一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂及其制备方，该阴离子表面施胶剂原料按质量百分比包括：改性淀粉

【技术实现步骤摘要】
一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及造纸用表面施胶剂
，具体是一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂及其制备方法
。

技术介绍

[0002]近年来，随着造纸工业向中性造纸的转变，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到了较广的应用，随着充填量的增加，上浆效果差
、
拉伸强度和表面强度低，甚至出现生产异常等问题越来越多
。
这些问题严重损害了生产企业和印刷的单位的经济利益
。
如何弥补因灌装造成的缺陷，成为企业许多造纸工作者关注的问题
。
表面施胶越来越重要，受到造纸工业的高度重视
。
[0003]表面施胶是增加纸张印刷性能的较好的手段
。
表面施胶可以增加纸张的耐水性，增加纸张的物理强度指标，较好的改变印刷过程中的掉毛
、
掉粉现象，增加印刷效率和印刷质量
。
因此，为了获得更高的表面强度
、
印刷适性和纸张稳定性，需要采用表面施胶，选择较好的表面施胶剂来增加纸张的质量
。
[0004]近年来，国内外对淀粉接枝改性的研究趋于活跃，如淀粉与苯乙烯
、
丙烯酸丁酯或丙烯酰胺等单体的共聚物被用作表面施胶剂
、
絮凝剂和粘合剂等
。
在造纸工业中，淀粉
、
苯丙乳液都是较好的施胶剂
。
普通淀粉价格低廉，但存在抗水性差
、
留着率低
、
易断裂等缺点
。
苯乙烯
/
丙烯酸酯聚合物
(
简称
SAE)
具有抗水性好
、
粘度低等优点，同时具有简单的合成工艺使用方便，但其价格相对高
。
而改性淀粉价格相对便宜，应用于表面施胶剂不仅可以提高率纸页的抗水性，还能提高耐破度
、
耐折度
、
抗张强度
、
平压强度
、
环压强度等强度指标
。
改性淀粉接枝苯丙乳液聚合物可使两者优势互补，还可以降低使用成本，已成为目前表面施胶剂的重要研究方向
。
[0005]结合上面所述，本专利技术人针对改性淀粉施胶剂提出以下技术方案
。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术不足，提供一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂及其制备方法
。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术中的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂采用了如下技术方案：所述阴离子表面施胶剂原料按质量百分比包括：
[0008][0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的改性淀粉为醋酸酯淀粉，取代度在
0.01
‑
0.05
之间，
pH
在4‑7之间
。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的淀粉酶为中温
α
‑
淀粉酶
。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的主单体为：苯乙烯
、
丙烯酸丁酯
、
甲基丙烯酸甲酯
、
丙烯酸叔丁酯
、
丙烯酸异辛酯中的一种或者至少两种任意配比的混合物
。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的功能单体为：丙烯酸
、
甲基丙烯酸
、N
‑
羟甲基丙烯酰胺中一种或者至少两种任意配比的混合物
。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷
。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的为硫酸亚铁为五水硫酸亚铁
。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述的为双氧水浓度为
27
％
。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述的水为去离子水
。
[0017]本专利技术中表面施胶剂的制备方法包括：步骤
A
，酶解淀粉：用水将改性淀粉溶解好后转到反应釜，开始升温，待温度升到
45
‑
55℃
时加入淀粉酶，继续缓慢升温；步骤
B
，单体预混：在单体配制罐中投入主单体和功能单体，搅拌混合均匀后得到预混单体溶液待用；步骤
C
，聚合反应：待反应釜温度达到
75
‑
80℃
时加入全部硫酸亚铁，以及双氧水总量的
20
％，保温5‑
15
分钟后，开始滴加预混单体及剩余的双氧水，反应温度保持
85
‑
90℃
；加完后继续保温反应后，保温温度全程控制住
88
‑
92℃
，保温结束后降温出料，得到的浅褐色半透明液态分散体即为所述的阴离子表面施胶剂
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019]1.
本专利技术中不使用乳化剂，采用无皂乳液聚合，单体与改性淀粉接枝弥补了淀粉作为表面施胶剂与纤维结合力差，对纸张抗水性提高不明显的缺点，同时保留了淀粉基团，仍可赋予纸张良好的强度特性，同时避免了小分子乳化剂的使用，避免了小分子乳化剂残余对乳液成膜性
、
抗水性以及光泽度的影响
。
由于淀粉的价格相对于苯乙烯等单体来说成本低，使用淀粉还可以降低成本
。
[0020]2.
本专利技术中使用到了少量硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷，在表面施胶的时候，能够与纤维，纸张上的填料发生反应，从而提高纸张的表面强度，减少掉毛
、
掉粉，增加印刷效率和印刷质量
。
[0021]3.
本专利技术的阴离子表面施胶剂粒径保持在
50
‑
100
纳米之间，均一稳定
。
成膜性好，显著提高双胶纸
、
静电复印纸
、
白卡纸等纸种的表面强度，并达到优异的抗水效果，同时与
各化学品配伍性好，可与淀粉
、
直接染料
、
酸性染料
、
荧光增白剂及其他阴离子或非离子型物质相容，可以提供染料的效果
。
[0022]本专利技术的阴离子表面施胶剂用于文化用纸上施胶抗水效果好，成膜性好，改善纸张表面的油墨亲和力，协助提高纸张表面强度
。
本品与各化学品配伍性好，可与淀粉
、
直接染料
、
酸性染料
、
荧光增白剂及其他阴离子或非离子型物质相容
。
【具体实施方式】
[0023]本专利技术涉及一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂及其制备方法，所述阴离子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于：所述阴离子表面施胶剂原料按质量百分比包括：
2.
根据权利要求1所述的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于：所述的改性淀粉为醋酸酯淀粉，取代度在
0.01
‑
0.05
之间，
pH
在4‑7之间
。3.
根据权利要求1所述的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于：所述的淀粉酶为中温
α
‑
淀粉酶
。4.
根据权利要求1所述的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于：所述的主单体为：苯乙烯
、
丙烯酸丁酯
、
甲基丙烯酸甲酯
、
丙烯酸叔丁酯
、
丙烯酸异辛酯中的一种或者至少两种任意配比的混合物
。5.
根据权利要求1所述的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于：所述的功能单体为：丙烯酸
、
甲基丙烯酸
、N
‑
羟甲基丙烯酰胺中一种或者至少两种任意配比的混合物
。6.
根据权利要求1所述的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷
。7.
根据权利要求1所述的一种用于文化纸的阴离子表面施胶剂，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连腾，蒙彪，米普科，周洪武，成开强，
申请(专利权)人：广东腾龙化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：