一种单向阀制造技术

本申请公开一种单向阀，包括阀体部件

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀


[0001]本专利技术涉及流体控制
，具体涉及一种单向阀
。

技术介绍

[0002]如图
1A
所示为
技术介绍
一种单向阀的结构示意图，图
1B
为图
1A
中挡圈的立体示意图
。
该单向阀主要包括阀体
01、
阀座
02、
进口接管
03、
出口接管
04
以及阀芯部件
05
和挡圈
06
，其中，阀体
01
和阀座
02
为黄铜材料，二者均为铸造后车加工制成，阀体
01
与阀座
02
焊接固定，阀座
02
与紫铜的出口接管
04
焊接固定，挡圈
06
由阀体
01
和阀座
02
夹持限位
。
阀体
01
包括直筒部
011
，在直筒部
011
上车加工有一个台阶
0110
，用于与挡圈
06
配合，如何改善单向阀使用时阀体内的流阻，为本领域技术人员关心的一个技术问题
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种单向阀，包括阀体部件
、
阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体和进口接管，所述主阀体与所述进口接管固定连接，所述主阀体包括阀口，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述阀口，所述阀芯部件包括阀芯体，定义所述进口接管的最小当量流通面积为
S1
，定义所述阀口的当量流通面积为
S2
，定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的轴向，所述阀芯体与所述主阀体之间的当量流通面积为
S3,
定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的周向，所述阀芯体与所述主阀体的内壁之间的最小当量流通面积为
S4
，则满足：
S1:S2:S3:S4
＝
(1
‑
1.2):1:(1.3
‑
2.2):(1
‑
1.3)
，改善单向阀使用过程中阀体内的流阻
。
[0004]本申请还提供同样具有上述技术效果的单向阀，包括阀体部件
、
阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体
、
进口接管和出口接管，所述进口接管和所述出口接管与所述主阀体固定连接，所述阀芯部件包括阀芯体和密封垫，所述密封垫呈圆形片状，所述主阀体包括能够与所述密封垫配合的环形密封部，所述阀芯体包括阀头部和滑动配合部，所述阀头部和所述滑动配合部的外壁均为圆形，所述阀头部的外径大于所述滑动配合部的外径，所述密封垫与所述阀头部固定连接，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述主阀体的阀口，定义所述进口接管的节流内径为
φ
d
21
,
定义所述阀口的内径为
φ
d
22
，定义所述环形密封部的端面的直径为
φ
d
23
，定义所述主阀体的内径为
φ
D
24
，定义所述阀头部的外径为
φ
d
24
，当单向阀处于最大开度时，定义所述环形密封部的端面与所述密封垫之间的距离为
L0,
则满足：
d
212
：
d
222
：
(4d
23
*L0)
：
(D
242
‑
d
242
)
＝
(1
‑
1.2):1:(1.3
‑
2.2):(1
‑
1.3)。
附图说明
[0005]图
1A
所示为本
技术介绍
的一种单向阀的结构示意图；
[0006]图
1B
所示为图
1A
中挡圈的结构示意图；
[0007]图2所示为本申请实施例一的单向阀的结构示意图；
[0008]图
3A
所示为图2中止挡件的结构示意图；
[0009]图
3B
所示为图
3A
所示止挡件的一个方向的主视图；
[0010]图
3C
所示为图
3A
所示止挡件的一个方向的视图；
[0011]图4所示为图2中主阀体的结构示意图；
[0012]图5所示为图
3A
所示止挡件与出口接管配合后的立体示意图；
[0013]图6所示为图2所示的单向阀的局部结构示意图
。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明
。
[0015]如图2所示的实施例一的单向阀包括阀体部件
1、
阀芯部件2和止挡部件
。
阀体部件1包括主阀体
10、
出口接管
11
和进口接管
12
，主阀体
10
为黄铜材料，出口接管
11
和进口接管
12
由紫铜材料制成，加工时，出口接管
11
和进口接管
12
可以由紫铜的板材或管材经加工制成，出口接管
11
和进口接管
12
与主阀体
10
通过钎焊焊接固定
。
[0016]阀芯部件2和止挡部件整体内置于阀体部件1内，阀芯部件2包括阀芯体
21
，密封垫
22
和固定件
23、
弹性件
25
，本实施例中，弹性件
25
具体为回复弹簧
。
[0017]主阀体
10
具有阀口
110
，主阀体
10
呈筒状，阀芯部件2能够在主阀体
10
内移动以使密封垫
22
关闭或打开阀口
110。
[0018]具体地，如图所示，止挡部件包括止挡件3和导向件
24
，止挡件3具体为图
3A
‑
图
3C
所示，止挡件3具体为一个挡圈，挡圈上包括若干流通孔，本实施例中具体为三个流通孔
30
，止挡件3还包括环绕三个流通孔
30
的圆环形的固定部
31
，在图1中，固定部
31
为与出口接管
11
和主阀体
10
配合的部分
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单向阀，其特征在于，包括阀体部件
、
阀芯部件，所述阀体部件包括主阀体和进口接管，所述主阀体与所述进口接管固定连接，所述主阀体包括阀口，所述阀芯部件能够在所述主阀体内移动以关闭或打开所述阀口，所述阀芯部件包括阀芯体，定义所述进口接管的最小当量流通面积为
S1
，定义所述阀口的当量流通面积为
S2
，定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的轴向，所述阀芯体与所述主阀体之间的当量流通面积为
S3,
定义所述单向阀处于最大开度时，在所述主阀体的周向，所述阀芯体与所述主阀体的内壁之间的最小当量流通面积为
S4
，则满足：
S1:S2:S3:S4
＝
(1
‑
1.2):1:(1.3
‑
2.2):(1
‑
1.3)。2.
根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，还包括止挡部件，所述止挡部件包括流通孔，定义所述流通孔的当量流通面积为
S5
，则满足
S1:S2:S3:S4
：
S5
＝
(1
‑
1.2):1:(1.3
‑
2.2):(1
‑
1.3):(1
‑
1.2)。3.
根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述止挡部件包括止挡件和导向件，所述导向件与所述止挡件限位连接，所述阀芯体包括内孔，所述导向件至少部件位于所述内孔，所述阀芯体与所述导向件间隙滑动配合，所述阀芯体包括阀头部和滑动配合部，所述阀头部和所述滑动配合部的外壁均为圆形，所述阀头部的外径大于所述滑动配合部的外径，所述阀头部的外壁与所述主阀体的内壁之间的当量流通面积为所述最小当量流通面积
S4。4.
根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯部件还包括密封垫，所述密封垫与所述阀芯固定连接，所述密封垫呈圆形片状，所述主阀体包括能够与所述密封垫配合的环形密封部，当所述单向阀处于最大开度时，定义所述环形密封部的端面与所述密封垫之间的距离为
L0,
定义所述进口接管的节流内径为
φ
d
21
,
定义所述阀口的内径为
φ
d
21
，定义所述环形密封部的端面的直径为
φ
d
23
，定义所述主阀体的内径为
φ
D
24
，定义所述阀头部的外径为
φ
d
24
，则
S1
＝错误！未找到引用源
。
π
d
212
,S2
＝错误！未找到引用源
。
π
d
222
,S3
＝
π
d
23
*L0,S4
＝错误！未找到引用源
。
π
(D
242
‑
d
242
)。5.
根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述阀体部件还包括出口接管，所述主阀体包括主体段和第一接口段，所述主体段的内壁呈直筒形，所述出口接管包括第一连接段，所述第一连接段至少部分位于所述第一接口段内，所述第一连接段与所述第一接口段焊接固定或螺纹连接，所述主体段与所述第一连接段之间包括内凸部，所述内凸部相对于主体段的内壁及所述第一接口段的内壁向所述主阀体的轴线方向凸出，所述止挡件包括固定部，所述内凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花商用制冷有限公司，
类型：发明
国别省市：