一种板坯转印加工工艺及板材生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种板坯转印加工工艺，步骤如下：准备工序：把加工好的地板基材经砂带目数分别为

【技术实现步骤摘要】
一种板坯转印加工工艺及板材生产工艺


[0001]本专利技术涉及地板生产
，具体为一种板坯转印加工工艺及板材生产工艺
。

技术介绍

[0002]现有的板坯生产一般经过砂光
、
转印纹理和面层处理
。
其中在砂光过程中通过砂光机对板坯进行表层处理，再经过输送组件输送后容易造成板坯的偏移
。
例如
CN102501658A
公开一种地板印刷压纹同步套印工艺，属于建筑装饰材料加工领域
。
本专利技术的目的是通过将地板的印刷和压纹工艺同步配合进行，逼真度几乎与真地板纹路相近的地板印刷压纹同步套印工艺
。
本专利技术工艺步骤是：把加工好的地板基材经砂带目数分别为
120
目
、150
目
、240
目的砂光机砂光，砂光好的地板基材滚一遍
UV
腻子，用
UV
灯干燥后再滚2轮
UV
专用底漆，用
UV
灯干燥后再滚2轮
UV
有色底漆；再滚1轮
UV
有色底漆，用
UV
灯干燥，经地板印刷
、
压纹同步套印设备，先用油墨多版套印出花纹图案，用
UV
灯干燥，再由压花辊将颜色较深的纹理压成凹凸的立体效果，将经过同步印刷压纹好的地板下线开企口线，再做耐磨
、
耐刮表面处理
。
该技术就会存在上述问题，导致表层纹理图案无法与基材出现夹角致使仿真效果差，该问题是地板转印
UV
技术当前继续解决的主要难题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：如何解决砂光后基板位置偏移出现基板未垂直于转印方向导致板材表面纹理出现偏斜，确保仿真效果
。
[0004]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种板坯转印加工工艺，步骤如下：
[0006]准备工序：
[0007]把加工好的地板基材经砂带目数分别为
120
目
、150
目
、240
目的砂光机砂光，并经吹扫系统清理表面，得到地板基板；
[0008]转印工序：
[0009]a、
基板校正：
[0010]经校正组件对多块板坯一同完成前端
、
侧部以及后端的规整处理；
[0011]b、
表层处理：
[0012]在地板基板上滚一遍
UV
腻子填充底，用
UV
灯干燥到7成干后再滚2轮
UV
专用底漆；
[0013]再滚1轮
UV
有色底漆让地板底色更饱满，用
UV
灯干燥到8成干，经转印设备先用漆料转印出图案，用
UV
灯干燥到7成干；
[0014]c、
面层处理：
[0015]在漆层图案表面做耐磨
、
耐刮处理
。
[0016]优选地方案，所述校正组件包括机架，机架的下方安装有输送组件，输送组件适于同漆辊同速转动，机架上安装有位于输送组件上方的修整驱动气缸，修整驱动气缸的端部
安装有连接头，连接头位于机架的下侧；
[0017]连接头的底端经水平杆安装有前端校正板，水平杆的自由端竖向贯穿有竖向杆，竖向杆的外侧套装有弹簧且弹簧位于水平杆和前端校正板之间，竖向杆的顶部设置有挡环且挡环位于水平杆的顶部；
[0018]连接头的外侧套装有转换体，连接头上设置有位于转换体内部的固定环，固定环上安装有导向体，转换体侧部设置导向槽，导向体与导向槽适配且适于带动转换体相对连接头竖向相对运动和周向转动；
[0019]固定环的底部和转换体之间布设有弹性复位体，弹性复位体适于转换体相对连接头竖向运动；
[0020]转换体外侧套装有导套且二者能够相对转动和周向滑动，导套经连接架安装于机架的下表面上，导套的底部设置有承托圆台，承托圆台内活动安装有限位环，且限位环固定于连接头的外侧；
[0021]转换体的顶部通过铰接轴连接有连杆，连杆设置有两组且呈中心对称布设；
[0022]连杆的自由端经回转轴连接有侧向校正板，连杆相对侧向校正板上下运动且回转轴的顶部设置有挡板，侧向校正板相对机架的一侧设置有导向杆，导向杆垂直穿插于机架的侧部；
[0023]侧向校正板远离前端校正板的一端内侧安装有铰接杆，铰接杆的自由端安装有后端校正板，后端校正板适于侧向校正板相互靠近时逐步靠近前端校正板
。
[0024]优选地方案，所述前端校正板
、
后端校正板和侧向校正板的底部均安装有万向球结构，转换体的底部周向布设有多个滚动体
。
[0025]优选地方案，所述铰接杆和侧向校正板的内壁夹角为锐角
。
[0026]优选地方案，所述导向槽自上至下先竖直向下延伸后沿转换体周向方向逐步偏转布设
。
[0027]优选地方案，所述连接头的外侧套装有垫片，垫片位于转换体的内侧且与固定环之间经滚珠体接触，垫片的下表面适于底接于弹性复位体的顶部
。
[0028]优选地方案，所述基板校正步骤如下：
[0029]在机架的内侧预先安装位置传感器采集板坯信号，当检测到板坯信号时，修整气缸启动，经活塞杆带动连接头下行，此时连接头
、
转换体
、
前端校正板
、
侧向校正板和后端校正板一同下行，转换体会沿导套竖向下行，前端校正板会先行接触于输送组件上，前端校正板对多个板坯的前端进行对齐规整，修整气缸暂停工作；
[0030]当位置传感器采集板坯信号消失时，修整气缸再次启动，固定环和其上的导向体会沿导向槽的上半部分竖直下行，水平杆会压缩弹簧相对前端校正板下行，同时侧向校正板和后端校正板一同下行接触于输送组件上；
[0031]随着连接头的继续下行，导向体进入到导向槽的下半部分，转换体会发生旋转，转换体经连杆带动侧向校正板沿导向杆的长度方向向中部作出直线运动，同时后端校正板由侧向校正板经铰接杆作用对板坯后端进行规整动作；
[0032]规整完成后，修整气缸活塞杆带动连接头上行，转换体在弹性复位体作用下反向旋转，同时经连杆和回转轴带动侧向校正板逐步靠近机架，后端校正板经铰接杆向后侧运动，并相对前端校正板上行，同时弹簧会作用前端校正板在该过程中仍然保持接触于输送
组件的状态，该动作持续至导向体位于导向槽的顶部；
[0033]随着连接头的继续上行，最后四组校正板一同随连接头上行复位至初始状态
。
[0034]优选地方案，所述转印设备包括竖向滑动安装于机架顶部的调节架，调节架横向安装于机架的顶部，调节架上安装有调节件，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板坯转印加工工艺，其特征在于，步骤如下：准备工序：把加工好的地板基材经砂带目数分别为
120
目
、150
目
、240
目的砂光机砂光，并经吹扫系统清理表面，得到地板基板；转印工序：
a、
基板校正：经校正组件对多块板坯一同完成前端
、
侧部以及后端的规整处理；
b、
表层处理：在地板基板上滚一遍
UV
腻子填充底，用
UV
灯干燥到7成干后再滚2轮
UV
专用底漆；再滚1轮
UV
有色底漆让地板底色更饱满，用
UV
灯干燥到8成干，经转印设备先用漆料转印出图案，用
UV
灯干燥到7成干；
c、
面层处理：在漆层图案表面做耐磨
、
耐刮处理
。2.
根据权利要求1所述的一种板坯转印加工工艺，其特征在于，所述校正组件包括机架
(1)
，机架
(1)
的下方安装有输送组件
(7)
，输送组件
(7)
适于同漆辊
(5)
同速转动，机架
(1)
上安装有位于输送组件
(7)
上方的修整驱动气缸
(9)
，修整驱动气缸
(9)
的端部安装有连接头
(10)
，连接头
(10)
位于机架
(1)
的下侧；连接头
(10)
的底端经水平杆
(11)
安装有前端校正板
(12)
，水平杆
(11)
的自由端竖向贯穿有竖向杆
(32)
，竖向杆
(32)
的外侧套装有弹簧且弹簧位于水平杆
(11)
和前端校正板
(12)
之间，竖向杆的顶部设置有挡环
(31)
且挡环
(31)
位于水平杆
(11)
的顶部；连接头
(10)
的外侧套装有转换体
(13)
，连接头
(10)
上设置有位于转换体
(13)
内部的固定环
(14)
，固定环
(14)
上安装有导向体
(15)
，转换体
(13)
侧部设置导向槽
(16)
，导向体
(15)
与导向槽
(16)
适配且适于带动转换体
(13)
相对连接头
(10)
竖向相对运动和周向转动；固定环
(14)
的底部和转换体
(13)
之间布设有弹性复位体
(17)
，弹性复位体
(17)
适于转换体
(13)
相对连接头
(10)
竖向运动；转换体
(13)
外侧套装有导套
(18)
且二者能够相对转动和周向滑动，导套
(18)
经连接架
(19)
安装于机架
(1)
的下表面上，导套
(18)
的底部设置有承托圆台
(20)
，承托圆台
(20)
内活动安装有限位环
(30)
，且限位环
(30)
固定于连接头
(10)
的外侧；转换体
(13)
的顶部通过铰接轴连接有连杆
(21)
，连杆
(21)
设置有两组且呈中心对称布设；连杆
(21)
的自由端经回转轴
(24)
连接有侧向校正板
(22)
，连杆
(21)
相对侧向校正板
(22)
上下运动且回转轴
(24)
的顶部设置有挡板
(23)
，侧向校正板
(22)
相对机架
(1)
的一侧设置有导向杆
(25)
，导向杆
(25)
垂直穿插于机架
(1)
的侧部；侧向校正板
(22)
远离前端校正板
(12)
的一端内侧安装有铰接杆
(26)
，铰接杆
(26)
的自由端安装有后端校正板
(27)
，后端校正板
(27)
适于侧向校正板
(22)
相互靠近时逐步靠近前端校正板
(12)。3.
根据权利要求2所述的一种板坯转印加工工艺，其特征在于，所述前端校正板
(12)、
后端校正板
(27)
和侧向校正板
(22)
的底部均安装有万向球结构
(28)
，转换体
(13)
的底部周向布设有多个滚动体
。
4.
根据权利要求3所述的一种板坯转印加工工艺，其特征在于，所述铰接杆
(26)
和侧向校正板
(22)
的内壁夹角为锐角
。5.
根据权利要求1所述的一种板坯转印加工工艺，其特征在于，所述导向槽
(16)
自上至下先竖直向下延伸后沿转换体
(13)
周向方向逐步偏转布设
。6.
根据权利要求1所述的一种板坯转印加工工艺，其特征在于，所述连接头
(10)
的外侧套装有垫片
(29)
，垫片
(29)
位于转换体
(13)
的内侧且与固定环
(14)
之间经滚珠体接触，垫片
(29)
的下表面适于底接于弹性复位体
(17)
的顶部
。7.
根据权利要求1所述的一种板坯转印加工工艺，其特征在于，所述基板校正步骤如下：在机架
(1)
的内侧预先安装位置传感器采集板坯信号，当检测到板坯信号时，修整气缸
(9)
启动，经活塞杆带动连接头
(10)
下行，此时连接头
(10)、
转换体
(13)、
前端校正板
(12)、
侧向校正板
(22)
和后端校正板
(27)
一同下行...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，黄时兵，
申请(专利权)人：来安县扬子地板有限公司，
类型：发明
国别省市：