一种预制箱梁吊装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种预制箱梁吊装装置，包括调位组件

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁吊装装置及方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
，具体涉及一种预制箱梁吊装装置及方法
。

技术介绍

[0002]预制箱梁广泛用于桥梁施工领域中，在吊装时吊装装置下部夹持预制箱梁，上部连接起重设备的索具，将预制箱梁吊装至桥墩上方，调整预制箱梁方位后将其平稳安装至盖梁上，预制箱梁与各个桥墩的中心线符合一致；为了保障桥梁质量，预制箱梁的吊装施工向精确化施工趋势发展，与起重设备配合的吊装装置与预制箱梁连接时，吊装装置与预制箱梁的中心不共线，预制箱梁容易出现角度倾斜或对接不够准确的情形，甚至需要人工辅助调整预制箱梁的水平位置和倾斜角度，影响预制箱梁的吊装效率；预制箱梁的规格大小不一，预制箱梁翼缘板下端表面与水平面之间呈夹角设置，不同规格的预制箱梁翼缘板下端表面与水平面之间的夹角不同，现有吊装设备如果夹持预制箱梁翼缘板时不能贴合下端表面，施加作用力以及施力方向可能会对预制箱梁翼缘板造成损伤或者使得预制箱梁有脱落的风险，如果需要精确化吊装，则需要更换吊装装置，费时费力，影响施工效率
。
[0003]本专利技术提供了一种预制箱梁吊装装置及方法，用以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种预制箱梁吊装装置及方法，提高施工效率，保证预制箱梁吊装过程的平稳
、
高效
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案：一种预制箱梁吊装装置，夹持预制箱梁并吊装至盖梁上，包括调位组件
、r/>连接组件
、
限位组件
、
调角组件
、
锁紧组件和移动组件；所述连接组件
、
限位组件
、
调角组件和锁紧组件均沿调位组件中线对称设置两组；所述连接组件固定设置在调位组件底部，两组连接组件相对的侧部分别与预制箱梁两侧翼缘侧部抵接或分离，两组连接组件不相对的侧部均设置有锁紧组件，所述调角组件固定设置在连接组件内部，所述锁紧组件穿过连接组件与调角组件插接或分离；所述限位组件上端分别与调位组件底部固定连接，下部侧面与连接组件滑动连接，底部与预制箱梁顶部抵接或分离；所述调角组件下部穿过连接组件下部向靠近预制箱梁的一侧延伸；所述移动组件水平设置在调位组件上方，移动组件底部与调位组件上侧滑动连接，且移动组件通过液压伸缩机构调整调位组件的位置
。
[0006]优选地，所述调位组件包括箱体
、
第一限位块和第二限位块；所述箱体两端分别与第一限位块和第二限位块滑动连接，第一限位块与第二限位块滑动连接，且通过齿轮齿条结构同步反向运动；所述第一限位块底部设置有垫板
。
[0007]优选地，所述移动组件包括移动座
、
第四液压缸和固定板，所述移动座底部设置移动槽，所述第四液压缸缸体端与移动座端部侧壁固定连接，第四液压缸伸缩端与固定板上端固定连接，固定板下端穿过移动槽与箱体上侧固定连接
。
[0008]优选地，所述连接组件可采用内部中空杆件，连接组件上靠近限位组件的一侧上
部设置导轨槽，导轨槽下方设置测距传感器，测距传感器下部设置安装槽
。
[0009]优选地，所述限位组件包括第一液压缸和第三限位块；所述第一液压缸缸体端与垫板或第二限位块底部固定连接，第一液压缸伸缩端与第三限位块顶部固定连接，第三限位块上靠近连接组件的一侧上设置滑块，滑块可与连接组件上导轨槽配合
。
[0010]优选地，所述调角组件设置两个调角单元，每个调角单元包括支撑臂
、
调节杆和第二液压缸；所述第二液压缸固定设置在连接组件上部，第二液压缸伸缩端与调节杆固定连接，支撑臂其中一端与连接组件转动连接，且与调节杆通过齿形结构配合，另一端穿过安装槽向外延伸
。
[0011]优选地，所述锁紧组件设置两个锁紧单元，每个锁紧单元包括第三液压缸和锁紧块，两个锁紧单元与两个调角单元一一对应；所述第三液压缸沿竖直方向平行设置两件，第三液压缸缸体端与连接组件外侧固定连接，伸缩端穿过连接组件，且延伸至连接组件内部后与锁紧块固定连接
。
[0012]优选地，还包括减震组件，所述减震组件设置两组，两组减震组件沿调位组件中线对称设置，减震组件底部与支撑臂上端固定连接，减震组件顶部与预制箱梁翼缘下端抵接或分离
。
[0013]优选地，所述锁紧块上与调节杆通过电磁吸附机构锁紧或分离，或者锁紧块通过半圆形凸起与调节杆上半圆形凹槽锁紧或分离
。
[0014]一种预制箱梁吊装方法，应用于所述预制箱梁吊装装置，包括如下步骤：
S1:
将预制箱梁运输至吊装施工现场，调位组件连接起重设备的索具，调节限位组件使第一液压缸收缩至最小，调节调位组件使两组连接组件之间距离最大，将两组所述预制箱梁吊装装置分别移动至预制箱梁两端上方合适位置；
S2:
启动测距传感器，检测两组连接组件分别与预制箱梁两侧翼缘侧部之间的距离，当两者之间距离不一致时，启动移动组件，带动箱体移动，调整箱体的中线位置，直至箱体与预制箱梁中心线对应，此时，两组连接组件上的测距传感器检测出的距离一致；
S3:
启动调位组件，使第一限位块和第二限位块同步反向移动，直至两组连接组件相对的侧面分别与预制箱梁两侧翼缘侧部抵接；
S4:
启动限位组件，直至第三限位块与预制箱梁顶部抵接；
S5:
启动调角组件，使支撑臂转动，直至减震组件与预制箱梁翼缘底部抵接；
S6:
启动锁紧组件，使锁紧块向靠近调节杆的方向移动，锁紧调节杆；
S7:
启动起重设备，将预制箱梁两端分别吊装至相邻两个盖梁上；
S8:
重复上述
S1
‑
S7
，吊装剩余的预制箱梁，直至预制箱梁吊装施工项目完成
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中所述一种预制箱梁吊装装置通过调位组件
、
调角组件与限位组件共同作用，使该装置适应不同规格的预制箱梁，避免吊装不同规格预制箱梁时需要更换吊装装置；该装置中置入测距传感器，可检测连接组件与预制箱梁之间的距离，配合移动组件，使预制箱梁与该装置中心对应，减少预制箱梁发生倾斜的可能性，便于平稳吊装预制箱梁；调角组件通过齿形结构使支撑臂角度改变以配合不同的预制箱梁的翼缘，防止吊装时支撑臂与预制箱梁翼缘板下端不贴合造成损伤，最大限度降低预制箱梁脱落的风险；支撑臂上设置减震组件，通过减振组件与预制箱梁翼缘底部接触，降低调角组件直接与预制箱梁刚性接触
造成的冲击，进而保护该装置；该装置可以提高吊装施工效率，保证预制箱梁吊装过程的平稳
、
高效
。
[0016]本专利技术还提供了一种采用上述预制箱梁吊装装置的预制箱梁吊装方法，两组上述预制箱梁吊装装置与两件起重设备分别配合使用，能够实现对各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制箱梁吊装装置，夹持预制箱梁（7）并吊装至盖梁（9）上，其特征在于，包括调位组件（1）
、
连接组件（2）
、
限位组件（3）
、
调角组件（4）
、
锁紧组件（5）和移动组件（8）；所述连接组件（2）
、
限位组件（3）
、
调角组件（4）和锁紧组件（5）均沿调位组件（1）中线对称设置两组；所述连接组件（2）固定设置在调位组件（1）底部，两组连接组件（2）相对的侧部分别与预制箱梁（7）两侧翼缘侧部抵接或分离，两组连接组件（2）不相对的侧部均设置有锁紧组件（5），所述调角组件（4）固定设置在连接组件（2）内部，所述锁紧组件（5）穿过连接组件（2）与调角组件（4）插接或分离；所述限位组件（3）上端分别与调位组件（1）底部固定连接，下部侧面与连接组件（2）滑动连接，底部与预制箱梁（7）顶部抵接或分离；所述调角组件（4）下部穿过连接组件（2）下部向靠近预制箱梁（7）的一侧延伸；所述移动组件（8）水平设置在调位组件（1）上方，移动组件（8）底部与调位组件（1）上侧滑动连接，且移动组件（8）通过液压伸缩机构调整调位组件（1）的位置
。2.
根据权利要求1所述的一种预制箱梁吊装装置，其特征在于，所述调位组件（1）包括箱体（
11
）
、
第一限位块（
12
）和第二限位块（
13
）；所述箱体（
11
）两端分别与第一限位块（
12
）和第二限位块（
13
）滑动连接，第一限位块（
12
）与第二限位块（
13
）滑动连接，且通过齿轮齿条结构同步反向运动；所述第一限位块（
12
）底部设置有垫板（
122
）
。3.
根据权利要求2所述的一种预制箱梁吊装装置，其特征在于，所述移动组件（8）包括移动座（
81
）
、
第四液压缸（
82
）和固定板（
83
），所述移动座（
81
）底部设置移动槽（
811
），所述第四液压缸（
82
）缸体端与移动座（
81
）端部侧壁固定连接，第四液压缸（
82
）伸缩端与固定板（
83
）上端固定连接，固定板（
83
）下端穿过移动槽（
811
）与箱体（
11
）上侧固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种预制箱梁吊装装置，其特征在于，所述连接组件（2）可采用内部中空杆件，连接组件（2）上靠近限位组件（3）的一侧上部设置导轨槽（
21
），导轨槽（
21
）下方设置测距传感器（
23
），测距传感器（
23
）下部设置安装槽（
22
）
。5.
根据权利要求2所述的一种预制箱梁吊装装置，其特征在于，所述限位组件（3）包括第一液压缸（
31
）和第三限位块（
32
）；所述第一液压缸（
31
）缸体端与垫板（
122
）或第二限位块（
13
）底部固定连接，第一液压缸（
31
）伸缩端与第三限位块（
32
）顶部固定连接，第三限位块（
32
）上靠近连接组件（2）的一侧上设置滑块，滑块可与连接组件（2）上导轨槽（
21
）配合
。6.
根据权利要求1所述的一种预制箱梁吊装装置，其特征在于，所述调角组件（4）设置两个调角单元，每个调角单元包括支撑臂（

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，聂帅琳，董占峰，丁平军，王克鹏，赵玮栋，杨晓飞，申丽丽，牛杰，陈超，
申请(专利权)人：山西省安装集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：