大流量定位式分配器制造技术

本发明专利技术涉及分配器技术领域，提出了大流量定位式分配器，包括壳体以及设置在壳体底部的进料管，所述壳体的顶部两侧设有第一出料管与第二出料管；本发明专利技术具有小流量与大流量的两种分配模式，可根据供料需求进行自主调节，而在上腔室内设置向第一出料管或第二出料管进行配料的换向塞组，由于大流量供料的一次供料流量较大，而在当经过塞口而从第一出料管或第二出料管内排出时，料液的压力顶压锥形塞克服第四弹簧的弹力而向第一出料管或第二出料管内锥形管腔的大口径端移动，使得对料液的流通量增加，进而使料液的压力减小，防止大流量供料时料液压力过大，且能够保持供料压力的平衡，解决了现有技术中仅能够满足于小流量液体分配的问题

【技术实现步骤摘要】
大流量定位式分配器


[0001]本专利技术涉及分配器
，具体的，涉及大流量定位式分配器
。

技术介绍

[0002]分配器是工业管道上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制空气
、
水
、
蒸汽
、
各种腐蚀性介质
、
泥浆
、
油品
、
液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动
。
[0003]经检索，公告号为
CN211715850U
提供了一种小流量液体分配器，包括阀体和阀杆，阀体中设置有空腔，阀体的一端设置有与空腔连通的入流口，另一端设置有与空腔连通的呈细长型的出流口，阀体活动置于空腔内，阀体与空腔的腔壁之间构成液流通道，阀体的直身上套设有弹簧，在弹簧未压缩或者预压缩状态下，阀杆的入流端面与入流口的端面贴合形成密封，阀杆的出流端面与出流口的端面分离形成出液孔
。
该分配器利用流体介质本身的压力作为分流动力，能够代替分流马达对流体介质进行分流
。
[0004]然而上述液体分配器仍存在以下问题：上述液体分配器阀体的空腔内容积一定，每次料液的供料量固定，只能够满足于小流量液体的分配，因此适用性不足
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出大流量定位式分配器，解决了现有技术中仅能够满足于小流量液体分配的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案如下：大流量定位式分配器，包括壳体以及设置在壳体底部的进料管，所述壳体的顶部两侧设有第一出料管与第二出料管，所述壳体与进料管滑动设置，所述壳体的内侧设有由上至下依次分布的上腔室
、
中腔室与下腔室，所述上腔室与中腔室通过上通孔彼此相通，所述中腔室与下腔室通过下通孔彼此相通，所述进料管外侧设置有驱使壳体与进料管伸缩而定量分配上料的上料组件以及调节上料流量的定位调节件，所述中腔室内设置有第一弹性浮塞，所述下腔室内设置有第二弹性浮塞，所述第一弹性浮塞与第二弹性浮塞配合壳体的伸缩下向上腔室内供料，所述上腔室内设置有向第一出料管或第二出料管进行配料的换向塞组，所述壳体的顶部设置有切换换向塞组配料方向的手控调节件
。
[0007]优选的，所述进料管的顶端延伸至壳体的下腔室内，所述进料管的顶端外侧固定有滑动限位于下腔室内的密封圈
。
[0008]优选的，所述上料组件包括上固定环与下固定环，所述上固定环固定于壳体的底部，所述进料管的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均固定有环形电磁铁，且两环形电磁铁分别固定于上固定环与下固定环上
。
[0009]优选的，所述定位调节件包括管套，所述进料管的底部外侧设有外螺纹，所述管套套设于进料管的外侧并与外螺纹螺纹连接，所述管套的顶部固定有托盘，所述托盘与下固定环转动连接
。
[0010]优选的，所述第一弹性浮塞包括第一蝶片，所述第一蝶片的中心位置固定有能够
封挡下通孔的第一球形塞，所述第一蝶片通过第二弹簧与中腔室的顶部内壁弹性连接
。
[0011]优选的，所述第二弹性浮塞包括第二蝶片，所述第二蝶片的中心位置固定有能够封挡进料管顶口的第二球形塞，所述第二蝶片通过第三弹簧与进料管弹性连接
。
[0012]优选的，所述换向塞组包括杆体，所述杆体上对称固定有一对固定片及压塞，所述上腔室的两侧开设有与压塞向适配的塞口，所述杆体的两端分别延伸至第一出料管与第二出料管的管腔内并滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端部固定有锥形塞，所述锥形塞通过第四弹簧与杆体弹性连接
。
[0013]优选的，所述手控调节件包括阀杆，所述阀杆与壳体转动连接，所述阀杆的末端固定有凸轮，所述凸轮位于一对固定片之间，所述阀杆的顶端贯穿至壳体外并固定有手轮
。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、
本专利技术通过在进料管外侧设置驱使壳体与进料管伸缩而定量分配上料的上料组件以及调节上料流量的定位调节件，使本专利技术具有小流量与大流量的两种分配模式，可根据供料需求进行自主调节，而在上腔室内设置向第一出料管或第二出料管进行配料的换向塞组，由于大流量供料的一次供料流量较大，而在当经过塞口而从第一出料管或第二出料管内排出时，料液的压力顶压锥形塞克服第四弹簧的弹力而向第一出料管或第二出料管内锥形管腔的大口径端移动，使得对料液的流通量增加，进而使料液的压力减小，防止大流量供料时料液压力过大，且能够保持供料压力的平衡，解决了现有技术中仅能够满足于小流量液体分配的问题；
[0016]2、
本专利技术通过在中腔室与下腔室内分别设置第一设置弹性浮塞与第二弹性浮塞，在当壳体向下移动，由于下腔室内压力增大，使得第二球形塞将进料管的顶口封挡，第一蝶片受到压力作用下压缩第二弹簧而向上抬升，使下腔室内料液通过下通孔进入中腔室内，使中腔室内料液增多而进入上腔室内，上腔室内料液增多而通过塞口进入第二出料管内，由第二出料管进行供料，当上料组件的环形电磁铁断电时，壳体受第一弹簧的弹力作用下自动复位，而使下腔室内产生负压，进而使第二球形塞克服第三弹簧的弹力而向上抬升，使料液通过进料管吸入下腔室内，同时由于下腔室内的负压，第一球形塞受负压作用以及第二弹簧的弹力迅速回弹将上通孔封堵，可有效防止中腔室
、
上腔室内料液倒回下腔室，能够完成对应流量定量的上料动作；
[0017]3、
本专利技术的分配供料具有单向两个料口的出料，如需改变出料方向，可通过转动手轮，由阀杆带动底部的凸轮转动，使凸轮转动度而顶压另一侧的固定片，从而实现两个料口的出料方向切换
,。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0019]图1为本专利技术提出的大流量定位式分配器结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的大流量定位式分配器半剖结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的大流量定位式分配器剖面正视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的大流量定位式分配器半剖拆解结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的壳体半剖结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的进料管结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的上料组件结构示意图；
[0026]图8为本专利技术提出的定位调节件结构示意图；
[0027]图9为本专利技术提出的第一
、
二弹性浮塞结构示意图；
[0028]图
10
为本专利技术提出的换向塞组结构示意图；
[0029]图
11
为本专利技术提出的换向塞组剖面结构示意图；
[0030]图
12
为本专利技术提出的手控调节件结构示意图；
[0031]图中：
1、
壳体；
11、
第一出料管；
12、
第二出料管；
13、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
大流量定位式分配器，包括壳体
(1)
以及设置在壳体
(1)
底部的进料管
(2)
，所述壳体
(1)
的顶部两侧设有第一出料管
(11)
与第二出料管
(12)
，其特征在于，所述壳体
(1)
与进料管
(2)
滑动设置，所述壳体
(1)
的内侧设有由上至下依次分布的上腔室
(13)、
中腔室
(14)
与下腔室
(15)
，所述上腔室
(13)
与中腔室
(14)
通过上通孔
(16)
彼此相通，所述中腔室
(14)
与下腔室
(15)
通过下通孔
(17)
彼此相通，所述进料管
(2)
外侧设置有驱使壳体
(1)
与进料管
(2)
伸缩而定量分配上料的上料组件
(3)
以及调节上料流量的定位调节件
(4)
，所述中腔室
(14)
内设置有第一弹性浮塞
(5)
，所述下腔室
(15)
内设置有第二弹性浮塞
(6)
，所述第一弹性浮塞
(5)
与第二弹性浮塞
(6)
配合壳体
(1)
的伸缩下向上腔室
(13)
内供料，所述上腔室
(13)
内设置有向第一出料管
(11)
或第二出料管
(12)
进行配料的换向塞组
(7)
，所述壳体
(1)
的顶部设置有切换换向塞组
(7)
配料方向的手控调节件
(8)。2.
根据权利要求1所述的大流量定位式分配器，其特征在于，所述进料管
(2)
的顶端延伸至壳体
(1)
的下腔室
(15)
内，所述进料管
(2)
的顶端外侧固定有滑动限位于下腔室
(15)
内的密封圈
(21)。3.
根据权利要求2所述的大流量定位式分配器，其特征在于，所述上料组件
(3)
包括上固定环
(31)
与下固定环
(32)
，所述上固定环
(31)
固定于壳体
(1)
的底部，所述进料管
(2)
的外侧套设有第一弹簧
(33)
，所述第一弹簧
(33)
的两端均固定有环形电磁铁
(34)
，且两环形电磁铁
(34)
分别固定于上固定环
(31)
与下固定环
(32)
上
。4.
根据权利要求3所述的大流量定位式分配器，其特征在于，所述定位调节件

【专利技术属性】
技术研发人员：戴何镜，
申请(专利权)人：新乡市德恩智能工业有限公司，
类型：发明
国别省市：