电机及具有其的压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机及具有其的压缩机，电机包括定子结构，定子结构包括：定子铁芯，定子铁芯具有多个定子齿，各定子齿均包括多个组成段，多个组成段包括第一铁芯段

【技术实现步骤摘要】
电机及具有其的压缩机


[0001]本专利技术涉及电机结构设计
，具体而言，涉及一种电机及具有其的压缩机
。

技术介绍

[0002]现有技术中，多数的表贴式铁氧体永磁电机为降低铜耗
、
提高电机励磁能力和电机效率，通常需要增加磁极长度，使得电机形成转子高度高于定子高度的现象，而高出定子的磁极的磁力线往往最先分布在定子铁芯的上下两端部，造成整体定子铁芯磁密值不均匀，两端部磁密值远大于中间段定子铁芯的磁密值，使电机铁耗值过大
。
[0003]现有技术中，较多数改善端部磁密的方法通过添加导磁装置，提高轴向上两端定子铁芯的最大磁密值和饱和程度，但中间段定子铁芯的磁密仍得不到改善，铁磁材料的利用率较低，且导磁装置也需要一定的成本
。
[0004]针对现有技术中的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种电机及具有其的压缩机，以解决现有技术中的由于定子铁芯轴向磁密不均匀导致的电机铁损较大的问题
。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电机，包括定子结构，定子结构包括：定子铁芯，定子铁芯包括多个组成段，多个组成段包括第一铁芯段
、
第二铁芯段和第三铁芯段，第二铁芯段和第三铁芯段分别位于第一铁芯段沿定子铁芯的轴线方向的两侧，且第二铁芯段
、
第三铁芯段均与第一铁芯段连接；其中，各组成段的内侧端部均形成靴部，第一铁芯段形成的第一靴部沿定子铁芯径向的厚度大于第二铁芯段形成的第二靴部沿定子铁芯径向的厚度，第一靴部沿定子铁芯径向的厚度大于第三铁芯段形成的第三靴部沿定子铁芯径向的厚度，第二靴部和第三靴部的厚度一致
。
[0007]进一步地，电机还包括转子结构，转子结构位于定子铁芯的内侧，转子结构的轴向长度大于定子铁芯的轴向长度
。
[0008]进一步地，转子结构与定子铁芯的轴向高度差为
Δ
h
，其中，
5mm≤
Δ
h≤10mm。
[0009]进一步地，定子铁芯的轴向长度为
h1
，其中，
20mm≤h1≤30mm。
[0010]进一步地，转子结构的轴向长度为
h2
，转子结构与定子铁芯的轴向高度差为
Δ
h
，第一靴部与第二靴部的厚度差为
Δ
a
，其中，
0.5*
Δ
h*h2/
Φ
≤
Δ
a≤0.8*
Δ
h*h2/
Φ
，
Φ
为电机的总磁通
。
[0011]进一步地，第三靴部沿定子铁芯的轴向的延伸长度与第二靴部沿定子铁芯的轴向的延伸长度相同，第二靴部沿定子铁芯的轴向的延伸长度为
h3
，转子结构与定子铁芯的轴向高度差为
Δ
h
，其中，
0.23≤h3/
Δ
h≤0.38。
[0012]进一步地，转子结构上安装有多个磁极，磁极的内轮廓和外轮廓均为圆弧结构，圆弧结构的圆心与定子铁芯的圆心重合，磁极的材质的剩磁为
Br
，
Br≤460mT。
[0013]进一步地，每片磁极的外轮廓至圆弧结构的圆心的距离为磁极的半径
R
，其中
R≤
30mm。
[0014]根据本专利技术的一个方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机
。
[0015]应用本专利技术的技术方案，通过将第一靴部的厚度设置为大于第二靴部的厚度，以及将第一靴部的厚度设置为大于第三靴部的厚度，使得部分磁力线走向定子铁芯的中间部分，从而改善定子铁芯的磁密，提高铁磁材料的利用率，同时可使定子铁芯的磁密在轴向上分布均匀，减小整个定子铁芯的磁密值差，使磁密值趋于平均，降低定子铁芯损耗，节约定子铁芯的成本，同时不影响电机效率
。
采用本申请的技术方案，有效地解决了定转子高度差存在导致定子铁芯轴向上磁密分布不均匀
、
端部定子铁芯磁密饱和的问题，改变了磁力线的路径，使磁力线通过定转子间的气隙往中间段定子铁芯分布，减小整个定子铁芯的磁密值差，使磁密值趋于平均，减小电机铁耗，同时不会影响电机效率
。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术的定子铁芯的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本专利技术的定子铁芯的第二实施例的结构示意图；
[0019]图3示出了根据本专利技术的定子铁芯的第三实施例的结构示意图；
[0020]图4示出了根据本专利技术的定子铁芯的第四实施例的结构示意图；
[0021]图5示出了根据本专利技术的定子铁芯的第五实施例的结构示意图；
[0022]图6示出了根据本专利技术的电机的端部磁密与转子结构和定子铁芯的轴向高度差
Δ
h
之间的关系折线图；
[0023]图7示出了根据本专利技术的电机与现有电机关于电机效率的对比示意图；
[0024]图8示出了本专利技术的电机与现有电机关于铁耗值的对比示意图；
[0025]图9示出了根据本专利技术的定子铁芯的磁密与现有铁芯的磁密的对比示意图
。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0027]1、
定子铁芯；
11、
第一铁芯段；
111、
第一靴部；
12、
第二铁芯段；
121、
第二靴部；
13、
第三铁芯段；
131、
第三靴部；
[0028]2、
转子结构；
[0029]3、
磁极；
[0030]4、
齿靴；
[0031]5、
定子轭部；
[0032]6、
定子齿部；
[0033]7、
定子槽
。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式
。
如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式
也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和
/
或“包括”时，其指明存在特征
、
步骤
、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机，其特征在于，包括定子结构，所述定子结构包括：定子铁芯
(1)
，所述定子铁芯
(1)
具有包括多个组成段，多个所述组成段包括第一铁芯段
(11)、
第二铁芯段
(12)
和第三铁芯段
(13)
，所述第二铁芯段
(12)
和所述第三铁芯段
(13)
分别位于所述第一铁芯段
(11)
沿所述定子铁芯
(1)
的轴线方向的两侧，且所述第二铁芯段
(12)、
所述第三铁芯段
(13)
均与所述第一铁芯段
(11)
连接；其中，各所述组成段的内侧端部均形成靴部，所述第一铁芯段
(11)
形成的第一靴部
(111)
沿所述定子铁芯
(1)
径向的厚度大于所述第二铁芯段
(12)
形成的第二靴部
(121)
沿所述定子铁芯
(1)
径向的厚度，所述第一靴部
(111)
沿所述定子铁芯
(1)
径向的厚度大于所述第三铁芯段
(13)
形成的第三靴部
(131)
沿所述定子铁芯
(1)
径向的厚度，所述第二靴部
(121)
和所述第三靴部
(131)
的厚度一致
。2.
根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机还包括转子结构
(2)
，所述转子结构
(2)
位于所述定子铁芯
(1)
的内侧，所述转子结构
(2)
的轴向长度大于所述定子铁芯
(1)
的轴向长度
。3.
根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子结构
(2)
与所述定子铁芯
(1)
的轴向高度差为
Δ
h
，其中，
5mm≤
Δ
h≤10mm。4.
根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子铁芯
(1)
的轴向长度为
h1

【专利技术属性】
技术研发人员：步方方，吴广荣，韩林达，张强，唐豪，张志扬，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：