地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置及喷涂方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置，其中，该装置解决了当前装置无法单独对管口位置进行防锈漆喷涂的问题，包括喷漆箱，所述喷漆箱的内部设置有第一喷漆头

【技术实现步骤摘要】
地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置及喷涂方法


[0001]本专利技术属于喷漆技术方向，具体涉及地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置及喷涂方法
。

技术介绍

[0002]地下管道设施广泛地分布在现代城市的地下空间里，是城市基础功能的重要承载者，是敷设在地下用于输送液体
、
气体或松散固体的管道，地下管道埋设于地面之下，地下的环境恶劣，会影响地下管道的使用，为了保证地下管道的使用寿命，需要在地下管道的表面进行防锈漆喷涂，以确保地下管道的使用寿命，现代的地下管道种类繁多，有圆形
、
椭圆形
、
半椭圆形等各种断面形式，采用钢
、
铸铁
、
混凝土
、
塑料等材料建造
。
[0003]现有技术在进行防锈漆喷涂作业时，由于地下塑料管道为圆形，喷漆机器无法准确的对其进行喷漆操作，往往采用人工进行喷涂，在喷涂过程中对工作人员的体力有一定的要求，在喷涂时间过久后工作人员会疲劳，在喷涂时无法保证防锈漆完全喷涂至地下塑料管道上，防锈漆的喷涂厚度也不相同，工作人员在接触过长时间的防锈漆后对身体会造成一定的影响，不利于工作人员的身心健康，现有装置在喷漆时无法对防止漆雾飘进地下塑料管道的内部造成污染且无法单独对管口位置进行防锈漆喷涂，在日后使用过程中管口连接处会发生锈蚀从而引发漏水，大大提高了地下塑料管道的日常维护成本
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有的装置地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置及喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置及喷涂方法，包括喷漆箱，所述喷漆箱放置在生产车间地面上，所述喷漆箱的内部呈中空设置，所述喷漆箱的内部设置有管体喷漆组件和管口喷漆组件，所述管口喷漆组件包括有第一喷漆头
、
第二喷漆头
、
第一输气管
、
空气压缩机
、
第二输气管
、
第五电动阀门，所述第一喷漆头和第二喷漆头对称设置在喷漆箱的内部，与地下塑料管道的位置相对应，所述第一输气管的一端连接在第一喷漆头上，另一端与第二喷漆头相连接，所述空气压缩机放置在生产车间地面上，位于喷漆箱的一侧，所述第二输气管的一端连接在第一输气管上，另一端与空气压缩机相连接，所述第五电动阀门固定安装在第二输气管内部
。
[0006]本专利技术进一步说明，所述喷漆箱的内部底面固定安装有支撑卡座，所述支撑卡座上放置有地下塑料管道
。
[0007]本专利技术进一步说明，所述管体喷漆组件包括有第一防锈漆桶
、
第一防锈漆输送管
、
第二防锈漆输送管
、
第三防锈漆输送管
、
第二防锈漆桶
、
第四防锈漆输送管
、
漆雾回收喷头
、
第一喷漆架
、
第二喷漆架
、
第三喷漆架
、
第五防锈漆输送管
、
第四电动阀门
、
第一电动阀门
、
第二电动阀门
、
第三电动阀门，所述第一防锈漆桶放置在生产车间地面上，位于喷漆箱的一侧，所述第一防锈漆输送管的一端与第一防锈漆桶相连接，另一端与第二防锈漆输送管相
连接，所述第二防锈漆输送管为三管口输送管，贯穿喷漆箱的箱体壁分别与第一喷漆架
、
第二喷漆架
、
第三喷漆架相连接
。
[0008]本专利技术进一步说明，所述第二防锈漆桶放置在生产车间地面上，位于第一防锈漆桶的一侧，所述第三防锈漆输送管的一端连接在第二防锈漆输送管上，另一端与第二防锈漆桶相连接，所述第四防锈漆输送管的一端连接在第二防锈漆桶上，另一端贯穿喷漆箱的箱体壁与漆雾回收喷头相连接，所述漆雾回收喷头固定安装在喷漆箱内部一端
。
[0009]本专利技术进一步说明，所述第一喷漆架
、
第二喷漆架
、
第三喷漆架依次间隔固定安装在喷漆箱的内部
。
[0010]本专利技术进一步说明，所述第五防锈漆输送管的一端与第一防锈漆桶相连接，另一端与第一输气管相连接
。
[0011]本专利技术进一步说明，所述第四电动阀门固定安装在第五防锈漆输送管内部
。
[0012]本专利技术进一步说明，所述第一电动阀门固定安装在第四防锈漆输送管内部，所述第二电动阀门固定安装在第三防锈漆输送管的内部，所述第三电动阀门固定安装在第一防锈漆输送管的内部
。
[0013]具体方法如下：
S1、
设备程序设定第一防锈漆桶内置泵机压缩空气的泵入值为
X1
，喷涂时间为
T1
，当使用第一防锈漆桶内的防锈漆进行喷涂操作时，设备程序控制压缩空气的泵入值为
X1
，将防锈漆加压后高速喷出，使其均匀覆盖在地下塑料管道上，保证防锈漆喷涂厚度达标，设备程序设定喷涂时间为
T1
，当喷涂时间
T1
到后，设备程序控制进行下一步操作
。
[0014]具体方法如下：
S1、
设备程序设定第二防锈漆桶内置泵机的泵气量为
X2
，喷漆时间为
T2
，当使用第二防锈漆桶内回收的防锈漆进行喷涂操作时，设备程序控制泵气值为
X2
（
X2
＜
X1
），将防锈漆加压后缓慢喷出，使其均匀覆盖在地下塑料管道上，将回收后的防锈漆进行初次喷涂用于地下塑料管道的底漆，由于降低了压缩空气的泵入值，在进行底漆喷涂时漆雾飘散的范围不大，无需进行吸取操作，设备程序设定喷涂时间为
T2
，当喷涂时间
T2
到后，设备程序控制第二防锈漆桶内置泵机关闭，第一防锈漆桶内置泵机启动，第一电动阀门和第三电动阀门开启，第二电动阀门关闭，第一防锈漆桶内置泵机将防锈漆泵入第一防锈漆输送管内，然后防锈漆从第一喷漆架
、
第二喷漆架
、
第三喷漆架均匀喷出至地下塑料管道上，对经过底漆喷涂后的地下塑料管道再次进行补漆操作；
S2、
此时设备程序设定第一防锈漆桶内置泵机的泵气量为
X3
，喷漆时间为
T3
，当进行二次补漆操作时，设备程序控制压缩空气的泵气值为
X3
，将防锈漆加压后缓慢喷出，使其均匀覆盖在地下塑料管道上，将干净的防锈漆再次喷涂在喷有底漆的地下塑料管道上，在二次循环利用防锈漆漆雾喷涂的同时，保证防锈漆附着的厚度达标，保证地下塑料管道的产品合格率，回收后的防锈漆纯度没有干净防锈漆的纯度高，防锈效率会有所降低，需要进行二次补漆操作，当完成上述操作时，设备程序控制进行下一步操作...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置，包括喷漆箱（1），其特征在于：所述喷漆箱（1）放置在生产车间地面上，所述喷漆箱（1）的内部呈中空设置，所述喷漆箱（1）的内部设置有管体喷漆组件（3）和管口喷漆组件（4）；所述管口喷漆组件（4）包括有第一喷漆头（
41
）
、
第二喷漆头（
42
）
、
第一输气管（
43
）
、
空气压缩机（
44
）
、
第二输气管（
441
）
、
第五电动阀门（
442
）；所述第一喷漆头（
41
）和第二喷漆头（
42
）对称设置在喷漆箱（1）的内部，与地下塑料管道（2）的位置相对应，所述第一输气管（
43
）的一端连接在第一喷漆头（
41
）上，另一端与第二喷漆头（
42
）相连接；所述空气压缩机（
44
）放置在生产车间地面上，位于喷漆箱（1）的一侧，所述第二输气管（
441
）的一端连接在第一输气管（
43
）上，另一端与空气压缩机（
44
）相连接，所述第五电动阀门（
442
）固定安装在第二输气管（
441
）内部
。2.
根据权利要求1所述的地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述喷漆箱（1）的内部底面固定安装有支撑卡座（
11
），所述支撑卡座（
11
）上放置有地下塑料管道（2）
。3.
根据权利要求1所述的地下塑料管道表面防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述管体喷漆组件（3）包括有第一防锈漆桶（
31
）
、
第一防锈漆输送管（
311
）
、
第二防锈漆输送管（
312
）
、
第三防锈漆输送管（
313
）
、
第二防锈漆桶（
32
）
、
第四防锈漆输送管（
321
）
、
漆雾回收喷头（
322
）
、
第一喷漆架（
33
）
、
第二喷漆架（
331
）
、
第三喷漆架（
332
）
、
第五防锈漆输送管（
34
）
、
第四电动阀门（
341
）
、
第一电动阀门（
35
）
、
第二电动阀门（
351
）
、
第三电动阀门（
352
）；所述第一防锈漆桶（
31
）放置在生产车间地面上，位于喷漆箱（1）的一侧，所述第一防锈漆输送管（
311
）的一端与第一防锈漆桶（...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿超，
申请(专利权)人：南通好的防腐装备有限公司，
类型：发明
国别省市：