用于混凝土钢筋笼生产的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，涉及钢筋笼加工技术领域，包括输送机构

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土钢筋笼生产的加工设备


[0001]本专利技术涉及钢筋笼加工
，具体为用于混凝土钢筋笼生产的加工设备
。

技术介绍

[0002]钢筋笼是一种用于加固混凝土结构的预制筒状钢筋网格结构
。
在钢筋笼中的纵向钢筋为主筋，主要提供支撑结构的承重能力，钢筋笼内部设置的钢筋环用于加固主筋和提升整体的稳定性，钢筋笼外部缠绕的为绕筋，绕筋对于钢筋笼的强度和稳定性有着重要的影响，绕筋与主筋的贴合程度和绕筋的纵向间距为重要的影响因素
。
[0003]现有的对钢筋笼绕筋的加工方式，大多在对绕筋与主筋进行缠绕加工后，再采用人工手持焊枪进行加工的方式，人工焊接费时费力，同时难以把控多个焊点的均匀性，影响钢筋笼的整体强度，在对绕筋进行缠绕后进行加工，环境温度的变化和钢筋自身的弹性，容易使得主筋与绕筋之间产生间隙，增加工作人员对后期焊接的难度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，包括输送机构
、
定位机构
、
钢筋笼
、
加工机构
、
放料滚筒
、
弯折机构
、
导向机构和焊接机构；所述输送机构水平设置，所述输送机构的顶部设置有定位机构，所述定位机构的一侧设置有钢筋笼，所述定位机构的一侧设置有加工机构，所述加工机构的底部与输送机构相连接，所述加工机构的一侧设置有放料滚筒，所述加工机构靠近放料滚筒的一侧设置有弯折机构，所述加工机构靠近放料滚筒的一侧设置有导向机构，所述加工机构靠近导向机构的一侧设置有焊接机构
。
[0006]所述输送机构包括导向滑轨，所述导向滑轨的内壁设置有导向螺杆，所述定位机构设置有两个，所述加工机构位于定位机构之间，所述导向螺杆横向等距设置有三个，所述导向螺杆依次与定位机构和加工机构的底部连接，所述导向螺杆的一端设置有电机
。
通过电机带动输送机构中导向螺杆的转动，对定位机构和加工机构在导向滑轨上的水平位置进行调节，根据加工机构对钢筋笼的加工位置，控制两个定位机构之间的间距，降低重力对钢筋笼平直度的影响，提高了本装置加工的精密度
。
[0007]所述定位机构包括支撑侧板，所述支撑侧板的底部与导向滑轨相连接，所述支撑侧板的一侧开设有圆形通孔，所述支撑侧板通过圆形通孔设置有活动转板，所述活动转板的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧与支撑侧板的相连接，所述活动转板远离夹板的一侧设置有电机，所述夹板的一侧与电机的输出轴通过联轴器相连接，所述支撑侧板靠近活动转板的一侧轴承连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧与活动转板连接，所述驱动齿轮的一侧设置有电机，所述驱动齿轮的中心转轴与电机的输出轴连接，所述夹板的一侧环形开
设有若干个弧形开槽，所述活动转板的一侧环形开设有若干个条形开槽，所述钢筋笼包括主筋
、
钢筋环和绕筋，所述主筋的一端与夹板相连接，所述主筋设置有若干个，所述主筋关于夹板的中心点环形均匀分布，所述主筋的一侧设置有钢筋环，所述主筋远离钢筋环的一侧设置有绕筋
。
将钢筋笼中的主筋与定位机构连接，使得主筋的一端承插入夹板一侧的弧形开槽和活动转板一侧的条形开槽，随后驱动活动转板一侧的电机带动夹板转动，使得夹板配合活动转板快速对主筋进行装夹，同时使得主筋圆周等距分布，通过启动驱动齿轮一侧的电机，带动夹板一侧的钢筋笼进行转动加工，加工完成后，反向转动夹板，快速解除夹板和活动转板对主筋的装夹，便于工作人员对钢筋笼的下放，提高了工作人员的工作效率
。
[0008]所述加工机构包括壳体，所述壳体的底部与导向滑轨相连接，所述壳体的内部设置有支撑滚筒，所述支撑滚筒设置有两个，所述支撑滚筒关于壳体的垂直平分线对称分布，所述支撑滚筒的顶部与钢筋笼相连接，所述壳体的一侧设置有放料滚筒，所述放料滚筒靠近壳体的一侧设置有电机，所述放料滚筒的中心转轴与电机的输出轴相连接，所述弯折机构包括固定滚筒和挤压滚筒，所述固定滚筒的一侧与壳体相连接，所述壳体的一侧通过滑槽与挤压滚筒连接，所述固定滚筒设置有两个，所述固定滚筒关于挤压滚筒的两侧对称分布，所述挤压滚筒的中心转轴设置有电机，所述放料滚筒的外壁设置有绕筋，所述绕筋与挤压滚筒相连接
。
将绕筋放置在放料滚筒上，随后启动放料滚筒一侧的电机，使得放料滚筒转动，同时将绕筋放出，随后将绕筋的一端通过挤压滚筒和固定滚筒的弯折，使得绕筋能够进行缠绕，通过控制挤压滚筒和固定滚筒的间距，调节绕筋的弯曲度，使得绕筋能够贴合主筋
。
[0009]所述导向机构包括液压缸，所述液压缸的一端与壳体相连接，所述液压缸远离壳体的一端设置有联动转杆，所述联动转杆的一端设置有主动转盘，所述主动转盘的一侧设置有连接套筒，所述连接套筒的外壁环形设置有连接卡杆，所述连接卡杆的一端设置有抵触滚筒，所述连接卡杆的一侧开设有条形凹槽，所述抵触滚筒的两端设置为球体，所述抵触滚筒的一端与条形凹槽的内壁卡接，所述连接卡杆通过条形凹槽设置有弹簧，所述抵触滚筒的外壁与绕筋连接，所述抵触滚筒的一端与弹簧连接
。
通过液压缸带动联动转杆伸缩，调节抵触滚筒的水平位置，使得抵触滚筒的外壁与绕筋连接，通过抵触滚筒对绕筋的挤压，使得绕筋与主筋的一端紧密贴合，便于使用者对绕筋与主筋的焊接连接，避免了绕筋与主筋之间间隙过大影响钢筋笼整体强度的问题
。
[0010]所述连接卡杆的一端与连接套筒铰接，所述连接卡杆靠近连接套筒的一端设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮的一侧设置有传动齿条，所述传动齿条的一端设置有限位挡板，所述连接套筒靠近限位挡板的一侧设置有定位螺杆，所述定位螺杆的一端设置有电机，所述限位挡板的一侧与定位螺杆的一端螺纹连接
。
通过启动定位螺杆一端的电机，使得定位螺杆带动限位挡板水平移动，限位挡板移动的同时带动一侧的传动齿条移动，使得传动齿条通过扇形齿轮带动连接卡杆偏转，连接卡杆
、
连接套筒和抵触滚筒之间构成平行四边形结构，使得连接卡杆偏转的同时带动抵触滚筒移动，从而调节绕筋的缠绕角度，调整绕筋焊接的间距
。
[0011]所述焊接机构包括从动转盘，所述从动转盘的一侧与壳体的一侧相连接，所述从动转盘远离从动转盘的一侧设置有连接转板，所述连接转板远离从动转盘的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有定位转板，所述定位转板的一侧与连接转板相连接，所述定位转
板靠近从动转盘的一侧设置有滑块，所述壳体的一侧设置有水平条板，所述滑块的一侧与水平条板相连接，所述滑块远离从动转盘的一侧设置有焊头
。
通过转动从动转盘，带动从动转盘一侧的连接转板转动，连接转板通过卡块推动定位转板移动，使得定位转板推动卡块移动，使得卡块一侧的焊头对绕筋和主筋进行焊接
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，其特征在于：包括输送机构（1）
、
定位机构（2）
、
钢筋笼（3）
、
加工机构（4）
、
放料滚筒（5）
、
弯折机构（6）
、
导向机构（7）和焊接机构（8）；所述输送机构（1）水平设置，所述输送机构（1）的顶部设置有定位机构（2），所述定位机构（2）的一侧设置有钢筋笼（3），所述定位机构（2）的一侧设置有加工机构（4），所述加工机构（4）的底部与输送机构（1）相连接，所述加工机构（4）的一侧设置有放料滚筒（5），所述加工机构（4）靠近放料滚筒（5）的一侧设置有弯折机构（6），所述加工机构（4）靠近放料滚筒（5）的一侧设置有导向机构（7），所述加工机构（4）靠近导向机构（7）的一侧设置有焊接机构（8）
。2.
根据权利要求1所述的用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，其特征在于：所述输送机构（1）包括导向滑轨（
101
），所述导向滑轨（
101
）的内壁设置有导向螺杆（
102
），所述定位机构（2）设置有两个，所述加工机构（4）位于定位机构（2）之间，所述导向螺杆（
102
）横向等距设置有三个，所述导向螺杆（
102
）依次与定位机构（2）和加工机构（4）的底部连接，所述导向螺杆（
102
）的一端设置有电机
。3.
根据权利要求2所述的用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，其特征在于：所述定位机构（2）包括支撑侧板（
201
），所述支撑侧板（
201
）的底部与导向滑轨（
101
）相连接，所述支撑侧板（
201
）的一侧开设有圆形通孔，所述支撑侧板（
201
）通过圆形通孔设置有活动转板（
202
），所述活动转板（
202
）的一侧设置有夹板（
203
），所述夹板（
203
）的一侧与支撑侧板（
201
）的相连接，所述活动转板（
202
）远离夹板（
203
）的一侧设置有电机，所述夹板（
203
）的一侧与电机的输出轴通过联轴器相连接，所述支撑侧板（
201
）靠近活动转板（
202
）的一侧轴承连接有驱动齿轮（
204
），所述驱动齿轮（
204
）的一侧与活动转板（
202
）连接，所述驱动齿轮（
204
）的一侧设置有电机，所述驱动齿轮（
204
）的中心转轴与电机的输出轴连接，所述夹板（
203
）的一侧环形开设有若干个弧形开槽，所述活动转板（
202
）的一侧环形开设有若干个条形开槽，所述钢筋笼（3）包括主筋（
301
）
、
钢筋环（
302
）和绕筋（
303
），所述主筋（
301
）的一端与夹板（
203
）相连接，所述主筋（
301
）设置有若干个，所述主筋（
301
）关于夹板（
203
）的中心点环形均匀分布，所述主筋（
301
）的一侧设置有钢筋环（
302
），所述主筋（
301
）远离钢筋环（
302
）的一侧设置有绕筋（
303
）
。4.
根据权利要求3所述的用于混凝土钢筋笼生产的加工设备，其特征在于：所述加工机构（4）包括壳体（
401
），所述壳体（
401
）的底部与导向滑轨（
101
）相连接，所述壳体（
401
）的内部设置有支撑滚筒（
402
），所述支撑滚筒（
402
）设置有两个，所述支撑滚筒（
402
）关于壳体（
401
）的垂直平分线对称分布，所述支撑滚筒（
402
）的顶部与钢筋笼（3）相连接，所述壳体（
401
）的一侧设置有放料滚筒（5），所述放料滚筒（5）靠近壳体（
401
）的一侧设置有电机，所述放料滚筒（5）的中心转轴与电机的输出轴相连接，所述弯折机构（6）包括固定滚筒（
601
）和挤压滚筒（
602
），所述固定滚筒（
601
）的一侧与壳体（
401
）相连接，所述壳体（
401
）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东卫，李克，秦众维，王晓川，王伟，
申请(专利权)人：中交二公局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：