一种用于线材装配的设备制造技术

本发明专利技术涉及线材装配的技术领域，尤其是公开的一种用于线材装配的设备，包括长条箱体

【技术实现步骤摘要】
一种用于线材装配的设备


[0001]本专利技术涉及线材装配的
，尤其是一种用于线材装配的设备
。

技术介绍

[0002]数据线作用是连接电脑用来传送铃声图片或其它资料等文件的通路工具从而达到数据通信的目的
。
随着电子行业日新月异的发展，数据线中的端子线已经成为我们生活中不可或缺的部分
。
端子线作为电气设备连接线是为了方便各部位或各设备之间的连接，端子线一般采用公母配套和对接形式，端子线能减少电子产品的生产成本以及提高生产效率
。
[0003]端子线生产的过程中需先对成卷的线材进行矫直，然后将成卷的线材裁下适宜长度的线材加工件，裁切好的线材加工件的两端需要安装好接线端子
。
现有的设备可以通过机械手臂将线材加工件的一端放置于端子组装设备的内部进行组装接线端子
。
[0004]针对上述的相关技术，机械手臂可以将线材加工件的一端放置于端子组装设备进行组装接线端子，但是如果需要给线材加工件的两端组装接线端子的话，机械手臂需要再次重复操作夹持住线材加工件的另一端放置于端子组装设备进行组装接线端子，这样子的重复操作对于成批量生产的线材加工件会降低生产效率
。

技术实现思路

[0005]为了改善机械手臂重复动作夹持线材加工件的两端组装接线端子会降低生产效率的问题，本申请提供一种用于线材装配的设备
。
[0006]本申请提供的一种用于线材装配的设备，采用如下的技术方案：一种用于线材装配的设备，包括长条箱体
、
若干个分别架设于所述长条箱体相背离两个侧壁的校准气缸
、
安装于所述校准气缸输出轴的端子组装设备；所述端子组装设备用于线材加工件安装接线端子，所述长条箱体的上方设有用于锁紧线材加工件的锁紧部件，所述锁紧部件包括滑移设置于所述长条箱体上方的装配平台
、
转动安装于所述装配平台顶部的直线条板和若干个设于所述直线条板顶部的拇指气缸；若干个所述拇指气缸用于夹持线材加工件，所述长条箱体的顶部设有用于使得所述装配平台进行滑移的位移部件
。
[0007]通过采用上述技术方案，将裁切好的线材加工件放于拇指气缸的两个输出轴之间，若干个所述拇指气缸将线材加工件自动夹持于所述直线条板的顶部
。
然后装配平台移动至两个端子组装设备之间，线材加工件的两端分别与两个端子组装设备相对应，以此实现校准气缸启动并带动端子组装设备靠近线材加工件的端部来安装接线端子的效果
。
[0008]可选的，位移部件包括两根设于所述长条箱体顶部的输送条板
、
转动安装于两个所述输送条板之间的第一辊轴和第二辊轴
、
若干个同轴设于所述第一辊轴周侧的第一链轮
、
若干个同轴设于所述第二辊轴周侧的第二链轮
、
套设于同一侧的所述第一链轮和所述第二链轮的输送链条
、
若干个设于所述装配平台底部的输送齿条；若干根所述输送齿条分别与若干根所述输送链条啮合设置，所述输送条板的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机
与所述第一辊轴的端部固定连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一辊轴进行转动，第一辊轴通过自身两端的第一链轮带动两个输送链条进行移动，装配平台底部的两个输送齿条分别与两个输送链条相啮合，输送链条带动装配平台沿长条箱体长度的方向滑移，以此尽量避免装配平台位于两个输送链条之间出现打滑的问题
。
[0010]可选的，所述装配平台开设有传动通槽，所述装配平台内设有用于使得所述直线条板恢复原位的复位部件，所述复位部件包括通过传动通槽穿设于所述装配平台内的传动直杆
、
连接于传动直杆周侧与传动通槽内槽壁之间的传动扭簧；所述传动直杆与所述直线条板固定连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，直线条板通过传动直杆和传动通槽的内槽壁之间的传动扭簧恢复至初始位置，以此实现直线条板上的若干个拇指气缸恢复至初始位置，以便于装配平台再次夹持线材加工件的效果
。
[0012]可选的，装配平台下方设有供线材加工件旋转用的驱动部件，所述驱动部件包括安装于所述长条箱体内的升降气缸
、
转动安装于所述装配平台底部的第一咬合盘
、
转动安装于所述升降气缸上方的第二咬合盘
、
设于所述第一咬合盘和所述第二咬合盘相靠近的表面的咬合齿；所述升降气缸和所述第二咬合盘之间设有供所述第二咬合盘恢复原位的传动部件，所述传动直杆与所述第一咬合盘固定连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，第一咬合盘和第二咬合盘相互啮合的关系带动直线条板旋转至
90
度，此时的线材加工件的两端分别与两个端子组装设备相对应，以此实现校准气缸启动并带动端子组装设备靠近线材加工件的端部来安装接线端子的效果
。
[0014]可选的，传动部件包括安装于所述升降气缸端部的旋转圆筒
、
转动安装于所述旋转圆筒内的旋转直杆以及连接于所述旋转直杆与所述旋转圆筒之间的复位扭簧；所述旋转直杆与所述第二咬合盘固定连接
。
[0015]通过采用上述技术方案，第一咬合盘通过传动直杆和传动通槽的内槽壁之间的传动扭簧恢复原位，第二咬合盘通过旋转直杆和旋转圆筒的内筒壁之间的复位扭簧恢复原位，以此实现第一咬合盘和第二咬合盘的咬合齿相对应，尽量避免第一咬合盘和第二咬合盘相互错位的问题
。
[0016]可选的，所述长条箱体内设有供所述第二咬合盘旋转的旋转部件，所述旋转部件包括转动安装于所述长条箱体内的驱动齿轮
、
安装于所述长条箱体内的驱动气缸以及设于所述驱动气缸活塞杆的端部的驱动齿条；所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合设置，所述旋转直杆的端部穿过所述驱动齿轮，所述驱动齿轮内设有所述驱动齿轮与所述旋转直杆同步旋转用的限位部件
。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动气缸启动并带动驱动齿条滑移，滑移的驱动齿条带动驱动齿轮进行旋转
。
由于限位凸起通过限位凹槽插接于旋转直杆的周侧，以此实现驱动齿轮带动传动直杆同步旋转的效果
。
[0018]可选的，所述限位部件包括设于所述旋转直杆周侧的限位凹槽以及固定于所述驱动齿轮内周面的限位凸起；所述限位凸起通过所述限位凹槽插接于所述旋转直杆的周侧
。
[0019]通过采用上述技术方案，限位凸起通过限位凹槽插接于旋转直杆周侧的设置，使得驱动齿轮不影响旋转直杆竖向滑移的同时，驱动齿轮带动旋转直杆同步旋转的效果
。
[0020]可选的，所述装配平台的下方设有用于所述第一咬合盘和所述第二咬合盘感应啮合的感应部件，所述感应部件包括设于所述第二咬合盘靠近第一咬合盘的表面的镜反射式的光电开关以及设于所述第一咬合盘靠近第二咬合盘的表面的镜反射板
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于线材装配的设备，包括长条箱体
(11)、
若干个分别架设于所述长条箱体
(11)
相背离两个侧壁的校准气缸
(47)、
安装于所述校准气缸
(47)
输出轴的端子组装设备
(48)
；所述端子组装设备
(48)
用于线材加工件
(30)
安装接线端子，其特征在于：所述长条箱体
(11)
的上方设有用于锁紧线材加工件
(30)
的锁紧部件，所述锁紧部件包括滑移设置于所述长条箱体
(11)
上方的装配平台
(22)、
转动安装于所述装配平台
(22)
顶部的直线条板
(27)
和若干个设于所述直线条板
(27)
顶部的拇指气缸
(29)
；若干个所述拇指气缸
(29)
用于夹持线材加工件
(30)
，所述长条箱体
(11)
的顶部设有用于使得所述装配平台
(22)
进行滑移的位移部件
。2.
根据权利要求1所述的一种用于线材装配的设备，其特征在于：所述位移部件包括两根设于所述长条箱体
(11)
顶部的输送条板
(12)、
转动安装于两个所述输送条板
(12)
之间的第一辊轴
(14)
和第二辊轴
(15)、
若干个同轴设于所述第一辊轴
(14)
周侧的第一链轮
(18)、
若干个同轴设于所述第二辊轴
(15)
周侧的第二链轮
(19)、
套设于同一侧的所述第一链轮
(18)
和所述第二链轮
(19)
的输送链条
(20)、
若干个设于所述装配平台
(22)
底部的输送齿条
(23)
；若干根所述输送齿条
(23)
分别与若干根所述输送链条
(20)
啮合设置，所述输送条板
(12)
的侧壁安装有驱动电机
(21)
，所述驱动电机
(21)
与所述第一辊轴
(14)
的端部固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于线材装配的设备，其特征在于：所述装配平台
(22)
开设有传动通槽
(24)
，所述装配平台
(22)
内设有用于使得所述直线条板
(27)
恢复原位的复位部件，所述复位部件包括通过传动通槽
(24)
穿设于所述装配平台
(22)
内的传动直杆
(25)、
连接于传动直杆
(25)
周侧与传动通槽
(24)
内槽壁之间的传动扭簧
(26)
；所述传动直杆
(25)
与所述直线条板
(27)
固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种用于线材装配的设备，其特征在于：所述装配平台
(22)
下方设有供线材加工件
(30)
旋转用的驱动部件，所述驱动部件包括安装于所述长条箱体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤朋，潘晨雨，王强，
申请(专利权)人：温州市汇达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：