一种碳炉制造技术

本申请涉及碳炉技术领域，提供了一种碳炉，包含支撑组件

【技术实现步骤摘要】
一种碳炉


[0001]本申请涉及碳炉
，尤其是涉及一种碳炉
。

技术介绍

[0002]集中供暖虽然已经遍布了所有北方的城市，但对于南方和北方农村地区来说，如何度过温暖的冬天也是一件头疼的事情，若开空调又贵又干燥；用小太阳取暖范围太有限，所以不少家庭选择了碳炉，安全环保
、
使用起来更舒适
。
[0003]碳炉一般采用木材或者秸秆等燃料进行燃烧提供热量，传统的碳炉结构燃料在燃烧时底部容易造成堆积，导致燃料无法燃烧充分，影响热量强度，因此需要改善
。

技术实现思路

[0004]为了改善上述问题，本申请的目的是提供一种碳炉
。
[0005]本申请提供的一种碳炉采用如下的技术方案：一种碳炉，包含支撑组件
、
固定组件与火盆组件，所述固定组件活动安装于所述支撑组件，所述固定组件上开设有安装孔，所述火盆组件包含内胆
、
底板
、
支撑块，转动杆与滤板，所述内胆安装于所述安装孔内且连接于所述固定组件，所述底板可拆卸安装于所述内胆的底部，所述底板上开设有若干第一通孔；所述支撑块连接于所述内胆的内壁且位于所述底板的上方，所述转动杆竖直转动连接于所述支撑块，所述转动杆的外周连接有叶片，所述滤板穿设于所述转动杆的上方且搭接于所述内胆，所述转动杆位于所述滤板的上方插接有手柄
。
[0006]通过采用上述技术方案，内胆安装于安装孔内且连接于固定组件，燃料放置于内胆内燃烧，燃料在燃烧的过程中，产生的废料能够陆续通过底板的第一通孔落出，不会挤压于内胆内，使得燃料在燃烧的过程中不会因废料的堆积造成空气不足，影响燃烧效果；同时利用转动杆带动叶片在支撑块上转动，使得叶片在内胆内可以带动燃料翻动，便于堆积的燃料能够实现充分燃烧，有效的发挥较强的热量；热量的大小由使用需求进行控制，当需要使得燃料燃烧的快些或热量高些时，就将手柄套接于转动杆上，控制转动杆旋转即可，利用该结构，能够控制燃料实现充分的燃烧，同时使得燃烧后的废料不会堆积于内胆的底部，便于过程清理使用，整体实用性强
。
[0007]可选的，所述内胆朝向所述底板的一侧设置有托架，所述托架包含承接片与固定片，所述承接片呈圆弧形，所述固定片设置有若干分布于所述承接片上，所述固定片依次连接于所述内胆的底部周侧，所述承接片与所述内胆之间具有间隙，所述底板插接于所述间隙中，且所述底板上设置有卡扣，所述内胆上设置有与所述卡扣适配的卡口
。
[0008]通过采用上述技术方案，利用托架，使得底板可以插接于内胆与托架之间，使得底板实现可拆卸的过程，当需要快速西清理内胆内部的废料时，可将底板从内胆的抵底部抽出，便于废料快速的排出；利用底板上的卡扣扣接于内胆上的卡口，使得底板固定效果更好
。
[0009]可选的，所述火盆组件还包含外胆，所述外胆套设于所述内胆的外周且连接于所述固定组件，所述外胆与所述内胆之间设置有隔离件，所述内胆的上部设置有第二通孔，所述外胆的下部设置有第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔连通
。
[0010]通过采用上述技术方案，外胆套设于内胆的外周，可以避免直接接触内胆的表面造成烫伤，利用设置的隔离件，使得外胆能够稳定的安装于内胆的外周，不会产生晃动；第二通孔与第三通孔连通，外部空气能够通过第三通孔流经第二通孔达到内胆的顶部，使得内胆的底部通过第一通孔与顶部的第二通孔均能够与外部空气流通，便于内胆中的燃料更好的实现充分燃烧
。
[0011]可选的，所述火盆组件的底部设置有收料件，所述收料件包含支撑板与接料盒，所述支撑板安装于所述支撑组件，所述接料盒滑接于所述支撑板上且位于所述底板的下方
。
[0012]通过采用上述技术方案，接料盒滑接于支撑板上，使得用于承接从底板的第一通孔中落出的废料，当接料盒收集满后，将接料盒滑出清理后即可再次承接收集，使得废料不会落于各处，影响炉体环境
。
[0013]可选的，所述固定组件包含固定板与滑动件，所述安装孔开设于所述固定板上，所述滑动件设置有两个，分别安装于所述固定板的左右两侧，所述滑动件包含第一固定条
、
第二固定条与第三固定条，所述第一固定条固定于所述支撑组件，所述第二固定条与所述第三固定条连接且固定于所述固定板上，所述第二固定条沿其长度方向开设有若干定位孔，所述定位孔内设置有滚珠，所述第二固定条插接于所述第一固定条内，且所述滚珠分别与所述第一固定条与所述第三固定条抵接
。
[0014]通过采用上述技术方案，固定板通过滑动件滑接于支撑组件上，当内胆安装于固定板上时，固定板通过滑接的结构，能够带动内胆脱离支撑组件，此时便于实现对内胆的安装和拆卸维护
。
第二固定条与第三固定条抵接后固定于固定板上，当推动固定板时，第二固定条通过滚珠沿第一固定条上滑动，滚珠同时抵接于第三固定条上，使得滚珠在转动的过程中稳定性更强，从而使得固定板在滑移的过程中能够平稳的带动内胆平移
。
[0015]可选的，所述第一固定条的两端且位于所述第二固定条的滑动方向设置有限位片
。
[0016]通过采用上述技术方案，利用设置的限位片，使得第二固定条沿第一固定条滑动的过程中，不会脱离第一固定条，避免固定板脱离支撑组件，能够有效的防止内胆产生撞击
。
[0017]可选的，所述支撑组件沿所述固定板的滑移方向设置有隔档片，所述隔档片与所述支撑组件转动连接，所述隔档片上设置有辅助片，当所述固定板滑入所述支撑组件的区域时，旋转所述隔档片限位所述固定板
。
[0018]通过采用上述技术方案，利用设置的隔档片，通过转动连接的方式固定于支撑组件上，能够有效的抵接于固定板上，从而限位固定板的位置，防止其产生滑动，使得内胆能够保持稳定
。
[0019]可选的，所述安装孔为椭圆结构，所述固定板位于所述安装孔的侧边设置有限位杆，所述限位杆活动插接于所述固定板且抵接于所述内胆
。
[0020]通过采用上述技术方案，安装孔为椭圆结构，便于内胆安装于安装孔内，当内胆安装完成后，利用限位杆插接于所述固定板上同时抵接于内胆的外周，有效固定内胆的安装
位置
。
[0021]可选的，所述支撑组件包含盖板与拼接板，所述盖板位于所述固定板的上方，所述拼接板位于所述盖板的外周，且所述拼接板可拆卸连接于所述盖板
。
[0022]通过采用上述技术方案，盖板盖设于固定板的上方，使得支撑组件的顶部能够呈平面状态，便于放置物品；同时拼接板抵接于盖板的外周，能够扩大盖板的平面面积，便于多人围坐在支撑组件的外周进行取暖，拼接板可拆卸的连接于盖板上，可根据需求灵活使用
。
[0023]可选的，所述盖板的顶部设置有罩壳，所述罩壳上开设有第四通孔，所述罩壳的顶部设置开设有开放口，所述开放口处设置有盖壳
。
[0024]通过采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳炉，其特征在于：包含支撑组件（
100
）
、
固定组件（
200
）与火盆组件（
300
），所述固定组件（
200
）活动安装于所述支撑组件（
100
），所述固定组件（
200
）上开设有安装孔（
210
），所述火盆组件（
300
）包含内胆（
310
）
、
底板（
320
）
、
支撑块（
330
），转动杆（
340
）与滤板（
350
），所述内胆（
310
）安装于所述安装孔（
210
）内且连接于所述固定组件（
200
），所述底板（
320
）可拆卸安装于所述内胆（
310
）的底部，所述底板（
320
）上开设有若干第一通孔（
321
）；所述支撑块（
330
）连接于所述内胆（
310
）的内壁且位于所述底板（
320
）的上方，所述转动杆（
340
）竖直转动连接于所述支撑块（
330
），所述转动杆（
340
）的外周连接有叶片（
341
），所述滤板（
350
）穿设于所述转动杆（
340
）的上方且搭接于所述内胆（
310
），所述转动杆（
340
）位于所述滤板（
350
）的上方插接有手柄（
342
）
。2.
根据权利要求1所述的一种碳炉，其特征在于：所述内胆（
310
）朝向所述底板（
320
）的一侧设置有托架（
360
），所述托架（
360
）包含承接片（
361
）与固定片（
362
），所述承接片（
361
）呈圆弧形，所述固定片（
362
）设置有若干分布于所述承接片（
361
）上，所述固定片（
362
）依次连接于所述内胆（
310
）的底部周侧，所述承接片（
361
）与所述内胆（
310
）之间具有间隙，所述底板（
320
）插接于所述间隙中，且所述底板（
320
）上设置有卡扣（
351
），所述内胆（
310
）上设置有与所述卡扣（
351
）适配的卡口（
311
）
。3.
根据权利要求1所述的一种碳炉，其特征在于：所述火盆组件（
300
）还包含外胆（
370
），所述外胆（
370
）套设于所述内胆（
310
）的外周且连接于所述固定组件（
200
），所述外胆（
370
）与所述内胆（
310
）之间设置有隔离件（
371
），所述内胆（
310
）的上部设置有第二通孔（
312
），所述外胆（
370
）的下部设置有第三通孔（
372
），所述第二通孔（
312
）与所述第三通孔（
372
）连通
。4.
根据权利要求1所述的一种碳炉，其特征在于：所述火盆组件（
300
）的底部设置有收料件（
380
），所述收料件（
380
）包含支撑板（
381
）与接料盒（
382
），所述支撑板（
381
）安装于所述支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨能杰，
申请(专利权)人：厦门易辰达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：