一种高电阻金属合金拉丝润滑液及其制备方法技术

一种高电阻金属合金拉丝润滑液及其制备方法，将聚

【技术实现步骤摘要】
一种高电阻金属合金拉丝润滑液及其制备方法


[0001]本专利技术属于金属加工领域，特别是一种高电阻金属合金拉丝润滑液及其制备方法
。

技术介绍

[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺
。
在金属拉丝加工中
.
金属在外力作用下，使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺
。
使其改变形状尺寸的工具称为拉丝模
。
[0003]金属拉丝属于冷轧加工，为了提高拉丝工效，改善拉丝质量，保护模具，必须在拉丝表面与模具之间施加拉丝液
。
现有商品拉丝液主要有乳液型和水基型两大类，尽管这两种类型产品都是人工合成品，具有很好的冷却性能和润滑性能，完全能够满足金属拉丝的冷却及润滑条件
。
但是，这两种类型的拉丝液在使用中都暴露了一些不足，特别是乳液型拉丝液因含有矿物油，使用后形成的废水含有矿物油，在自然环境下矿物油不能生物降解
。
所以，此类废水已被政府明令禁止外排
。
当然，在现有技术条件下乳液型拉丝液形成的废水可净化处理，主要是净化成本不被用户接受
。
水基型拉丝液是乳液型拉丝液的替代品，使用时不存在环保问题，问题在于水基型拉丝液所含主要材料植物油及合成酯价格逐年升高，高成本是制约水基型拉丝液使用量的主要原因之一
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的正是为克服上述现有技术的不足，提供一种一种高电阻金属合金拉丝润滑液及其制备方法
。
[0005]本专利技术中
[0006]一种高电阻金属合金拉丝润滑液，由以下按照相对质量份数计的原材料组成：
[0007]聚
α
‑
烯烃
1.5
‑
2.5
份，硫代硫酸钠2‑3份，菜籽油6‑9份，硅烷偶联剂1‑2份，滑石粉4‑6份，钼酸钠1‑2份，十二烷基聚氧乙烯醚3‑4份，水溶性磷酸酯2‑4份，琥珀酸二异辛酯磺酸钠3‑4份，咪唑1‑3份，硫化棉籽油
15
‑
17
份，水杨酸2‑3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1‑2份，正丁醇4‑5份，月硅酸聚氧乙烯酯1‑2份，机油2‑3份，纳米蒙脱土2‑3份，氢氧化铝1‑2份，油酸甲酯2‑3份，抗磨剂
12
‑
13
份，助剂4‑6份，去离子水
900
‑
930
份
。
[0008]所述硅烷偶联剂选择为硅烷偶联剂
KH
‑
550。
[0009]所述抗磨剂由下列重量份数计的原料制成
:
玉石1‑2份，三聚磷酸钠2‑3份，亚硒酸钠1‑2份，纳米氮化铝3‑4份，苯胺甲基三乙氧基硅烷1‑2份，石油磺酸钠
0.5
‑1份，玫瑰精油
0.5
‑1份，吗啉1‑2份，水
50
‑
60
份
。
[0010]所述抗磨剂采用以下方法制备得到：
[0011]先将玉石送入
530
‑
560℃
煅烧炉中，煅烧2‑3小时，冷却后粉碎放入
15
％盐酸溶液中浸泡2‑3小时取出，洗涤，烘干研磨
400
目粉末，然后将粉末与三聚磷酸钠
、
亚硒酸钠
、
纳米氮化铝
、
苯胺甲基三乙氧基硅烷
、
石油磺酸钠
、
玫瑰精油
、
吗啉和水混合，加热至
80
‑
85℃
，在
1450
‑
1550
转
/
分下搅拌
50
‑
60
分钟完成制备
。
[0012]由以下按照相对质量份数计的原材料组成：
[0013]聚
α
‑
烯烃
1.8
份
、
硫代硫酸钠
2.4
份
、
菜籽油7份
、
硅烷偶联剂
KH
‑
5501.5
份
、
滑石粉5份
、
钼酸钠
1.5
份
、
十二烷基聚氧乙烯醚
3.8
份
、
水溶性磷酸酯3份
、
琥珀酸二异辛酯磺酸钠
3.5
份
、
咪唑2份
、
助剂5份
、
硫化棉籽油
16
份
、
水杨酸
2.5
份
、
脂肪醇聚氧乙烯醚
1.6
份
、
正丁醇
4.5
份
、
月硅酸聚氧乙烯酯
1.6
份
、
机油
2.2
份
、
纳米蒙脱土
1.5
份
、
氢氧化铝
1.3
份
、
油酸甲酯
2.6
份
、
抗磨剂
12.5
份和去离子水
950
份
。
[0014]一种高电阻金属合金拉丝润滑液的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0015]将聚
α
‑
烯烃
、
硫代硫酸钠
、
菜籽油
、
硅烷偶联剂
、
滑石粉
、
钼酸钠
、
十二烷基聚氧乙烯醚
、
水溶性磷酸酯
、
琥珀酸二异辛酯磺酸钠
、
咪唑
、
助剂和去离子水混合，加热至
65
‑
70℃
；
[0016]再加入月硅酸聚氧乙烯酯
、
油酸甲酯，搅拌反应
40
‑
50
分钟；
[0017]最后加入抗磨剂，以及硫化棉籽油
、
水杨酸
、
脂肪醇聚氧乙烯醚
、
正丁醇
、
机油
、
纳米蒙脱土和氢氧化铝，在
1000
‑
1200
转
/
分钟的转速下搅拌反应
70
‑
90
分钟，完成制备
。
[0018]本专利技术制备得到的润滑液，不仅具有良好润滑效果的油性物质，而且通过添加抗磨剂以及表面活性剂，不仅能够在金属表面形成一层保护膜，而且具有良好的清洗性，加工之后也易于除去，保证了拉丝操作环境的清洁，添加助剂，增强了抗磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高电阻金属合金拉丝润滑液，其特征在于，由以下按照相对质量份数计的原材料组成：聚
α
‑
烯烃
1.5
‑
2.5
份，硫代硫酸钠2‑3份，菜籽油6‑9份，硅烷偶联剂1‑2份，滑石粉4‑6份，钼酸钠1‑2份，十二烷基聚氧乙烯醚3‑4份，水溶性磷酸酯2‑4份，琥珀酸二异辛酯磺酸钠3‑4份，咪唑1‑3份，硫化棉籽油
15
‑
17
份，水杨酸2‑3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1‑2份，正丁醇4‑5份，月硅酸聚氧乙烯酯1‑2份，机油2‑3份，纳米蒙脱土2‑3份，氢氧化铝1‑2份，油酸甲酯2‑3份，抗磨剂
12
‑
13
份，助剂4‑6份，去离子水
900
‑
930
份
。2.
根据权利要求1所述的高电阻金属合金拉丝润滑液，其特征在于，所述硅烷偶联剂选择为硅烷偶联剂
KH
‑
550。3.
根据权利要求1所述的高电阻金属合金拉丝润滑液，其特征在于，所述抗磨剂由下列重量份数计的原料制成
:
玉石1‑2份，三聚磷酸钠2‑3份，亚硒酸钠1‑2份，纳米氮化铝3‑4份，苯胺甲基三乙氧基硅烷1‑2份，石油磺酸钠
0.5
‑1份，玫瑰精油
0.0.5
‑1份，吗啉1‑2份，水
50
‑
60
份
。4.
根据权利要求1所述的高电阻金属合金拉丝润滑液，其特征在于，所述抗磨剂采用以下方法制备得到：先将玉石送入
530
‑
560℃
煅烧炉中，煅烧2‑3小时，冷却后粉碎放入
15
％盐酸溶液中浸泡2‑3小时取出，洗涤，烘干研磨
400
目粉末，然后将粉末与三聚磷酸钠
、
亚硒酸钠
、
纳米氮化铝
、
苯胺甲基三乙氧基硅烷
、
石油磺酸钠
、
玫瑰精油
、
吗啉和水混合，加热至
80
‑
85℃
，在
1450
‑
1550
转
/
分下搅拌
50
‑
60
分钟完成制备
。5.
根据权利要求1所述的高电阻金属合金拉丝润滑液，其特征在于，由以下按照相对质量份数计的原材料组成：聚
α
‑
烯烃
1.8
份
、
硫代硫酸钠
2.4
份

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟洋，钱伟，叶智龙，
申请(专利权)人：河源市信大石英电器有限公司，
类型：发明
国别省市：