一种吸音复合海绵及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种吸音复合海绵及其制备方法和应用，其中吸音复合海绵的制备包括如下步骤：S1.将氧化石墨烯粉末溶于去离子水中，超声处理，得到氧化石墨烯分散液；S2.将吸音泡沫用乙醇和去离子水交替洗涤后，置于水热反应釜内衬底部，倒入氧化石墨烯分散液，真空处理，浸渍完毕常压保持；S3.水热反应釜密封，置于高温烘箱中水热，得到石墨烯水凝胶填充的吸音海绵；S4.将石墨烯水凝胶填充的吸音海绵在

【技术实现步骤摘要】
一种吸音复合海绵及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及吸音降噪材料领域，具体涉及一种吸音复合海绵及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]制氧机是一种非常基本的医疗设备，它能够为患有呼吸等疾病的患者提供必要的氧气，可以说在治疗新型冠状病毒期间，制氧机是非常重要的一种辅助治疗仪器，但在使用制氧机的过程中，由于压缩机的工作会不可避免的产生一些噪音。而在一些需要长时间使用的情况下，噪音的存在会对人的身体造成一定的伤害。且制氧机工作期间会产生大量热量，壳体过厚内部空间过小，造成散热困难，不仅容易影响使用寿命，还存在安全隐患。
[0003]目前市面上的制氧机厂家主要采取以下方式降低设备运行过程中产生的噪声：降低风机运行速度，此方式会导致散热速度减慢，热量聚集在机器内部，影响设备寿命；风道优化，比如环绕风道设计，在工作过程中形成更长风道，减缓气流速率，减弱噪音；用钣金件将工作设备包裹，比如在压缩机的外部设置封闭舱，用以阻断噪音的传播；设备内壁粘贴吸音材料，种类包括玻璃纤维、聚酯纤维、岩棉、橡胶与PVC的复合发泡体等，此方式操作简便，便于实现，但实际吸音降噪效果却差强人意。
[0004]在噪声产生的同时，由于压缩机或分机的运行，往往也产生大量热量。如何既能解决噪声的问题，又能解决散热的问题，是本领域里的一个难以同时解决的问题。
[0005]申请人对此进行了研究，发现，首先核心的问题是找到或制备一种既能高效吸音降噪又能散热的复合型轻量化高分子海绵材料，然后用在设备上，使之同时解决噪声和散热的问题。这应该是核心的问题。
[0006]为此，申请人对相关材料进行了检索。
[0007]中国专利文献CN106349683A公开了一种变压器降噪散热壳体材料，所述壳体材料包括以下重量份数的原料：聚氨酯树脂30
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40份，甲基乙烯基硅橡胶15
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26份，碳纤维20
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35份，氧化铝10
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20份，硅藻土7
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12份，硅油2
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8份，抗氧剂0.5
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1.5份和2，5
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二甲基
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2，5
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二(叔丁基过氧基)己烷2
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5份。该专利技术变压器降噪散热壳体材料质量轻、硬度高，抗冲击，耐磨损，抗老化，吸音和散热效果好。但是该专利技术是直接制备壳体，对于已经成品的制氧机不具备改装作用。
[0008]中国专利文献CN104313401A公开了一种兼具降噪功能的LED用铝基复合散热材料，该散热材料由以下重量份的原料制成：铜粉12
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15、铝粉75
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80、碳粉3
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4、氮化铝5
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8、膨润土8
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10、活性炭2
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3、乙烯基三乙氧基硅烷1
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3、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯1
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2、硝酸铝1
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2、铝酸钠3
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5、助剂4
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5；本专利技术的散热材料综合了铝、铜、氮化铝等具有良好导热性能的金属物质与经过预处理后的膨润土、活性炭等原料，使得制备得到的散热材料兼具良好的导热性和绝缘性，其表面光滑无裂纹，具备高的导热系数和良好均匀的散热能力，电绝缘性能好，更为安全，且具有一定的吸附能力，能够降低灯具工作时的噪声，降低噪声污染，但是该材料主要用于LED灯上。
[0009]经检索，没有发现直接改装或改进应用在已有设备的材料，为此申请人进行了研发，解决以制氧机为基础的技术问题，遂有了本专利技术。

技术实现思路

[0010]有鉴于此，为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提出一种吸音复合海绵及其制备方法和应用，制备的吸音复合海绵同时具有吸音降噪和散热的性能，并可改装应用在制氧机上，同时解决噪声和散热的问题。
[0011]所采用的技术方案为：
[0012]本专利技术的一种吸音复合海绵的制备方法，包括如下步骤：
[0013]S1.将氧化石墨烯粉末溶于去离子水中，超声处理，得到氧化石墨烯分散液；
[0014]S2.将吸音泡沫用乙醇和去离子水交替洗涤后，置于水热反应釜内衬底部，倒入氧化石墨烯分散液，真空处理20
‑
30min，温度保持在20
‑
60℃，真空度为20
‑
80kPa，浸渍完毕常压保持30
‑
60min；
[0015]S3.水热反应釜密封，置于120
‑
180℃的高温烘箱中水热6
‑
10h，得到石墨烯水凝胶填充的吸音海绵；
[0016]S4.将石墨烯水凝胶填充的吸音海绵在
‑
35
‑
0℃下预冷冻4
‑
6h，再置于
‑
80至
‑
40℃的真空冷冻干燥机中冷冻干燥处理24
‑
48h，得到吸音复合海绵。
[0017]进一步地，S1中，氧化石墨烯粉末为1
‑
5重量份，去离子水为300
‑
1500重量份。
[0018]进一步地，S2中，吸音泡沫为聚酰亚胺泡沫、聚氨酯泡沫中的一种。
[0019]进一步地，S1中，在20
‑
40℃条件下，将单层或多层氧化石墨烯粉末溶于去离子水中，超声处理10
‑
20min。
[0020]本专利技术的一种吸音复合海绵，其是上述所述的吸音复合海绵的制备方法制备得到的。
[0021]本专利技术的上述所述的吸音复合海绵在运行时具有噪声的设备表面上的应用。
[0022]本专利技术的一种制氧机的表面降噪散热装置，其在制氧机内部安装有压缩机的封闭舱舱板外壁通过第一层粘胶粘接上述所述的吸音复合海绵的一侧，在所述吸音复合海绵的另一侧通过第二层粘胶粘接隔音外壳。
[0023]进一步地，所述隔音外壳为不锈钢、微穿孔铝箔中的任意一种，隔音外壳的厚度为0.1
‑
2.0mm。
[0024]进一步地，当隔音外壳为微穿孔铝箔时，微穿孔的孔径为0.1
‑
1mm，孔面积占比为0.5％
‑
2％。
[0025]本专利技术的一种制氧机的表面降噪散热装置的制备方法，其特征在于，采用上述所述的吸音复合海绵的制备方法所涉及的S1
‑
S4步骤后，还包括如下步骤：
[0026]S5.在制氧机内部安装有压缩机的压缩舱舱板外壁粘贴第一层粘胶，将吸音复合海绵一侧紧密按压在第一层粘胶上；将吸音复合海绵的另一侧继续粘贴第二层粘胶，将隔音外壳紧密贴合在第二层粘胶上。其中压缩舱舱板即为封闭舱舱板。
[0027]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0028]1.选用聚氨酯/石墨烯复合泡沫、聚酰亚胺/石墨烯复合泡沫中的一种制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸音复合海绵的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将氧化石墨烯粉末溶于去离子水中，超声处理，得到氧化石墨烯分散液；S2.将吸音泡沫用乙醇和去离子水交替洗涤后，置于水热反应釜内衬底部，倒入氧化石墨烯分散液，真空处理20
‑
30min，温度保持在20
‑
60℃，真空度为20
‑
80kPa，浸渍完毕常压保持30
‑
60min；S3.水热反应釜密封，置于120
‑
180℃的高温烘箱中水热6
‑
10h，得到石墨烯水凝胶填充的吸音海绵；S4.将石墨烯水凝胶填充的吸音海绵在
‑
35
‑
0℃下预冷冻4
‑
6h，再置于
‑
80至
‑
40℃的真空冷冻干燥机中冷冻干燥处理24
‑
48h，得到吸音复合海绵。2.根据权利要求1所述的吸音复合海绵的制备方法，其特征在于，S1中，氧化石墨烯粉末为1
‑
5重量份，去离子水为300
‑
1500重量份。3.根据权利要求1所述的吸音复合海绵的制备方法，其特征在于，S2中，吸音泡沫为聚酰亚胺泡沫、聚氨酯泡沫中的一种。4.根据权利要求1所述的吸音复合海绵的制备方法，其特征在于，S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高辉，韩松，孙燕，韩世辉，王君，陈蓉蓉，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：