System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种控制阀制造技术_技高网

一种控制阀制造技术

技术编号:41077711 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-25 10:04
本发明专利技术所提供的控制阀,第一阀座包括第一环形台阶部,第一环形台阶部的台阶壁与阀体的内壁之间包括环形腔,第一密封座部分位于环形腔,在所述第一密封座的径向,所述第一环形台阶部的台阶壁和/或所述阀体的内壁能够限制所述第一密封座的位移。相比背景技术,简化了第一阀座的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体控制,具体涉及一种控制阀


技术介绍

1、图1a为
技术介绍
一种控制阀的局部剖面示意图;图1b为图1a中i处的放大示意图。

2、如图1所示,控制阀包括阀座01、阀球02和密封垫03。阀座01支撑密封垫03,密封垫03支撑阀球02,阀座01包括环形槽011,密封垫03部分嵌入环形槽011进行限位。该结构的阀座01在加工时,需要先车加工出台阶012,再通过槽刀加工出环形槽011。该结构的阀座为本领域技术人员提供了改善课题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种控制阀,包括阀体、第一阀座、第一密封座和阀芯,所述阀体与所述第一阀座固定连接,所述第一密封座呈圆环状,所述第一密封座至少部分位于所述阀体的内腔,所述第一阀座与所述第一密封座相抵,所述第一密封座与所述阀芯相抵,所述第一阀座包括第一环形台阶部,所述第一环形台阶部的台阶面朝向所述第一密封座一侧,所述第一环形台阶部的台阶壁与所述阀体的内壁之间包括环形腔,所述第一密封座部分位于所述环形腔,在所述第一密封座的径向,所述第一环形台阶部的台阶壁和/或所述阀体的内壁能够限制所述第一密封座的位移。

2、本专利技术所提供的控制阀,第一环形台阶部的台阶壁与阀体的内壁之间包括环形腔,相比
技术介绍
无需加工环形槽,简化了第一阀座的结构。

【技术保护点】

1.一种控制阀,其特征在于,包括阀体、第一阀座、第一密封座和阀芯,所述阀体与所述第一阀座固定连接,所述第一密封座呈圆环状,所述第一密封座至少部分位于所述阀体的内腔,所述第一阀座与所述第一密封座相抵,所述第一密封座与所述阀芯相抵,所述第一阀座包括第一环形台阶部,所述第一环形台阶部的台阶面朝向所述第一密封座一侧,所述第一环形台阶部的台阶壁与所述阀体的内壁之间包括环形腔,所述第一密封座部分位于所述环形腔,在所述第一密封座的径向,所述第一环形台阶部的台阶壁和/或所述阀体的内壁能够限制所述第一密封座的位移。

2.如权利要求1所述的控制阀,其特征在于,所述第一密封座包括台阶面朝向远离所述阀芯侧的第三环形台阶部,所述第三环形台阶部的台阶面能够与所述第一阀座的靠近所述阀芯的端面相抵,在所述第一密封座的径向,所述第三环形台阶部的台阶壁的直径大于所述第一环形台阶部的台阶壁的直径,所述第一密封座的外径小于所述阀体的内径。

3.如权利要求1所述的控制阀,其特征在于,还包括密封件,所述密封件的材质为橡胶,所述密封件位于所述环形腔,所述密封件弹性抵接于所述第一环形台阶部的台阶面与所述第一密封座之间,在所述第一密封座的径向,所述密封件在未受力状态下的线径尺寸小于所述第一环形台阶部的台阶壁与所述阀体的内壁之间的距离。

4.如权利要求2所述的控制阀,其特征在于,所述第一密封座包括密封部和本体部,所述本体部位于所述密封部的径向外侧,所述本体部包括所述第三环形台阶部;所述密封部向内凸出于所述第一阀座的内壁,所述密封部与所述阀芯相抵,所述密封部包括靠近所述第一阀座的导向面,所述导向面的直径朝所述第一阀座的方向逐渐增大,所述导向面能够朝所述第一阀座方向引导自所述第一出口孔流出的流体。

5.如权利要求4所述的控制阀,其特征在于,所述第一密封座为塑料材质,在所述第一密封座的轴向,定义所述导向面所在的直线与所述第一阀座的中心轴线所成的夹角为α,则满足:20°<α<45°。

6.如权利要求4所述的控制阀,其特征在于,所述阀芯包括第一出口孔,所述第一出口孔能够与所述第一阀座的内腔连通,所述第一阀座的内壁包括第一直孔壁、第二直孔壁,所述第一直孔壁的内径大于所述第二直孔壁的内径,所述第一直孔壁的内径不小于所述导向面靠近所述第一阀座的一端的直径,所述第二直孔壁的内径大于等于所述第一出口孔的内径。

7.如权利要求6所述的控制阀,其特征在于,所述第一阀座的内壁还包括连接所述第一直孔壁与所述第二直孔壁的斜孔壁,沿所述第一阀座的轴向,定义所述斜孔壁所在的直线与所述第一直孔壁所在的直线所成的角度为β,则满足:120°<β<160°。

8.如权利要求7所述的控制阀,其特征在于,沿所述第一阀座的轴向,定义所述第一阀座的内壁长度为L1,所述第一直孔壁的长度为L2,定义所述斜孔壁的长度为L3,则满足:L2>1/3L1、L3>1/3L1,且L2>L3。

9.如权利要求2所述的控制阀,其特征在于,在第一密封座的轴向,定义所述阀芯在外力作用下朝远离所述第一密封座方向移动的最大距离为p,所述第三环形台阶部的台阶壁的长度为P,则满足P>p。

10.如权利要求1-9任一项所述的控制阀,其特征在于,所述阀体呈管状,所述第一阀座还包括第二环形台阶部,所述阀体置于所述第二环形台阶部,所述阀体的一端面与所述第二环形台阶部的台阶面接触,所述阀体与所述第一阀座焊接固定。

11.如权利要求6-8任一项所述的控制阀,其特征在于,所述阀芯还包括进口孔,所述进口孔的中心轴线与所述第一出口孔的中心轴线垂直,定义所述第一出口孔的内径为d,定义所述进口孔的内径为b,则满足:0.75d<b<0.85d。

12.如权利要求11所述的控制阀,其特征在于,所述阀芯还包括第二出口孔,所述进口孔的中心轴线与所述第二出口孔的中心轴线垂直,所述第二出口孔的中心轴线与所述第一出口孔的中心轴线垂直,所述第二出口孔的内径与所述第一出口孔的内径相同,所述进口孔与所述第一出口孔、所述第二出口孔相连处至少部分为斜面或弧面。

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【技术特征摘要】

1.一种控制阀,其特征在于,包括阀体、第一阀座、第一密封座和阀芯,所述阀体与所述第一阀座固定连接,所述第一密封座呈圆环状,所述第一密封座至少部分位于所述阀体的内腔,所述第一阀座与所述第一密封座相抵,所述第一密封座与所述阀芯相抵,所述第一阀座包括第一环形台阶部,所述第一环形台阶部的台阶面朝向所述第一密封座一侧,所述第一环形台阶部的台阶壁与所述阀体的内壁之间包括环形腔,所述第一密封座部分位于所述环形腔,在所述第一密封座的径向,所述第一环形台阶部的台阶壁和/或所述阀体的内壁能够限制所述第一密封座的位移。

2.如权利要求1所述的控制阀,其特征在于,所述第一密封座包括台阶面朝向远离所述阀芯侧的第三环形台阶部,所述第三环形台阶部的台阶面能够与所述第一阀座的靠近所述阀芯的端面相抵,在所述第一密封座的径向,所述第三环形台阶部的台阶壁的直径大于所述第一环形台阶部的台阶壁的直径,所述第一密封座的外径小于所述阀体的内径。

3.如权利要求1所述的控制阀,其特征在于,还包括密封件,所述密封件的材质为橡胶,所述密封件位于所述环形腔,所述密封件弹性抵接于所述第一环形台阶部的台阶面与所述第一密封座之间,在所述第一密封座的径向,所述密封件在未受力状态下的线径尺寸小于所述第一环形台阶部的台阶壁与所述阀体的内壁之间的距离。

4.如权利要求2所述的控制阀,其特征在于,所述第一密封座包括密封部和本体部,所述本体部位于所述密封部的径向外侧,所述本体部包括所述第三环形台阶部;所述密封部向内凸出于所述第一阀座的内壁,所述密封部与所述阀芯相抵,所述密封部包括靠近所述第一阀座的导向面,所述导向面的直径朝所述第一阀座的方向逐渐增大,所述导向面能够朝所述第一阀座方向引导自所述第一出口孔流出的流体。

5.如权利要求4所述的控制阀,其特征在于,所述第一密封座为塑料材质,在所述第一密封座的轴向,定义所述导向面所在的直线与所述第一阀座的中心轴线所成的夹角为α,则满足:20°<α<45°。

6.如权利要求4所述的控...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:浙江三花商用制冷有限公司
类型:发明
国别省市:

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