一种点胶机构制造技术

本发明专利技术涉及一种点胶机构，包括壳体和控制组件，所述壳体的左侧设置有第二箱体，且第二箱体的内部上端安装有配重排气组件，所述控制组件位于配重排气组件的上端四周，且控制组件的内部远离第二箱体中轴线的一侧设置有更换组件，所述更换组件包括第三箱体

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机构


[0001]本专利技术涉及点胶机
，具体为一种点胶机构
。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机
、
滴胶机
、
打胶机
、
灌胶机等，专门对流体进行控制
。
并将流体点滴
、
涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维
、
四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶
。
点胶机主要用于产品工艺中的胶水
、
油漆以及其他液体精确点
、
注
、
涂
、
点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点
、
画线
、
圆形或弧形
。
[0003]现有的点胶机构在长时间工作后会导致输送胶结构因老化
、
磨损等问题，从而影响点胶结构输送胶的情况，导致设备的输送胶出现问题，影响设备的点胶工作
。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种点胶机构
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种点胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种点胶机构，包括壳体和控制组件，所述壳体的左侧设置有第二箱体，且第二箱体的内部上端安装有配重排气组件，所述控制组件位于配重排气组件的上端四周，且控制组件的内部远离第二箱体中轴线的一侧设置有更换组件，所述更换组件包括第三箱体
、
按压杆
、
卡齿
、
第三弹簧
、
荆棘轮
、
调节轮
、
摩擦层
、
阻碍板和第四弹簧，且第三箱体的上壁贯穿有按压杆，所述按压杆的内部安装有卡齿，且按压杆的下端连接有第三弹簧，所述卡齿远离按压杆的一侧连接有荆棘轮，且荆棘轮的顺时针方向连接有调节轮，所述调节轮的外部设置有摩擦层，且摩擦层靠近第二箱体中轴线的一侧设置有阻碍板，所述阻碍板远离摩擦层的一侧连接有第四弹簧
。
[0007]进一步的，所述壳体的内部下端安装有托料组件，且壳体的内部上方安装有运动组件，所述运动组件的左侧安装有摩擦组件，且运动组件的下端设置有点胶头组件，所述点胶头组件的内部上下两端设置有辅助定位板，且点胶头组件的中部设置有封口组件，所述点胶头组件的左侧连接有输送组件
。
[0008]进一步的，所述托料组件包括电动推杆
、
连接销和放料板，且电动推杆的上端通过连接销连接有放料板
。
[0009]进一步的，所述运动组件包括多节液压缸
、
第一电动滑轨和第二电动滑轨，且多节液压缸的下端安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的下端安装有第二电动滑轨
。
[0010]进一步的，所述摩擦组件包括第一箱体
、
摩擦板
、
第一弹簧和第一导杆，且第一箱体的左侧安装有摩擦板，所述摩擦板的后端连接有第一弹簧，且摩擦板的内部贯穿有第一导杆
。
[0011]进一步的，所述点胶头组件包括点胶管
、
挤料活塞
、
顶杆
、
第一管道
、
第一电磁阀和第二电磁阀，且点胶管的内部安装有挤料活塞，所述挤料活塞的上下两侧安装有顶杆，且点胶管的上端右侧连接有第一管道，所述第一管道远离点胶管的一侧连接有第一电磁阀，且
第一管道的上端安装有第二电磁阀
。
[0012]进一步的，所述封口组件包括连接杆
、
封口板和密封环，且连接杆的上下两端连接有封口板，所述封口板的外部设置有密封环，所述输送组件包括第二管道
、
球形阀和第三管道，且第二管道的下端连接有球形阀，所述球形阀远离第二管道的一端连接有第三管道
。
[0013]进一步的，所述第二箱体的内部下端安装有搅拌组件，且搅拌组件包括步进电机
、
搅拌轴
、
搅拌叶
、
推料板和气缸，所述步进电机的上端安装有搅拌轴，且搅拌轴的上端连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外部设置有推料板，且推料板的下端安装有气缸
。
[0014]进一步的，所述配重排气组件包括压料板
、
配重块
、
第四管道
、
空气渗透膜和第五管道，且压料板的上端安装有配重块，所述压料板的中部贯穿安装有第四管道，且第四管道的上端连接有空气渗透膜，所述空气渗透膜的上端设置有第五管道
。
[0015]进一步的，所述控制组件包括支撑架
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
螺纹杆
、
轴承
、
移动板
、
第二导杆
、
第二弹簧和伸缩杆，且支撑架的上壁贯穿安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下端连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二箱体中轴线的一端连接有轴承，且螺纹杆远离第二箱体中轴线的一端安装有移动板，所述移动板的上下两端设置有第二导杆，且移动板远离第二箱体中轴线的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内部贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆远离移动板的一侧安装有压力传感器
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该设备能够控制压料板对胶液的压力，控制设备向点胶管内部添加胶液的速度，该设备能够防止摩擦层的长时间使用导致摩擦层的磨损，影响设备对压料板的控制，该设备便于设备完全把胶液从第二箱体中排出，减少胶液的浪费，该设备能够对球形阀的控制具有一定的稳定性
。
[0017]1、
本专利技术转动第一齿轮，带动第二齿轮转动，从而带动通过轴承与支撑架之间构成旋转结构的螺纹杆的转动，依靠螺纹杆与移动板之间构成的螺纹连接，使螺纹杆在转动过程中能够带动移动板在第二导杆上滑动，从而使第二弹簧和伸缩杆对压力传感器挤压，使摩擦层与第二箱体紧密接触，通过压力传感器检测的压力来控制摩擦层与第二箱体之间的摩擦力大小，从而控制压料板对胶液的压力，控制设备向点胶管内部添加胶液的速度
。
[0018]2、
本专利技术按动按压杆，通过卡齿带动荆棘轮转动，从而带动调节轮转动一定角度，使摩擦层进行换面，从而保证摩擦层持续保持良好的摩擦力，从而便于设备对压料板的压力准确控制，从而防止摩擦层的长时间使用导致摩擦层的磨损，影响设备对压料板的控制，同时依靠阻碍板通过第四弹簧与第三箱体之间构成的弹性伸缩结构，能够使阻碍板对调节轮的转动限位，防止调节轮在工作时手里自己转动
。
[0019]3、
本专利技术在第二箱体内部的胶液快用完时，气缸会带动推料板上升，而推料板上的槽体与搅拌叶的形状一致，正好能够使搅拌叶镶嵌到推料板中，而推料板升降后的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种点胶机构，其特征在于，包括壳体
(1)
和控制组件
(12)
，所述壳体
(1)
的左侧设置有第二箱体
(9)
，且第二箱体
(9)
的内部上端安装有配重排气组件
(11)
，所述控制组件
(12)
位于配重排气组件
(11)
的上端四周，且控制组件
(12)
的内部远离第二箱体
(9)
中轴线的一侧设置有更换组件
(13)
，所述更换组件
(13)
包括第三箱体
(1301)、
按压杆
(1302)、
卡齿
(1303)、
第三弹簧
(1304)、
荆棘轮
(1305)、
调节轮
(1306)、
摩擦层
(1307)、
阻碍板
(1308)
和第四弹簧
(1309)
，且第三箱体
(1301)
的上壁贯穿有按压杆
(1302)
，所述按压杆
(1302)
的内部安装有卡齿
(1303)
，且按压杆
(1302)
的下端连接有第三弹簧
(1304)
，所述卡齿
(1303)
远离按压杆
(1302)
的一侧连接有荆棘轮
(1305)
，且荆棘轮
(1305)
的顺时针方向连接有调节轮
(1306)
，所述调节轮
(1306)
的外部设置有摩擦层
(1307)
，且摩擦层
(1307)
靠近第二箱体
(9)
中轴线的一侧设置有阻碍板
(1308)
，所述阻碍板
(1308)
远离摩擦层
(1307)
的一侧连接有第四弹簧
(1309)。2.
根据权利要求1所述的一种点胶机构，其特征在于，所述壳体
(1)
的内部下端安装有托料组件
(2)
，且壳体
(1)
的内部上方安装有运动组件
(3)
，所述运动组件
(3)
的左侧安装有摩擦组件
(4)
，且运动组件
(3)
的下端设置有点胶头组件
(5)
，所述点胶头组件
(5)
的内部上下两端设置有辅助定位板
(6)
，且点胶头组件
(5)
的中部设置有封口组件
(7)
，所述点胶头组件
(5)
的左侧连接有输送组件
(8)。3.
根据权利要求2所述的一种点胶机构，其特征在于，所述托料组件
(2)
包括电动推杆
(201)、
连接销
(202)
和放料板
(203)
，且电动推杆
(201)
的上端通过连接销
(202)
连接有放料板
(203)。4.
根据权利要求2所述的一种点胶机构，其特征在于，所述运动组件
(3)
包括多节液压缸
(301)、
第一电动滑轨
(302)
和第二电动滑轨
(303)
，且多节液压缸
(301)
的下端安装有第一电动滑轨
(302)
，所述第一电动滑轨
(302)
的下端安装有第二电动滑轨
(303)。5.
根据权利要求2所述的一种点胶机构，其特征在于，所述摩擦组件
(4)
包括第一箱体
(401)、
摩擦板
(402)、
第一弹簧
(403)
和第一导杆
(404)
，且第一箱体
(401)
的左侧安装有摩擦板
(402)
，所述摩擦板
(402)
的后端连接有第一弹簧
(403)
，且摩擦板
(402)
的内部贯穿有第一导杆
(404)。6.
根据权利要求2所述的一种点胶机构，其特征在于，所述点胶头组件
(5)
包括点胶管
(501)、
挤料活塞
(502)、
顶杆
(503)、
第一管道
(504)、
第一电磁阀
(505)
和第二电磁阀
(506)
，且点胶管
(501)
的内部安装有挤料活塞
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，余凡，王健，
申请(专利权)人：深圳市星空自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：