气流脉动式全自动上料机制造技术

一种气流脉动式全自动上料机，属于塑料制品成型机的配套设施技术领域。包括具有筒腔的上部配有筒盖而下部与塑料制品成型机的成型机构的储料筒相配接的并且配有放料启闭装置的进料筒、配接在进料筒上的与筒腔相通的并且配有阀门的负压进料管和固定在筒盖侧部的并且与筒腔相通的抽真空的开关装置，特征在于还包括有脉动正压气洗装置和隔离装置，脉动正压气洗装置设在筒盖上，与抽真空的开关装置管路连接并且还与隔离装置相配合，隔离装置设在筒盖与进料筒之间。优点：避免了已有技术采用抽吸除尘而造成对材料的浪费并且还有助于保护环境；可减轻作业人员的作业强度，并且清洗效率高，可保障塑料制品成型机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料制品成型机的配套设施
，具体涉及一种气流脉动式全自 动上料机。
技术介绍
上料机作为塑料制品成型机的辅助设施而在塑料制品成型机特别是大型塑料制 品成型机上广泛使用，所谓的大型塑料制品成型机是指用于制造大规格的塑料制品如物流 行业用的中空的塑料托盘和各种容器等的成型机，这种成型机的成型机构的储料筒通常设 在悬空于地坪数米乃至十几米的工作平台上，处于低位如地坪上的用于成型的物料由上料 机输送至储料筒。目前，真空式上料机在塑料成型机上的应用占主导地位，因为这种上料机相 对于弹簧式粉末上料机以及螺旋式推料上料机(例如中国技术专利授权公告号 CN2294944Y)而言不仅具有结构简单，而且具有配套动力少而藉以节约能源消耗的长处。但 是，真空式上料机也存在有缺憾，因为需要频繁地对进料筒清洁，并且清洁工作往往由人工 担当，因此，不仅工人的劳动强度大，而且清洁必须是在停止上料的状态下进行的，从而影 响成型机的工作效率。由于在进料筒上配备吸尘装置不失为是一种良好的清洁除尘措施，因此在目前的 上料机的进料筒上不乏见诸，但是本申请人认为使用吸尘装置会产生顾此失彼的问题，所 谓的顾此即为既可以提高清洁效率，还可以减轻工人的清洁工作强度(免手工清洁)；所谓 的失彼即为存在原料浪费，不仅与与目前全社会倡导的节约型经济的理念相悖，而且不利 于对环境的保护，因为吸尘装置所吸出的并且排至外界的粉尘实质上为原料，由于需要频 繁吸尘，因此每个工班以8h计(八小时)会造成原料总用量的1-3%的惊人浪费量。为了弥补已有技术中的上料机的前述缺陷，本申请人进行了文献检索，然而在已 公开的专利文献中未见诸有相应的技术启示，例如CN201080005Y提供的全自动加热吹瓶 机上料机构未涉及得以消除前述缺陷的内容，并且至今未闻有业界获得成功的相关报道。 为此，本申请人进行了反复偿试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于提高对进料筒的清洁效率和清洁效果而藉以 保障成型机的成型效率以及减轻作业人员的作业强度，有利于避免尘料浪费而藉以体现节 约原料的气流脉动式全自动上料机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种气流脉动式全自动上料机，包括具有筒腔的 上部配有筒盖而下部与塑料制品成型机的成型机构的储料筒相配接的并且配有放料启闭 装置的进料筒、配接在进料筒上的与所述筒腔相通的并且配有阀门的用于将原料引入筒腔 中的负压进料管和固定在所述筒盖侧部的并且与筒腔相通的用于对筒腔抽真空的抽真空 的开关装置，特征在于还包括有一用于对所述筒腔进行气洗的脉动正压气洗装置和一用于将气与料分开的隔离装置，脉动正压气洗装置设在所述的筒盖上，与所述抽真空的开关装 置管路连接并且还与所述隔离装置相配合，而隔离装置设在所述的筒盖与进料筒之间。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的脉动正压气洗装置包括第一、第二脉冲 阀、第一、第二吹气管和一气流分配管，第一、第二脉冲阀和气流分配管共同地安装在所述 筒盖的顶部，第一脉冲阀具有第一进气接口和第一排气接口，第二脉冲阀具有第二进气接 口和第二排气接口，第一吹气管的上端与第一脉冲阀配接，下端伸展到所述隔离装置，第二 吹气管的上端与第二脉冲阀配接，而下端同样伸展到所述的隔离装置，所述气流分配管具 有第一、第二、第三出气接口和一总进气接口，第一出气接口上连接第一出气管的一端，而 第一出气管的另一端与所述的第一进气接口连接，第二出气接口上连接有第二出气管的一 端，而第二出气管的另一端与所述的第二进气接口连接，第三出气接口上连接有第三出气 管的一端，而第三出气管的另一端与所述的抽真空的开关装置连接，总进气接口由管路与 气源发生装置连接，所述的第一、第二、第三出气接口均延接在气流分配管的长度方向的侧 部，而所述的总进气接口位于气流分配管的一端，所述的隔离装置包括滤网套固定盘和一 组彼此间隔设置的滤网套，滤网套固定盘上间隔开设有一组固定盘通孔，一组滤网套的数 量与固定盘通孔的数量相等，各滤网套的上端在对应于所述的固定盘通孔的部位与滤网套 固定盘固定，下端位于所述进料筒的筒腔内，滤网套固定盘的四周边缘部位夹住在所述筒 盖的下沿与进料筒的上沿之间，所述的第一、第二吹气管的下端伸展到滤网套内。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的抽真空的开关装置包括具有箱腔的箱 体、作用缸、真空出气管、真空抽气管和控制阀，箱体与真空出气管的一端固定，而真空出气 管的另一端与所述筒盖固定，并且真空出气管与所述的箱腔以及与所述的进料筒的筒腔相 通，作用缸以卧置状态固定在箱体的一侧的壁体上，该作用缸的缸柱伸展到所述的箱腔中， 并且在缸柱的端部固定有一塞盖，真空抽气管同样以卧置状态固定在箱体上，并且位于箱 体的另一侧，与所述的作用缸轴向对应，真空抽气管的一端还伸入到箱腔内，与所述塞盖相 对应，真空抽气管的另一端探出箱腔并且由管路与真空发生装置连接，控制阀固定在箱体 外，该控制阀具有第一、第二、第三接头，第一接头与所述的第三出气管连接，第二接头上连 接有第一通气管的一端，第一通气管的另一端与所述作用缸的作用缸第一接嘴连接，第三 接头连接有第二通气管的一端，而第二通气管的另一端与作用缸的作用缸第二接嘴连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的气源发生装置为空气压缩机。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的真空发生装置为真空泵或负压风机。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的阀门设在所述负压进料管伸展到所 述筒腔内的一端的端部，并且在该端部固设有一用于防止阀门逃逸的阀门罩。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述的放料启闭装置位于所述储料筒的储 料筒腔内并且位于储料筒腔的顶部的中央部位，该放料启闭装置包括放料斗、放料门、拉簧 和信号采集装置，放料斗与所述进料筒的底部配接，放料门铰设在放料斗上，与放料斗的放 料斗出料口相对应，拉簧的一端固定在放料门上，另一端与信号采集器连接，而信号采集器 固定在放料斗的外壁上。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的信号采集器为具有触脚的行程开 关或微动开关，所述的拉簧与触脚连接。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，所述的筒盖的外壁的下部的圆周方向间 隔设置有一组固定卡，各固定卡上开设有一锁紧螺杆腔，所述的进料筒的外壁的上部的圆 周方向间隔设置有数量与所述的固定卡的数量相等的锁紧螺杆座，各锁紧螺杆座上铰设有 一锁紧螺杆，锁紧螺杆对应于所述的锁紧螺杆腔，并且由锁紧螺母将锁紧螺杆与固定卡锁定。本专利技术提供的技术方案由抽真空的开关装置的工作而使真空进料管将料引入进 料筒，在放料启闭装置放料后由脉动正压清洗装置对进料筒气流清洗，清洗而产生的尘料 进入储料筒作为原料，因此避免了已有技术采用抽吸除尘而造成对材料的浪费并且还有助 于保护环境；由于由脉动正压清洗装置担当自动除尘，无需手工清洁，因此可减轻作业人员 的作业强度，并且清洗效率高，可保障塑料制品成型机的加工效率。附图说明图1为本专利技术的一个具体的实施例结构图。 具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流脉动式全自动上料机，包括具有筒腔（１１）的上部配有筒盖（１２）而下部与塑料制品成型机的成型机构的储料筒（４）相配接的并且配有放料启闭装置（１３）的进料筒（１）、配接在进料筒（１）上的与所述筒腔（１１）相通的并且配有阀门（２１）的用于将原料引入筒腔（１１）中的负压进料管（２）和固定在所述筒盖（１２）侧部的并且与筒腔（１１）相通的用于对筒腔（１１）抽真空的抽真空的开关装置（３），其特征在于还包括有一用于对所述筒腔（１１）进行气洗的脉动正压气洗装置（５）和一用于将气与料分开的隔离装置（６），脉动正压气洗装置（５）设在所述的筒盖（１２）上，与所述抽真空的开关装置（３）管路连接并且还与所述隔离装置（６）相配合，而隔离装置（６）设在所述的筒盖（１２）与进料筒（１）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建成，何建领，王刚，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]