一种点胶热熔一体机制造技术

一种点胶热熔一体机，它涉及点胶热熔机领域。它包括：上料机构；点胶机构；第一传送机构，位于上料机构与点胶机构之间，用于将上料机构上的工件传送至点胶机构上；塑胶件装配装置，用于装配塑胶件至工件表面；翻转机构，工件点胶完成之后，翻转机构夹持工件翻转至塑胶件装配装置；热压模具，用于将工件进行热熔工艺；第二传送机构，塑胶件装配装置上的工件完成塑胶件装配之后，第二传送机构将工件传送至热压模具上；下料机构，下料机构用于输送加压热熔完成的工件；第三传送机构，第三传送机构将所述热压模具上已经完成加压热熔的工件传送至下料机构上，采用上述技术方案实现了点胶热熔一体化，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶热熔一体机


[0001]本专利技术涉及点胶热熔机领域，具体涉及一种点胶热熔一体机。

技术介绍

[0002]塑胶材料作为常用的有机材料，在电子产品生产中所占的比重越来越高，点胶热熔是电子产品生产中最重要也是最基本的一个工序。
[0003]传统笔记本等壳体需装配塑胶件，并需点胶热熔成一体，然而目前市场上很多点胶热熔机的自动化程度不够高，而且无法实现点胶热熔一体化操作，且大多需要人工操作，效率极低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种点胶热熔一体机，具有自动化程度高的优势。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种点胶热熔一体机，包括：
[0006]上料机构，用于输送工件；
[0007]点胶机构，用于将所述工件进行点胶；
[0008]第一传送机构，位于所述上料机构与所述点胶机构之间，用于将所述上料机构上的所述工件传送至所述点胶机构上；
[0009]塑胶件装配装置，用于装配塑胶件至所述工件表面；
[0010]翻转机构，位于所述点胶机构与所述塑胶件装配装置之间，工件点胶完成之后，所述翻转机构夹持所述工件翻转至所述塑胶件装配装置；
[0011]热压模具，用于将所述工件进行热熔工艺；
[0012]第二传送机构，位于所述热压模具与所述塑胶件装配装置之间，所述塑胶件装配装置上的所述工件完成塑胶件装配之后，所述第二传送机构将所述工件传送至所述热压模具上；
[0013]下料机构，与所述上料机构分别位于所述点胶热熔一体机的两侧，所述下料机构用于输送加压热熔完成的所述工件；以及
[0014]第三传送机构，位于所述下料机构与所述热压模具的中间，所述第三传送机构将所述热压模具上已经完成加压热熔的所述工件传送至下料机构上。
[0015]优选的，所述翻转机构包括：夹持翻板、与所述夹持翻板一侧固定连接的转轴以及为所述转轴转动提供动力的驱动电机，所述夹持翻板夹持固定所述工件，在所述驱动电机的带动下带动所述工件翻转至所述塑胶件装配装置上方，随后松开所述工件使工件放置于所述塑胶件装配装置上。
[0016]优选的，所述塑胶件装配装置包括：
[0017]工作台；
[0018]顶杆，设置于所述工作台内；
[0019]气缸，设置于所述工作台内，且输出端连接于所述顶杆的下端；
[0020]料斗，设置于所述工作台内，且位于所述顶杆的上侧，且用于放置塑胶件；
[0021]所述气缸驱动所述顶杆，将所述料斗内的塑胶件顶至所述工件表面与所述工件粘合。
[0022]优选的，所述塑胶件装配装置顶部设有旋转转盘，所述旋转转盘上设有装配位，所述装配位的数量为若干个且均匀分布在所述旋转转盘上，所述装配位用于承接通过所述夹持翻板翻转至所述旋转转盘上的所述工件，所述装配位的下方为所述顶杆，所述顶杆将所述料斗内的塑胶件顶至放置于所述装配位里的所述工件。
[0023]优选的，所述热压模具包括热压上模和热压下模，所述热压下模位于所述第二传送机构的下方，所述热压上模位于所述热压下模的正上方，所述热压下模表面设有嵌槽，所述嵌槽与所述工件表面的塑胶件嵌合，进行热熔工艺时，所述热压上模下压，所述热压下模上的所述工件进行热熔工艺。
[0024]优选的，所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构均为具有机械装置的机械手。
[0025]优选的，所述第二传送机构与所述热压模具之间设有滑动装置，所述滑动装置包括位于所述第二传送机构下方的滑轨和位于与所述滑轨滑动连接的滑块，所述热压下模固定于所述滑块上，当所述第二传送机构将工件传送至所述热压下模时，所述滑块沿所述滑轨向所述热压上模滑动，滑动至所述热压上模正下方时，所述热压上模下压进行热熔工艺，完成热熔工艺之后，所述滑块带动所述热压下模向远离所述热压上模的一端滑动至初始位置。
[0026]优选的，所述上料机构和所述下料机构均为传送带。
[0027]优选的，所述第二传送机构、所述第三传送机构、所述热压模具、所述滑动装置有两组且对称分布于所述点胶热熔一体机上。
[0028]采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：
[0029]1、本专利技术中，通过在点胶机构下方设置翻转机构，工件在夹持翻板被夹紧完成点胶之后，夹持翻板翻转，工件被翻转至旋转转盘上的装配位内进行塑胶件装配，自动化程度高，省去了人力资源。
[0030]2、本专利技术中，通过在塑胶件装配装置后方设置了传送机构，顶杆将塑胶件顶至工件上与工件粘合之后，旋转转盘转动，机械手将工件从装配位内抓取至热压下模，自动化程度高，轻松便捷。
[0031]3、本专利技术中，通过在热压模具下方设置了滑动装置，热熔工艺完成之后，滑动装置上的滑块带动热压下模上的工件滑动至初始位置，传送机构再将工件传送至下料机构进行下料，通过各部件之间的配合使得整个工序不需要人工劳动力，实现了点胶热熔一体化。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本专利技术的结构示意图；
[0034]图2是本专利技术另一视角的结构示意图；
[0035]图3是本专利技术部分结构示意图；
[0036]图4为本专利技术部分结构示意图；
[0037]图5为本专利技术的另一视角的结构示意图。
[0038]附图标记说明：1、上料机构；2、点胶机构；3、第一传送机构；4、塑胶件装配装置；5、翻转机构；51、夹持翻板；52、转轴；53、驱动电机；6、旋转转盘；7、装配位；8、第二传送机构；9、热压模具；91、热压下模；92、热压上模；10、滑动装置；101、滑轨；102、滑块；11、第三传送机构；12、下料机构；13、工件。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0040]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0041]本实施例涉及一种点胶热熔一体机，包括：上料机构1、点胶机构2、第一传送机构3、塑胶件装配装置4、翻转机构5、热压模具9、第二传送机构8、下料机构12、第三传送机构11、下料机构12。
[0042]如图1所示，其中，在本实施例中，上料机构1位于点胶热熔一体机的最前端，具体是一种传送带装置，用于输送工件13。在其他实施例中，上料机构1可以为带有输送功能的装置。
[0043]点胶机构2位于上料机构1的后端，用于将工件13进行点胶工艺处理，方便后续工件13与塑胶件进行粘合，工件13点完胶的那一面为正面。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶热熔一体机，其特征在于，包括：上料机构(1)，用于输送工件(13)；点胶机构(2)，用于将所述工件(13)进行点胶；第一传送机构(3)，位于所述上料机构(1)与所述点胶机构(2)之间，用于将所述上料机构(1)上的所述工件(13)传送至所述点胶机构(2)上；塑胶件装配装置(4)，用于装配塑胶件至所述工件(13)表面；翻转机构(5)，位于所述点胶机构(2)与所述塑胶件装配装置(4)之间，工件点胶完成之后，所述翻转机构(5)夹持所述工件(13)翻转至所述塑胶件装配装置(4)；热压模具(9)，用于将所述工件(13)进行热熔工艺；第二传送机构(8)，位于所述热压模具(9)与所述塑胶件装配装置(4)之间，所述塑胶件装配装置(4)上的所述工件(13)完成塑胶件装配之后，所述第二传送机构(8)将所述工件(13)传送至所述热压模具(9)上；下料机构(12)，与所述上料机构(1)分别位于所述点胶热熔一体机的两侧，所述下料机构(12)用于输送加压热熔完成的所述工件(13)；以及第三传送机构(11)，位于所述下料机构(12)与所述热压模具(9)的中间，所述第三传送机构(11)将所述热压模具(9)上已经完成加压热熔的所述工件(13)传送至下料机构(12)上。2.根据权利要求1所述的点胶热熔一体机，其特征在于，所述翻转机构(5)包括：夹持翻板(51)、与所述夹持翻板(51)一侧固定连接的转轴(52)以及为所述转轴(52)转动提供动力的驱动电机(53)，所述夹持翻板(51)夹持固定所述工件(13)，在所述驱动电机(53)的带动下带动所述工件(13)翻转至所述塑胶件装配装置(4)上方，随后松开所述工件使所述工件(13)放置于所述塑胶件装配装置(4)上。3.根据权利要求1所述的点胶热熔一体机，其特征在于，所述塑胶件装配装置(4)包括：工作台；顶杆，设置于所述工作台内；气缸，设置于所述工作台内，且输出端连接于所述顶杆的下端；料斗，设置于所述工作台内，且位于所述顶杆的上侧，且用于放置塑胶件；所述气缸驱动所述顶杆，将所述料斗内的塑胶件顶至所述工件(13)表面与所述工件(13)粘合。4.根据权利要求3所述的点胶热熔一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，
申请(专利权)人：深圳市富泰鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：