本发明专利技术公开了一种液压设备在线油液加注与净化装置，其设计要点是储油箱上设置有抽真空控制系统；储油箱分为净油箱和污油箱，净油箱上设有进油管路，污油箱上设有放油阀；所述的在线循环过滤系统包括有与污油箱相联通的污油管路和与净油箱相联通的净油管路，在污油管路设有污油电磁控制阀，污油管路与净油管路的端头分别设有可与液压设备油箱联通的污油管道快速连接器和净油管道快速连接器；污油管路与净油管路通过隔离电磁阀、单向阀、齿轮泵相连通；在净油管路中设有压力过滤器。本发明专利技术所设计的液压设备在线油液加注与净化装置集成化程度高、功能完备、结构紧凑，可操作性及维修性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压设备，具体地说是液压设备油液加注及清洁过滤的专用装置。
技术介绍
液压设备广泛应用在各个行业的机械设备中，其油液及油路的洁净是保证设备正 常运转的重要条件。为了保证液压系统的清洁，人们通常要采用以下措施1)定期更换液 压油(一般半年左右必须更换液压油，液压油必须符合要求)；2)将新油注入油箱前，必须 先经过精度过滤；3)采用合格的过滤芯，过滤芯报警时或三个月必须更换一次；4)定期检 查油质，一旦油质下降即换油。上述方法不仅工序繁多，且成本高。为解决这些问题，人们 在定期对液压设备进行换油的同时，亦对液压系统进行清洗。目前清洗手段主要是使用手 摇泵等手动式装置对液压设备进行清洗，这类装置具有操作繁琐、无法进行油液过滤、不能 进行油路清洗、无法获知油液污染度、易引起二次污染、难以加注彻底等缺点，同时也无法 实现对加注油液品质的有效控制。而且该类装置无法实现油液中气体的快速排出，加注后， 液压设备需要静置24小时以上方可使用，故耗时较长。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种液压设备的在线油液加注与净化装置，以使液压设备 在工作过程中即可自动完成油液加注、油路清洁过滤、污油检测、污油更换全过程，从而对 液压设备实施高效维护。本专利技术是这样实现的本专利技术所提供的液压设备在线油液加注与净化装置，包括有储油箱、抽真空控制 系统、在线循环过滤系统、电源系统、电路控制系统，其设计要点是储油箱上设置有抽真空 控制系统；储油箱分为净油箱和污油箱，净油箱上设有进油管路，污油箱上设有放油阀；所 述的在线循环过滤系统包括有与污油箱相联通的污油管路和与净油箱相联通的净油管路， 在污油管路设有污油电磁控制阀，污油管路与净油管路的端头分别设有可与液压设备油箱 联通的污油管道快速连接器和净油管道快速连接器；污油管路与净油管路通过隔离电磁 阀、单向阀、齿轮泵相连通；在净油管路中设有压力过滤器。如此设计的液压设备在线油液加注与净化装置，加注油液经过滤处理后进入所述 净油箱；所述污油箱用来存放从液压设备从抽出的废油，通过所述放油阀将废油排出；储 油箱上所设置的抽真空控制系统，通过对净油箱、污油箱箱体内的真空压力控制，实现液压 设备的在线净油加注，污染油、残留空气排放。其在线循环过滤系统对从液压设备油箱中抽 出的油液进行过滤处理，然后再回送到液压设备油箱中，从而实现了对液压设备油液及油 路的在线清洗净化。本专利技术所设计的液压设备在线油液加注与净化装置集成化程度高、功能完备、结 构紧凑，可操作性及维修性好，适用于多种行业和部门。附图说明图1是本专利技术的结构框图。图2是本专利技术具体实施例的结构示意图。图3是本专利技术的控制面板结构图。具体实施例方式如图1、图2所示，本专利技术包括有储油箱、抽真空控制系统、在线循环过滤系统、电 源系统、电路控制系统，储油箱上设置有抽真空控制系统；其中的电路控制系统包括数组 PLC可编程控制器(如西门子公司的LOGO 12/24RC型可编程控制器)，根据设置的程序，完 成系统各种工作状态下油路切换和相关系统的控制，从而实现本专利技术装置的自动控制。本 专利技术中的电路控制系统其控制面板如图3所示，包括有电源按钮31、真空泵按钮32、油泵按 钮33、检测器按钮34、加注/自循环按钮37、真空压力表盘21a、加注压力表盘3a。还可根 据需要设产品清洗按钮35、放油准备按钮36、手动/自动按钮38。电源系统由电源模块组成，用来向整个系统供电，输入电压为AC220V，输出电压为 DC24V。储油箱分为净油箱13和污油箱14，净油箱13上设有进油管路，污油箱14上设有 放油阀16 ；净油箱用于存放洁净油液，污油箱14用来存放从液压设备从抽出的废油，并通 过放油球阀16将废油排出。净/污油箱的设置为污油管路和净油管路的建立和分离提供 了保证。所述的在线循环过滤系统包括有与污油箱相联通的污油管路和与净油箱相联通 的净油管路，污油管路与净油管路通过隔离电磁阀26、单向阀27、齿轮泵10相连通；在净 油管路中设有压力过滤器4 ；在污油管路设有污油电磁控制阀23 ；污油管路与净油管路的 端头分别设有污油管道快速连接器24和净油管道快速连接器1 ；本装置通过该快速连接器 (24、1)可与液压设备油箱快速连接，由此使液压设备油箱与在线循环过滤系统形成回路。为了有效控制加注油液的纯净度，可在净油箱13上的进油管路中设有吸油阀9、 吸油过滤器12以及电磁控制阀11。如此加注油液在齿轮泵的作用下通过所述吸油球阀9、 电磁控制阀11以及吸油过滤器12过滤后进入所述净油箱13。本系统中过滤器的滤芯可采 用ARG0公司3 u m玻璃纤维滤芯，齿轮泵可采用采用SG0535型威肯泵即单双级外啮合齿轮 泵。为了便于观察净油箱、污油箱中液体的高度和温度，在所述储油箱(净油箱、污油 箱)上可设有液位液温显示器(17、29)。以上设计，当电磁控制阀11关闭时，所述齿轮泵10将液压设备油箱中的油液通过 污油管路中的隔离电磁阀26、单向阀27抽出，再经过压力过滤器4过滤后，经流量阀2进入 净油管路，并通过液压快速连接器流入液压设备油箱，由此实现了液压设备油箱、油路及其 中油液的在线循环过滤。为了实现净油箱加注油液的循环自净化，在上述装置中可设有加注油循环过滤系 统，该系统由净油箱13、管路、在线循环过滤系统中的齿轮泵10、净油管路中的压力过滤器 4构成。当齿轮泵10启动时，将净油箱13中的油液通过吸油过滤器12和净油箱电磁阀11 抽出，再经压力过滤器4过滤后经流量阀2流入净油箱13，从而实现了净油箱加注油液的循环自净化。为了便于对净油箱13、在线循环过滤系统及液压设备油箱中油液污染度进行实时 临控，可在上述在线循环过滤系统中设有颗粒度检测仪6。该颗粒度检测仪6通过在线取 样、颗粒度检测，实时显示在线循环过滤系统中油液的洁净度。由此解决了传统加注清洗设 备中油液不能定量检测、污油更换掌控不科学的问题。为了防止本装置中的压力过滤器4因不能及时清洁处理而导致整个系统运转失 灵，可在上压力过滤器4上设置一个堵塞指示器5，当压力过滤器4超负荷工作时，堵塞指示 器5能够及时发出警示，以便于及时清洗或更换压力过滤器。本专利技术装置中的真空系统可采用VACUAIR公司的JP-40V型无油活塞式真空泵来 实现。该系统的设置一方面可以用于对液压设备进行抽油、抽气，迫使液压设备中污染油、 残留空气的完全排放，从而解决了因设备污油排放不彻底而导致的重复污染等问题；另一 方面还可在真空抽油、抽气的的基础上，通过电路控制系统切换至液压设备油液的真空加 注状态，以保证油液加注充分；与此同时，由于加注油液中气体在真空系统的负压作用下可 快速析出，故无需再长时间静置排气。 所述的抽真空控制系统其最为简单实用的方案是，抽真空控制系统包括有真空泵 19、抽真空管路，在抽真空管路上设有控制电磁阀20以及放气电磁阀18，在抽真空管路的 末端设有空气过滤器22 ；净油箱13、污油箱14通过联通管道相并联，在并联管路中设有真 空球阀15。通过真空球阀15可对污油箱14抽真空，也可对净油箱13抽真空，从污油箱14 和净油箱13存放的油液中析出的气体通过所述放气电磁阀18以及空气过滤器22过滤后 排出，空气过滤器22本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压设备在线油液加注与净化装置，包括有储油箱、抽真空控制系统、在线循环过滤系统、电源系统、电路控制系统，其特征在于储油箱上设置有抽真空控制系统；储油箱分为净油箱（１３）和污油箱（１４），净油箱（１３）上设有进油管路，污油箱（１４）上设有放油阀（１６）；所述的在线循环过滤系统包括有与污油箱相联通的污油管路（２５）和与净油箱相联通的净油管路（３０），在污油管路设有污油电磁控制阀（２３），污油管路（２５）与（３０）净油管路的端头分别设有可与液压设备油箱联通的污油管道快速连接器（２４）和净油管道快速连接器（１）；污油管路与净油管路通过隔离电磁阀（２６）、单向阀（２７）、齿轮泵（１０）相连通；在净油管路中设有压力过滤器（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀周，王振生，王春友，陈燕，邓大权，方兴桥，
申请(专利权)人：中国人民解放军总装备部军械技术研究所，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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