基于柔性线路板的连接器制作方法及连接器技术

本申请涉及柔性线路板加工技术领域，提出一种基于柔性线路板的连接器制作方法及连接器，基于柔性线路板的连接器制作方法包括：提供设有图形线路层的基材和设有容纳腔的连接外壳，图形线路层背离基材的一面上设有相连的插接区和非插接区；在基材设有图形线路层的一侧贴压覆盖膜，形成柔性线路板，覆盖膜露出插接区并覆盖非插接区；将柔性线路板装入容纳腔内以组装成连接器，柔性线路板弯折以形成一插接通道，插接区朝向插接通道，柔性线路板卡持于容纳腔

【技术实现步骤摘要】
基于柔性线路板的连接器制作方法及连接器


[0001]本申请涉及柔性线路板加工
，尤其涉及一种基于柔性线路板的连接器制作方法及连接器
。

技术介绍

[0002]近年，智能电子产品的普及已涉及到生活中的多个领域，这些电子产品都配有电池及连接器以进行充电
。
以电子产品的充电用连接器为例，连接器的插接口要求操作方便化，没有正反方向之分，即用户在使用插接口时无需区分插接端子方向，即可插入并进行充电，且多次插拔过程中的磨损也不影响充电的导通性能
。
现有设计是将带金手指的双面插接元器件与线束焊接在一起，制备成本高；此外，由于进行焊接操作，使用中可能会使焊接位裂开或断开，导致接触不良，稳定性低，产品寿命短
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种基于柔性线路板的连接器制作方法及连接器，以解决现有连接器制备成本高，产品稳定性低，使用寿命短的技术问题
。
[0004]本申请第一方面的实施例提出一种基于柔性线路板的连接器制作方法，包括：
[0005]提供设有图形线路层的基材和设有容纳腔的连接外壳，所述图形线路层背离所述基材的一面上设有相连的插接区和非插接区；
[0006]在所述基材设有图形线路层的一侧贴压覆盖膜，形成柔性线路板，所述覆盖膜露出所述插接区并覆盖所述非插接区；
[0007]将所述柔性线路板装入所述容纳腔内以组装成连接器，所述柔性线路板弯折以形成一插接通道，所述插接区朝向所述插接通道，所述柔性线路板卡持于所述容纳腔
。
[0008]在一实施例中，所述插接区的数量为两个，两个所述插接区通过一个所述非插接区间隔设置
。
[0009]在一实施例中，所述柔性线路板弯折以形成一插接通道，包括，连续弯折两次所述柔性线路板，以使两个所述插接区相对设置，且两个所述插接区之间形成所述插接通道；
[0010]其中，两次弯折方向相反，以使所述柔性线路板的其中一端沿远离所述插接通道的方向延伸至所述容纳腔之外
。
[0011]在一实施例中，所述连接外壳内设有限位件，所述限位件与所述容纳腔的腔壁间隔设置以形成限位凹槽；
[0012]所述将所述柔性线路板装入所述容纳腔内，包括，将两个所述插接区之间的所述非插接区卡持于所述限位凹槽内
。
[0013]在一实施例中，所述将所述柔性线路板装入所述容纳腔内之前，所述基于柔性线路板的连接器制作方法还包括，沿靠近所述基材一端的所述插接区的边缘切割所述柔性线路板，以使一个所述插接区位于所述基材的边缘
。
[0014]在一实施例中，所述在所述基材设有图形线路层的一侧贴压覆盖膜之前，所述基
于柔性线路板的连接器制作方法还包括，在所述覆盖膜上开设窗口，所述窗口用于露出所述插接区；
[0015]所述在所述基材设有图形线路层的一侧贴压覆盖膜之后，所述基于柔性线路板的连接器制作方法还包括，在所述基材上增设镍金层，所述镍金层覆盖所述插接区且与所述图形线路层电连通
。
[0016]在一实施例中，所述基于柔性线路板的连接器制作方法还包括，在所述基材上设置加强板，所述加强板设于所述基材背离所述图形线路层的一侧，所述加强板在所述图形线路层上的投影位于所述插接区内
。
[0017]在一实施例中，所述将所述柔性线路板装入所述容纳腔内，包括：
[0018]弯折所述柔性线路板以形成所述插接通道，所述插接区朝向所述插接通道；
[0019]将弯折后的所述柔性线路板装入所述容纳腔内以组装成连接器，所述柔性线路板卡持于所述容纳腔
。
[0020]上述基于柔性线路板的连接器制作方法，通过在基材设有图形线路层的一侧贴压覆盖膜，形成代替插接元器件的柔性线路板，覆盖膜露出插接区并覆盖非插接区，柔性线路板弯折以形成插接通道，由于图形线路层的插接区朝向插接通道，则插接端子插入插接通道后，插接端子上的金手指能够与插接区稳定接触，以实现电连通，无需传统插接元器件与线束间的焊接，避免焊接过程中的不良，且能够防止多次插接松动所导致的接触不良，产品稳定性好，延长使用寿命
。
此外，将柔性线路板装入连接外壳内以组装成连接器，柔性线路板通过卡持于容纳腔实现其与连接外壳的固定连接，组装简单，制备成本低，从而解决现有连接器制备成本高，产品稳定性低，使用寿命短的技术问题
。
[0021]本申请第二方面的实施例提出一种连接器，所述连接器通过如第一方面任一实施例中的基于柔性线路板的连接器制作方法加工而成
。
[0022]上述连接器相比于现有技术的有益效果，同于本申请提供的基于柔性线路板的连接器制作方法相比于现有技术的有益效果，此处不再赘述
。
[0023]本申请第三方面的实施例提出一种连接器，所述连接器包括：
[0024]连接外壳，所述连接外壳内设有容纳腔；
[0025]柔性线路板，所述柔性线路板呈弯折状，所述柔性线路板卡持于所述容纳腔且具有一插接通道，所述柔性线路板包括基材和依次设于所述基材上的图形线路层和覆盖膜，所述图形线路层背离所述基材的一面上设有相连的插接区和非插接区，所述覆盖膜露出所述插接区并覆盖所述非插接区，所述插接区朝向所述插接通道
。
[0026]上述连接器使用弯折的柔性线路板与插接端子实现电连通，无需传统插接元器件与线束间的焊接，避免焊接过程中的不良，且能够防止多次插接松动所导致的接触不良，产品稳定性好，延长使用寿命
。
此外，柔性线路板卡持于容纳腔，其与连接外壳的连接方式简单，组装方便，制备成本低
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图
。
[0028]图1是本申请一实施例提供的基于柔性线路板的连接器制作方法的流程图；
[0029]图2是本申请一实施例提供的连接器中基板的俯视图；
[0030]图3是图2所示基板的结构示意图；
[0031]图4是本申请一实施例提供的连接器中连接外壳的结构示意图；
[0032]图5是图4所示连接外壳与柔性线路板组装为连接器后的结构示意图；
[0033]图6是图5所示连接器与插接端子的结构示意图
。
[0034]图中标记的含义为：
[0035]100、
连接器；
[0036]11、
图形线路层；
111、
插接区；
112、
非插接区；
12、
基材；
[0037]20、
覆盖膜；
21、
窗口；
[0038]30、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于柔性线路板的连接器制作方法，其特征在于，包括：提供设有图形线路层的基材和设有容纳腔的连接外壳，所述图形线路层背离所述基材的一面上设有相连的插接区和非插接区；在所述基材设有图形线路层的一侧贴压覆盖膜，形成柔性线路板，所述覆盖膜露出所述插接区并覆盖所述非插接区；将所述柔性线路板装入所述容纳腔内以组装成连接器，所述柔性线路板弯折以形成一插接通道，所述插接区朝向所述插接通道，所述柔性线路板卡持于所述容纳腔
。2.
根据权利要求1所述的基于柔性线路板的连接器制作方法，其特征在于，所述插接区的数量为两个，两个所述插接区通过一个所述非插接区间隔设置
。3.
根据权利要求2所述的基于柔性线路板的连接器制作方法，其特征在于，所述柔性线路板弯折以形成一插接通道，包括，连续弯折两次所述柔性线路板，以使两个所述插接区相对设置，且两个所述插接区之间形成所述插接通道；其中，两次弯折方向相反，以使所述柔性线路板的其中一端沿远离所述插接通道的方向延伸至所述容纳腔之外
。4.
根据权利要求2所述的基于柔性线路板的连接器制作方法，其特征在于，所述连接外壳内设有限位件，所述限位件与所述容纳腔的腔壁间隔设置以形成限位凹槽；所述将所述柔性线路板装入所述容纳腔内，包括，将两个所述插接区之间的所述非插接区卡持于所述限位凹槽内
。5.
根据权利要求1‑4中任一项所述的基于柔性线路板的连接器制作方法，其特征在于，所述将所述柔性线路板装入所述容纳腔内之前，所述基于柔性线路板的连接器制作方法还包括，沿靠近所述基材一端的所述插接区的边缘切割所述柔性线路板，以使一个所述插接区位于所述基材的边缘
。6.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓承文，
申请(专利权)人：珠海景旺柔性电路有限公司，
类型：发明
国别省市：