一种板材输送对齐装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种板材输送对齐装置，涉及输送机构技术领域，包括输送机构，所述输送机构上设有输送滚筒，用于输送板材；液压升降台，其顶部设有中转滚筒，所述中转滚筒能够与输送滚筒对接；纵向定位机构，设置于所述输送机构顶部，用于对中转滚筒上堆叠的板材纵向对齐；预叠板台，能够对板材预堆叠，并将预堆叠后的板材放置于中转滚筒上；横向定位机构，其对称设置于所述输送机构两侧，用于对中转滚筒上堆叠的板材横向对齐；本发明专利技术能够将板材堆叠于预叠板台上，预叠板台向两侧移动，将堆叠后的板材放置于中转滚筒上，然后经横向定位机构和纵向定位机构将板材横向和纵向对齐后，转运至输送滚筒上向后输送出去，使得输送过程中的板材堆叠整齐

【技术实现步骤摘要】
一种板材输送对齐装置


[0001]本专利技术涉及输送机构
，特别是涉及一种板材输送对齐装置
。

技术介绍

[0002]在板材加工生产过程中，加工后的板材需要堆叠输送并存放，板材在堆叠输送过程中需要对中放置否则会影响其最终的堆叠存储，目前也有一些板材加工生产线中设置有板材对中机构，但是其与输送机构是分离开的，需额外占用一定空间
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种板材输送对齐装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够在将板材输送出去之前对堆叠的板材进行对齐整理
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种板材输送对齐装置，包括输送机构，所述输送机构上设有输送滚筒，用于输送板材；液压升降台，其顶部设有中转滚筒，所述中转滚筒能够与输送滚筒对接；纵向定位机构，设置于所述输送机构顶部，用于对中转滚筒上堆叠的板材纵向对齐；预叠板台，能够对板材预堆叠，并将预堆叠后的板材放置于中转滚筒上；横向定位机构，其对称设置于所述输送机构两侧，用于对中转滚筒上堆叠的板材横向对齐；本专利技术使用时，能够将板材堆叠于预叠板台上，中转滚筒上升至设定位置后，预叠板台向两侧移动，将堆叠后的板材放置于中转滚筒上，然后经横向定位机构和纵向定位机构将板材横向和纵向对齐后，转运至输送滚筒上向后输送出去，能够使得输送过程中的板材堆叠整齐
。
[0006]可选的，所述输送机构包括输送支架，多个所述输送滚筒依次设于所述输送支架一端的滚筒安装架上，所述纵向定位机构水平安装于所述输送支架设有输送滚筒一端的顶部；所述横向定位机构对称设置于所述输送支架两端
。
[0007]可选的，所述液压升降台包括升降台底座
、X
型铰接杆组和升降台板，所述
X
型铰接杆组的其中一个连杆底部滑动设于所述升降台底座上，另一个连杆底部与升降台底座一端铰接，所述
X
型铰接杆组的两个连杆顶部与所述升降台板底部铰接，所述升降台板顶部设有中转滚筒，所述升降台底座上水平布置有液压缸，所述液压缸一端与所述
X
型铰接杆组滑动设于升降台底座上的连杆底部铰接
。
[0008]可选的，所述预叠板台包括预叠板台架，所述预叠板台架顶部的预叠板台架横梁位于所述中转滚筒上方，且与中转滚筒行进方向垂直布置；所述预叠板台架横梁底部设有预叠板台架滑轨，所述预叠板台架滑轨上滑动连接有两个预叠板台支架，所述预叠板台支架连接有驱动部；所述预叠板台支架底部连接有水平布置的预叠板，两个所述预叠板对称设置于所述中转滚筒上方的两侧
。
[0009]可选的，所述横向定位机构包括对称设于输送支架两侧的横向定位驱动部，横向定位驱动部内侧连接有横向定位板
。
[0010]可选的，所述纵向定位机构包括纵向定位横梁，所述纵向定位横梁位于所述输送
支架顶部，且与所述中转滚筒转动方向平行；所述纵向定位横梁上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动设有线性滑块，所述线性滑块底部固定连接有滑块架，所述滑块架上安装有挡板装置，所述挡板装置用于对中转滚筒上堆叠的板材纵向对齐；所述线性滑块连接有纵向驱动机构
。
[0011]可选的，所述纵向定位横梁底部固定设有齿条，所述滑块架上设有齿条锁，所述齿条锁包括固定设置于所述滑块架上的气缸，所述气缸的伸缩杆顶部固定设有锁定板，所述锁定板上行能够卡接于齿条上
。
[0012]可选的，所述挡板装置包括固定安装于滑块架上的气缸座，所述气缸座上固定设有挡板装置气缸；所述气缸座上设有导向块，所述导向块滑动连接有导轨，所述导轨固定设于导轨安装板上，所述挡板装置气缸的伸缩杆底部与所述导轨安装板固定连接，所述挡板装置气缸能够驱动所述导轨安装板上下移动；所述导轨安装板远离气缸座的一端固定设有纵向挡板
。
[0013]可选的，所述导轨安装板远离气缸座的一端通过橡胶防震垫固定连接有纵向安装板，所述纵向安装板远离导轨安装板一端通过连杆固定连接有固定板，所述固定板设有所述纵向挡板，所述纵向挡板顶部外侧设有限位板
。
[0014]可选的，所述导轨安装板底部固定设有导轮架，所述导轮架上均匀设有多个导轮
。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术将板材堆叠于预叠板台上，液压升降台能够根据需要带动中转滚筒升降，中转滚筒上升至预叠板台下方后，两个预叠板台分别向两侧移动，将堆叠后的板材放置于中转滚筒上，然后对板材纵向和横向进行对齐，板材堆叠对齐后，液压升降台控制中转滚筒与输送滚筒一端对接，启动中转滚筒的驱动端，将中转滚筒上的板材转移至输送滚筒上向后输送，输送过程中堆叠的板材纵向和横向均对齐布置，便于运输
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本专利技术板材输送对齐装置主视示意图；
[0019]图2为本专利技术板材输送对齐装置俯视示意图；
[0020]图3为本专利技术板材输送对齐装置侧视示意图；
[0021]图4为本专利技术纵向定位机构示意图；
[0022]图5为本专利技术纵向定位机构部分部件第一侧视示意图；
[0023]图6为本专利技术纵向定位机构部分部件第二侧视示意图；
[0024]图7为本专利技术挡板装置示意图；
[0025]图8为本专利技术挡板装置侧视示意图；
[0026]附图标记说明：1‑
输送滚筒，2‑
液压升降台，
201
‑
升降台底座，
202
‑
X
型铰接杆组，
203
‑
升降台板，3‑
中转滚筒，4‑
纵向定位机构，
401
‑
纵向定位横梁，
402
‑
直线导轨，
403
‑
线性滑块，
404
‑
滑块架，
405
‑
挡板装置，
406
‑
气缸座，
407
‑
挡板装置气缸，
408
‑
导向块，
409
‑
导轨
安装板，
410
‑
橡胶防震垫，
411
‑
纵向安装板，
412
‑
固定板，
413
‑
纵向挡板，
414
‑
限位板，
415
‑
导轮，
416
‑
齿条，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材输送对齐装置，其特征在于：包括输送机构，所述输送机构上设有输送滚筒，用于输送板材；液压升降台，其顶部设有中转滚筒，所述中转滚筒能够与输送滚筒对接；纵向定位机构，设置于所述输送机构顶部，用于对中转滚筒上堆叠的板材纵向对齐；预叠板台，能够对板材预堆叠，并将预堆叠后的板材放置于中转滚筒上；横向定位机构，其对称设置于所述输送机构两侧，用于对中转滚筒上堆叠的板材横向对齐
。2.
根据权利要求1所述的板材输送对齐装置，其特征在于：所述输送机构包括输送支架，多个所述输送滚筒依次设于所述输送支架一端的滚筒安装架上，所述纵向定位机构水平安装于所述输送支架设有输送滚筒一端的顶部；所述横向定位机构对称设置于所述输送支架两端
。3.
根据权利要求1所述的板材输送对齐装置，其特征在于：所述液压升降台包括升降台底座
、X
型铰接杆组和升降台板，所述
X
型铰接杆组的其中一个连杆底部滑动设于所述升降台底座上，另一个连杆底部与升降台底座一端铰接，所述
X
型铰接杆组的两个连杆顶部与所述升降台板底部铰接，所述升降台板顶部设有中转滚筒，所述升降台底座上水平布置有液压缸，所述液压缸一端与所述
X
型铰接杆组滑动设于升降台底座上的连杆底部铰接
。4.
根据权利要求1所述的板材输送对齐装置，其特征在于：所述预叠板台包括预叠板台架，所述预叠板台架顶部的预叠板台架横梁位于所述中转滚筒上方，且与中转滚筒行进方向垂直布置；所述预叠板台架横梁底部设有预叠板台架滑轨，所述预叠板台架滑轨上滑动连接有两个预叠板台支架，所述预叠板台支架连接有驱动部；所述预叠板台支架底部连接有水平布置的预叠板，两个所述预叠板对称设置于所述中转滚筒上方的两侧
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海峰，黎敏，张成，
申请(专利权)人：哥乐巴环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：