吸水性树脂及其制造方法技术

本发明专利技术有关于一种吸水性树脂及其制造方法

【技术实现步骤摘要】
吸水性树脂及其制造方法


[0001]本专利技术有关于一种吸水性树脂及其制造方法，且特别是有关于一种利用发泡剂及无环单萜醇制得的吸水性树脂及其制造方法
。

技术介绍

[0002]吸水性树脂广泛应用于农业或园艺领域的水保持剂
、
建筑材料的抗露珠凝结剂
、
移除石油中水分的材料
、
电缆线的外层的防水包覆剂，以及卫生用品
。
举例而言，尿布
、
妇女卫生用品
、
抛弃式擦巾等，尤其以尿布为主要
。
[0003]目前，以功能型纸尿裤为主要的发展方向，且尤其是成人纸尿裤
。
除了改善其吸收能力及干爽性之外，也研究除臭的功效
。
基于对于除臭功效的需求，各种研究正积极进行，以在保有原本吸水特性下，还开发出具有除臭能力的吸水性树脂
。
[0004]本专利技术所属
中，现有的制造具有除臭能力的吸水性树脂的制造方法是添加沸石颗粒于聚合反应中，以分散沸石颗粒于吸水性树脂的内部，从而使吸水性树脂具备除臭能力，如美国专利公开第
5980879
号的揭露内容所示
。
然而，沸石的添加量为至少
25
％，故大幅降低吸水性树脂的吸收能力
。
此外，美国专利公开第
20150290052
号揭露，添加活性碳或沸石颗粒于纸尿裤吸收体中
。
相同地，虽然吸水性树脂具备了除臭能力，但是前述颗粒会泄漏于生产设备中，甚至悬浮于厂房空气中，进而伤害现场人员的健康
。
[0005]专利公开第
WO2009048145
号揭露一种吸水性树脂的制备方法，其中添加竹萃取物或茶叶萃取物于吸水性树脂的表面或聚合反应中
。
由于萃取物会影响聚合反应，而降低吸水性树脂的吸收能力，且亦提高吸水性树脂的残存单体，而造成皮肤红肿
。
此外，于美国专利公开第
20030004479
号及美国专利公开第
20040048955
号中，添加竹或茶经粉碎后的粉末于吸水性树脂表面
。
由于此些粉末的分散性低，而不易与吸水性树脂混合均匀，故降低除臭能力
。
[0006]另外，在美国专利公告第
6663949
号
、
欧洲专利公告第
EP1404385
号及美国专利公告第
7868075
号中，利用活性碳
、
纳米银离子或表面涂覆银离子的沸石来降低臭味
。
欧洲专利公开第
EP1275404
号揭露，以环糊精或其衍生物与吸水性树脂进行混合，以降低臭味的发生
。
此外，于美国专利公开第
20150306272
号以1，2癸二醇对吸水性树脂进行热处理，以降低臭味的发生
。
然而，此些专利均不能有效提升吸水性树脂的除臭功效，且仅对氨气具有稍佳的抑制能力而已
。
[0007]另一方面，专利公开第
WO2003/028778
号揭露一种吸水性树脂的方法，其中通过调降吸水性树脂的
pH
值来制备具有抑菌性吸水性树脂，以达成除臭效果
。
于美国专利公开第
20010053807
号中，添加氨基乙酸亦可降低臭味的发生
。
然而，由其所制得的吸水性树脂的压力下吸收倍率不佳
。
[0008]日本专利公开第
1995165981
号揭露吸水性树脂与具有磷酸盐化合物的混合，且日本专利公开第
1999116829
号揭露，吸水性树脂与硅酸盐化合物的混合
。
虽然前述的化合物的混合可提升吸水性树脂的抑菌能力，以达成除臭效果，但是会降低吸水性树脂的压力下
吸收倍率
。
[0009]有鉴于此，亟需发展一种新的吸水性树脂的制造方法，以改善现有的吸水性树脂的制造方法的上述缺点
。

技术实现思路

[0010]有鉴于上述的问题，本专利技术的一态样是在提供一种吸水性树脂的制造方法
。
此制造方法利用特定量的发泡剂及特定的无环单萜醇以使吸水性树脂兼具良好的吸水特性及优越的除臭功效
。
[0011]本专利技术的另一态样是在提供一种吸水性树脂
。
此吸水性树脂利用前述的吸水性树脂的制造方法制得
。
[0012]根据本专利技术的一态样，提出一种吸水性树脂的制造方法
。
于此制造方法中，提供含酸基单体
、
起始剂
、
发泡剂及内部交联剂，并于压力密闭装置中，对含酸基单体进行聚合反应，以获得核心层，其中基于含酸基单体的使用量为
100
重量份，发泡剂的使用量为大于0重量份且不大于
3.14
重量份
。
然后，提供表面交联剂及辅助剂，并对核心层进行表面交联反应，以形成壳层，其中壳层包覆于核心层的外表面，辅助剂包含碳数为
10
至
12
的无环单萜醇
。
[0013]依据本专利技术的一实施例，发泡剂包含碱金属的碳酸盐及
/
或碱土金属的碳酸盐
。
[0014]依据本专利技术的另一实施例，基于含酸基单体的使用量为
100
重量份，发泡剂的使用量为
0.5
重量份至3重量份
。
[0015]依据本专利技术的又一实施例，基于核心层的使用量为
100
重量份，表面交联剂的使用量为
0.001
重量份至
10
重量份
。
[0016]依据本专利技术的又一实施例，无环单萜醇选自于由芳樟醇
、
橙花醇
、
香叶醇
、
香茅醇及熏衣草醇所组成的群组中至少一者
。
[0017]依据本专利技术的又一实施例，辅助剂还包含碳数为
10
的单环萜醇
。
[0018]依据本专利技术的又一实施例，基于核心层的使用量为
100
重量份，辅助剂的使用量为
0.01
重量份至
1.00
重量份
。
[0019]依据本专利技术的又一实施例，表面交联剂与该辅助剂的使用量比值为4至
40。
[0020]根据本专利技术的另一态样，提出一种吸水性树脂
。
此吸水性树脂利用前述的吸水性树脂的制造方法制得，其中吸水性树脂的压力下吸水倍率不小于
21.5g/g。
[0021]依据本专利技术的又一实施例，吸水性树脂包含核心层及壳层，壳层包覆于核心层的外表面，且核心层的表面孔隙率为
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸水性树脂的制造方法，其特征在于，包含：提供含酸基单体
、
起始剂
、
发泡剂及内部交联剂，并于压力密闭装置中，对该含酸基单体进行聚合反应，以获得核心层，其中基于该含酸基单体的使用量为
100
重量份，该发泡剂的使用量为大于0重量份且不大于
3.14
重量份；以及提供表面交联剂及辅助剂，并对该核心层进行表面交联反应，以形成壳层，其中该壳层包覆于该核心层的外表面，且该辅助剂包含碳数为
10
至
12
的无环单萜醇
。2.
根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法，其特征在于，该发泡剂包含碱金属的碳酸盐及
/
或碱土金属的碳酸盐
。3.
根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法，其特征在于，基于该含酸基单体的使用量为
100
重量份，该发泡剂的使用量为
0.5
重量份至3重量份
。4.
根据权利要求1所述的吸水性树脂的制造方法，其特征在于，基于该核心层的使用量为
100
重量份，该表面交联剂的使用量为
0.001
重量份至
10
重量份

【专利技术属性】
技术研发人员：李政霖，
申请(专利权)人：台湾塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：