【技术实现步骤摘要】
一种金属板材激光钻孔设备
[0001]本专利技术涉及板材加工领域,具体为一种金属板材激光钻孔设备
。
技术介绍
[0002]激光打孔,用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞
。
[0003]对比文件1(
CN113084334A
)公开了一种适用于小型加工件的激光快速精准钻孔定位装置,对比文件1的目的在于提供一种适用于小型加工件的激光快速精准钻孔定位装置,可以实现利用辅助定位装置增加激光定位装置的精度,减小环境因素对激光定位装置的精度影响,使用于高精度加工定位
。
[0004]然而对比文件1所针对的只是在加工工件的待加工端面为一个完整平面,从而使得激光定位装置能够清晰的在待加工区域成像,但是当加工工件的端面已经存在有孔或凹槽,需要二次打孔加工时,若激光定位的成像不能在凹槽或孔内成像时,肉眼观测的浮空交叉点和实际需要打孔的位置便会存在一定的误差,从而影响加工的精密度,此外,受制于工件本身的厚度对光线的遮蔽,也存在着校准光线无法在孔或凹槽内成像的问题
。
[0005]为此,我们提出了一种金属板材激光钻孔设备来解决上述问题
。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种金属板材激光钻孔设备,具备通过光的反射特性,折射基础的激光定位光线至孔或凹槽内,使通过其成像来对打孔位置进行校准的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到若激光定位的成像不能在凹槽或孔内成像时,肉眼观测的浮空交叉点和实际需要打孔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属板材激光钻孔设备,包括钻孔机本体(1),所述钻孔机本体(1)上设置有平台(2),所述平台(2)上还设置有红外线灯(3),所述红外线灯(3)用于对所述钻孔机本体(1)基准点进行校准,其特征在于:所述钻孔机本体(1)上还设置有校准灯(
31
),所述校准灯(
31
)用于辅助校准,所述钻孔机本体(1)上还设置有反射镜(4),所述反射镜(4)用于反射所述校准灯(
31
)所产生的光线,所述钻孔机本体(1)上还设置有安装机构,所述反射镜(4)通过所述安装机构滑动设置在所述钻孔机本体(1)上;所述安装机构包括滑动设置在所述钻孔机本体(1)上的基座(
51
),所述基座(
51
)上设置有支撑杆(
52
),所述支撑杆(
52
)上安装有连接杆(
53
),所述连接杆(
53
)上设置有安装座(
54
),所述反射镜(4)安装在所述安装座(
54
)上
。2.
根据权利要求1所述的金属板材激光钻孔设备,其特征在于:所述安装座(
54
)上还设置有连接机构,所述安装座(
54
)通过所述连接机构与所述反射镜(4)之间进行连接;所述连接机构包括设置在所述安装座(
54
)上的球形关节(
61
),所述反射镜(4)上设置有安装块(
41
),且所述安装块(
41
)上开设有与所述球形关节(
61
)相适配的凹槽(
62
),且所述球形关节(
61
)插接在所述凹槽(
62
)内
。3.
根据权利要求2所述的金属板材激光钻孔设备,其特征在于:所述安装块(
41
)内还设置有限位机构,所述限位机构用于限位所述安装块(
41
);所述限位机构包括分别开设在所述安装块(
41
)内的第一滑动槽(
71
)和第二滑动槽(
72
),且所述第一滑动槽(
71
)和第二滑动槽(
72
)对称开设在所述安装块(
41
)内,所述第一滑动槽(
71
)内滑动设置有第一滑动块(
73
),所述第二滑动槽(
72
)内滑动有第二滑动块(
74
),且所述第一滑动块(
73
)和第二滑动块(
74
)均抵触在所述安装块(
41
)上
。4.
根据权利要求3所述的金属板材激光钻孔设备,其特征在于:所述第一滑动块(
73
)上设置有第一复位弹簧(
81
),所述第一滑动块(
73
)通过所述第一复位弹簧(
81
)与所述安装块(
41
)之间弹性连接;所述第二滑动块(
74
)上设置有第二复位弹簧(
82
),且所述第二滑动块(
74
)通过所述第二复位弹簧(
82
)与所述安装块(
41
)之间弹性连接
。5.
根据权利要求4所述的金属板材激光钻孔设备,其特征在于:所述第一滑动块(
73
)上还设置有第一限位块(
91
),所述第二滑动块(
74
)上设置有第二限位块(
92
),...
【专利技术属性】
技术研发人员:施建保,
申请(专利权)人:南通进宝机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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