍

[0002]随着科技水平的不断提高，更加智能
、
便捷的仓储系统已成为大型工厂
、
物流公司管理仓库的新趋势
。
[0003]在反光面料的生产过程中，需要先将布卷存储于货架上以待后续分切加工使用，目前布卷可采用托盘进行存储，布卷入库时，通过人力或叉车等工具将装有布卷的托盘搬运至货架上存放
。
当需要布卷时，通过人力或叉车等工具从货架上取出装有布卷的托盘，以供给后续的分切生产使用
。
[0004]目前如申请号为
CN2022224590710
的中国专利公开了一种无纺布分切机，包括分切机本体，分切机本体的滚辊上设置有无纺布卷，所述分切机本体位于无纺布卷下方设置卡夹组件，通过卡夹组件实现无纺布卷的固定
。
[0005]上述无纺布分切机虽然能够实现无纺布卷的分切，但是无纺布卷需要人工进行转运，造成操作人员劳动强度较大，并且作业效率不高，因此存在一定的改进之处
。

技术实现思路

[0006]为了提高作业效率，本申请提供一种钢管布卷搬运缓存系统
。
[0007]本申请提供的一种钢管布卷搬运缓存系统采用如下的技术方案：一种钢管布卷搬运缓存系统，包括入库基座和至少一个分切设备，所述分切设备的上方设置有沿所述分切设备排布方向设置的天车轨道，所述天车轨道上设置有用于将钢管布卷从所述入库基座移送至所述分切设备位置处的搬运天车
。
[0008]可选的，所述分切设备包括缓存台
、
以及对称设置在所述缓存台两侧的分切机，所述缓存台用于接收所述搬运天车移送的钢管布卷并可向所述分切机移动以将所述钢管布卷送入到所述分切机中
。
[0009]可选的，所述缓存台包括缓存底座
、
设置在所述缓存底座上的缓存移动轮，所述缓存底座上设置有驱使所述缓存移动轮转动的第一缓存驱动电机，所述缓存底座上滑动安装有缓存工作台，所述缓存工作台的滑动方向与所述缓存底座的移动方向相垂直，所述缓存底座上设置有用于驱使所述缓存工作台滑动的缓存驱动机构，所述缓存工作台的两侧均设置有用于承接钢管布卷的承接机构
。
[0010]可选的，所述承接机构包括两个并排间隔设置的承接部，所述承接部包括第一承接座
、
以及铰接安装在所述第一承接座上的第二承接座，所述第一承接座上设置有第一承接面，所述第二承接座上设置有第二承接面，所述第一承接面和所述第二承接面之间形成用于供钢管布卷放置的承接槽，所述缓存工作台上设置有用于驱使所述第二承接座翻转使得第二承接面呈水平设置的翻转部
。
[0011]可选的，所述翻转部包括滑动安装在所述缓存工作台上的翻转块，所述翻转块上
具有水平承接面和倾斜承接面，所述第二承接座上安装有承接滚轮，所述缓存工作台上设置有翻转驱动气缸，所述翻转驱动气缸用于驱使所述翻转块滑动以使所述承接滚轮分别抵触在水平承接面和倾斜承接面上，在所述承接滚轮抵触在水平承接面上时所述第一承接面和所述第二承接面形成承接槽，在所述承接滚轮抵触在倾斜承接面上时所述第二承接面呈水平设置
。
[0012]可选的，所述缓存台上设置有用于从所述分切机中抬升钢管的抬升机构，所述搬运天车用于将所述抬升机构上的钢管搬运至钢管收集机构中
。
[0013]可选的，所述抬升机构包括分别设置在所述缓存台两侧的抬升部，所述抬升部包括两个并排转动安装在所述缓存台上的抬升臂，两个抬升臂的端部转动安装有用于供钢管放置的抬升架，所述缓存台上设置有用于驱使所述抬升臂转动的抬升驱动电机
。
[0014]可选的，所述钢管收集机构包括钢管接驳小车
、
钢管收集框和钢管收集升降机；所述钢管收集框设置在所述钢管收集升降机中，所述钢管收集升降机设置在所述天车轨道的一侧，所述钢管接驳小车可在所述天车轨道的下方和所述钢管收集升降机之间移动，所述钢管接驳小车用于将所述搬运天车上移送的钢管接驳转运至所述钢管收集升降机的钢管收集框中
。
[0015]可选的，所述钢管接驳小车包括小车车架
、
以及转动安装在所述小车车架上的转动轴，所述转动轴的两端设置有钢管接驳架，所述钢管接驳架具有
V
字型开口，所述小车车架上设置有用于驱使所述转动轴转动以将钢管接驳架朝向钢管收集框一侧翻转的转动气缸
。
[0016]可选的，所述钢管收集升降机包括升降机架
、
滑动设置在所述升降机架上的升降台
、
以及设置在所述升降机架上的升降机构，所述升降机构用于驱使所述升降台上下移动，所述钢管收集框设置在所述升降台上；所述钢管收集框中设置有若干钢管存放层，若干钢管存放层呈上下位设置，每个所述钢管存放层向下倾斜设置，每个所述钢管存放层的开口朝向所述钢管接驳小车设置
。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请通过将钢管布卷放置在入库基座上，搬运天车可以将入库基座上的钢管布卷吊起并移送至分切设备的位置处，搬运天车的天车轨道沿分切设备排布方向设置，由此，搬运天车可分别移动至每个分切设备，由此，通过搬运天车的设置，从而无需人工对钢管布卷进行转运，只需要在分切设备处将钢管布卷安装至分切设备上即可，从而降低了工作人员的劳动强度以及提高了作业效率
。
附图说明
[0018]图1是钢管布卷搬运分切系统的结构示意图
。
[0019]图2是天车轨道和接驳轨道的分布示意图
。
[0020]图3是入库基座的结构示意图
。
[0021]图4是搬运天车的第一结构示意图
。
[0022]图5是搬运天车的第二结构示意图
。
[0023]图
6a
是缓存台的第一结构示意图
。
[0024]图
6b
是缓存台的第二结构示意图
。
[0025]图7是承接机构的变化状态示意图
。
[0026]图8是钢管接驳小车的结构示意图
。
[0027]图9是钢管收集框的安装示意图
。
[0028]图
10
是钢管收集升降机的结构示意图
。
[0029]图
11
是搬运天车吊起钢管布卷的状态示意图
。
[0030]图
12
是抬升机构抬升钢管的状态示意图
。
[0031]图
13
是钢管布卷安装在分切机上的状态示意图
。
[0032]图
14
是搬运天车吊起钢管的状态示意图
。
[0033]附图标记说明：
1、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管布卷搬运缓存系统，其特征在于，包括入库基座
(1)
和至少一个分切设备
(2)
，所述分切设备
(2)
的上方设置有沿所述分切设备
(2)
排布方向设置的天车轨道
(3)
，所述天车轨道
(3)
上设置有用于将钢管布卷从所述入库基座
(1)
移送至所述分切设备
(2)
位置处的搬运天车
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种钢管布卷搬运缓存系统，其特征在于，所述分切设备
(2)
包括缓存台
(21)、
以及对称设置在所述缓存台
(21)
两侧的分切机
(22)
，所述缓存台
(21)
用于接收所述搬运天车
(4)
移送的钢管布卷并可向所述分切机
(22)
移动以将所述钢管布卷送入到所述分切机
(22)
中
。3.
根据权利要求2所述的一种钢管布卷搬运缓存系统，其特征在于，所述缓存台
(21)
包括缓存底座
(211)、
设置在所述缓存底座
(211)
上的缓存移动轮
(212)
，所述缓存底座
(211)
上设置有驱使所述缓存移动轮
(212)
转动的第一缓存驱动电机
(213)
，所述缓存底座
(211)
上滑动安装有缓存工作台
(215)
，所述缓存工作台
(215)
的滑动方向与所述缓存底座
(211)
的移动方向相垂直，所述缓存底座
(211)
上设置有用于驱使所述缓存工作台
(215)
滑动的缓存驱动机构
(216)
，所述缓存工作台
(215)
的两侧均设置有用于承接钢管布卷的承接机构
(217)。4.
根据权利要求3所述的一种钢管布卷搬运缓存系统，其特征在于，所述承接机构
(217)
包括两个并排间隔设置的承接部，所述承接部包括第一承接座
(2171)、
以及铰接安装在所述第一承接座
(2171)
上的第二承接座
(2172)
，所述第一承接座
(2171)
上设置有第一承接面
(2173)
，所述第二承接座
(2172)
上设置有第二承接面
(2174)
，所述第一承接面
(2173)
和所述第二承接面
(2174)
之间形成用于供钢管布卷放置的承接槽，所述缓存工作台
(215)
上设置有用于驱使所述第二承接座
(2172)
翻转使得第二承接面
(2174)
呈水平设置的翻转部
。5.
根据权利要求4所述的一种钢管布卷搬运缓存系统，其特征在于，所述翻转部包括滑动安装在所述缓存工作台
(215)
上的翻转块
(2175)
，所述翻转块
(2175)
上具有水平承接面
(2176)
和倾斜承接面
(2177)
，所述第二承接座
(2172)
上安装有承接滚轮
(2178)
，所述缓存工作台
(215)
上设置有翻转驱动气缸
(2179)
，所述翻转驱动气缸
(2179)
用于驱使所述翻转块
(2175)
滑动以使所述承接滚轮
(2178)
分别抵触在水平承接面
(2176)
和倾斜承接面
(2177)
上，在所述承接滚轮
(2178)
抵触在水平承接面
(2176)
上时所述第一承接面
(2173)

【专利技术属性】
技术研发人员：王增友，谢国华，
申请(专利权)人：浙江夜光明光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：