一种氧化池及阳极彩色打印方法技术

本发明专利技术涉及金属处理工艺领域，并提供了一种氧化池及阳极彩色打印方法，包括池体，所述池体内设置有料架，所述料架上适于放置多个铝板，各所述铝板浸泡在所述池体内的电解液中，所述池体的内壁上呈上下位置关系设置有多个测温装置，所述池体上还设置有温控装置，所述温控装置包括加温管路

【技术实现步骤摘要】
一种氧化池及阳极彩色打印方法


[0001]本专利技术涉及金属处理工艺领域，尤其涉及到一种氧化池及阳极彩色打印方法
。

技术介绍

[0002]铝材为了增加表面的抗腐蚀性，延长使用寿命，常常需要进行阳极氧化处理，即将铝材作为阳极放置在氧化池的电解液中进行氧化，使得其表面形成一层氧化膜，增加抗腐蚀性，阳极氧化后在铝材表面形成的氧化膜具有微小的孔洞，因此可以采用打印机将彩色的墨水染色进氧化膜的微小孔洞内，再经过封孔处理，使铝材表面具有各种各样的颜色，此种方式为铝材的阳极彩色打印
。
[0003]氧化池中的电解液的温度对彩色打印的影响十分大，过低的温度会使得氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；过高的温度会使得氧化膜疏松，容易粉化，不利于染色的控制，因此需要对氧化池进行精准控温，而现有的氧化池基本上是通过在池体内设置加热器和冷却器，分别通过人工控制加热器和冷却器的功率和开关时间来控制氧化池内电解液的温度，耗时耗力
。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是如何提供一种氧化池及阳极彩色打印方法，能够自动对氧化池内的电解液进行精准控温
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种氧化池，包括池体，所述池体内设置有料架，所述料架上适于放置多个铝板，各所述铝板浸泡在所述池体内的电解液中，所述池体的内壁上呈上下位置关系设置有多个测温装置，所述池体上还设置有温控装置，所述温控装置包括加温管路
、
降温管路以及温控器，所述加温管路和降温管路的一端分别与加温装置和降温装置相连通，所述加温管路和降温管路的另一端绕制经过所述池体内，所述温控器与各所述测温装置以及所述加温装置和降温装置信号连接
。
[0006]可选地，所述温控器包括外壳，以及设置在所述外壳内的控制模块，所述控制模块根据各所述测温装置的信号反馈进行所述加温装置和降温装置的开关控制，所述外壳上设置有多个指示针以及按钮，以便于用户观测操作
。
[0007]可选地，还包括自动填料装置，所述自动填料装置排列设置在所述池体的一侧，所述自动填料装置包括盛放药剂的料斗以及与所述料斗相连通的出料口，所述料斗内设置有振动器，以进行药剂的振动下料，所述出料口位于所述池体的上方，所述料斗与所述出料口之间设置有称重装置以及开关阀，以进行药剂的自动称重添加
。
[0008]可选地，所述开关阀为双层阀门设计，所述称重装置位于双层阀门之间，所述称重装置包括压力传感器，以及设置在所述压力传感器上的承料平台，所述药剂通过第一层阀门下料至所述承料平台后，再经所述压力传感器称重后通过第二层阀门下料至所述出料口，所述自动填料装置内还设置有称重控制模块，所述称重控制模块与所述开关阀以及压力传感器电性连接，以进行控制
。
[0009]可选地，还包括加水管，所述加水管设置在所述池体的一侧，所述加水管的端头上设置有加水阀门，所述加水管的一侧还设置有加水控制模块，所述加水控制模块与所述加水阀门信号连接，以进行开关阀控制
。
[0010]可选地，所述池体的内壁上还设置有
PH
值检测装置以及液面检测装置，所述
PH
检测装置以及液面检测装置分别与所述称重控制模块以及加水控制模块信号连接，以便于所述称重控制模块以及加水控制模块采集
PH
值和液面数据后反馈控制所述自动填料装置和所述加水管作业
。
[0011]可选地，所述池体内的底侧还设置有多个叶轮，各所述叶轮分别与驱动马达相连，所述驱动马达驱动各所述叶轮进行转动混合搅拌药剂
。
[0012]相对于现有技术的有益效果，本专利技术中所述铝板浸泡在所述池体内的电解液中，所述池体的内壁上呈上下位置关系设置有多个测温装置，且各所述测温装置浸泡在所述电解液中，从而能够对所述氧化池中的电解液分层分段进行测温，以防温度不均带来的测温不准确，各所述测温装置所测的温度会传输给温控装置，所述温控装置包括加温管路
、
降温管路以及温控器，所述加温管路和降温管路的一端分别与加温装置和降温装置相连通，其中，优选地，所述加温装置为空气能加热装置，而所述降温装置为冷冻机，所述加温管路和降温管路的另一端在所述池体的内壁上绕制通过，从而能够对电解液进行升温和降温，所述温控器接收到各所述测温装置所测的温度后会求取平均值，当平均值低于或高于预设温度，会启动相应的加温装置或降温装置，而当温度到达设定温度后，会相应停止加温装置或降温装置，从而能够实现自动化精准控温
。
[0013]本专利技术还提供一种阳极彩色打印方法，基于如上所述的氧化池，包括以下步骤：
[0014]碱洗：对铝材的表面进行碱化处理去油去污，并对碱化物进行中和；
[0015]酸洗：对所述铝材的表面进行酸洗，去除表面的氧化物层；
[0016]氧化：将所述铝材放置在料架上并浸泡所述氧化池的电解液中，进行阳极氧化处理，以在所述铝材的表面产生具有微小孔洞的三氧化二铝介质氧化膜，并对阳极氧化处理后附着在所述铝材表面的化学物进行中和；
[0017]染色：通过打印机使用彩色墨水对所述铝材表面进行打印，彩色墨水进入所述微小孔洞中在所述铝材表面形成彩色工艺图案；
[0018]封孔：将所述铝材的表面与封孔剂相接触进行封孔，所述封孔剂浓度为1‑
4g/L
；
PH
值为5‑
11
；溶液温度为
70
‑
78
度；所述铝材表面与所述封孔剂的接触时间为5‑
10
分钟；封孔后所述铝材表面的氧化膜的厚度为
0.8
‑
16
微米；
[0019]烘烤：将所述铝材进行烘烤，烘干后进行检查包装
。
[0020]可选地，若选择制备哑光的铝材，则需要在所述碱洗前，对所述铝材的表面进行喷砂处理
。
[0021]可选地，若选择制备镜面的铝材，则需要在所述碱洗后，对所述铝材的表面进行研磨抛光处理，再通过喷洒抛光液对所述铝材的表面进行镜面抛光，在所述氧化后对所述铝材进行超声波清洗，且在所述染色后对所述铝材进行打蜡进行抛光；
[0022]由于所述阳极彩色打印方法基于所述氧化池实现，因此所述阳极彩色打印方法至少具有所述氧化池的有益效果，在此不再赘述
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例中一种氧化池的结构示意图之一；
[0024]图2为本专利技术实施例中一种氧化池的结构示意图之二；
[0025]图3为本专利技术实施例中一种阳极彩色打印方法的流程图
。
[0026]附图所示标记：1‑
池体；2‑
料架；3‑
温控装置；4‑
自动填料装置；5‑
加水管；6‑
支杆；7‑
承托部；8‑
叶轮；9‑
液面检测装置；
10
‑
测温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化池，其特征在于，包括池体
(1)
，所述池体
(1)
内设置有料架
(2)
，所述料架
(2)
上适于放置多个铝板，各所述铝板浸泡在所述池体
(1)
内的电解液中，所述池体
(1)
的内壁上呈上下位置关系设置有多个测温装置
(10)
，所述池体
(1)
上还设置有温控装置
(3)
，所述温控装置
(3)
包括加温管路
(32)、
降温管路
(33)
以及温控器
(31)
，所述加温管路
(32)
和降温管路
(33)
的一端分别与加温装置
(34)
和降温装置
(35)
相连通，所述加温管路
(32)
和降温管路
(33)
的另一端绕制经过所述池体
(1)
内，所述温控器
(31)
与各所述测温装置
(10)
以及所述加温装置
(34)
和降温装置
(35)
信号连接
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化池，其特征在于，所述温控器
(31)
包括外壳，以及设置在所述外壳内的控制模块，所述控制模块根据各所述测温装置
(10)
的信号反馈进行所述加温装置
(34)
和降温装置
(35)
的开关控制，所述外壳上设置有多个指示针以及按钮，以便于用户观测操作
。3.
根据权利要求2所述的一种氧化池，其特征在于，还包括自动填料装置
(4)
，所述自动填料装置
(4)
排列设置在所述池体
(1)
的一侧，所述自动填料装置
(4)
包括盛放药剂的料斗
(41)
以及与所述料斗
(41)
相连通的出料口
(42)
，所述料斗
(41)
内设置有振动器，以进行药剂的振动下料，所述出料口
(42)
位于所述池体
(1)
的上方，所述料斗
(41)
与所述出料口
(42)
之间设置有称重装置以及开关阀，以进行药剂的自动称重添加
。4.
根据权利要求3所述的一种氧化池，其特征在于，所述开关阀为双层阀门设计，所述称重装置位于双层阀门之间，所述称重装置包括压力传感器，以及设置在所述压力传感器上的承料平台，所述药剂通过第一层阀门下料至所述承料平台后，再经所述压力传感器称重后通过第二层阀门下料至所述出料口
(42)
，所述自动填料装置
(4)
内还设置有称重控制模块，所述称重控制模块与所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，邓宇，
申请(专利权)人：深圳市富泰鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：