一种自动化制造技术

本发明专利技术提供了一种自动化

【技术实现步骤摘要】
一种自动化CT检测系统


[0001]本专利技术属于
CT
检测领域，尤其是涉及一种自动化
CT
检测系统
。

技术介绍

[0002]CT
即电子计算机断层扫描，它是利用精确准直的
X
线束
、
γ
射线
、
超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕待测物体作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，在进行电池等零件进行扫描检测时，需要对电池的多个角度进行扫描检测，其工作环境具体一定的危害，需要尽可能的进行机械化自动上下料扫描，且对电池进行多角度扫描时，也需要在检测时实现电池与检测组件相对运动或转动，上述操作若采用人工操作时，其生产环境存在危害，且检测效率低
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种自动化
CT
检测系统，以解决现有技术
CT
检测时人工上料存在检测效率低，生产安全环境差的问题
。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种自动化
CT
检测系统，包括主箱体及其两侧分别设置的进样箱体和出样箱体，且主箱体内分别设置五自由度样品检测平台和射线源组件，进样箱体内设置样品进样平台，出样箱体内设置样品出样平台，样品进样平台用于将待检测样品输送至主箱体内，五自由度样品检测平台用于拾取样品进样平台上的待检测样品并带动待检测样品运动至样品出样平台，射线源组件用于检测运动中的待检测样品，样品出样平台用于将五自由度样品检测平台上的待检测样品导出主箱体
。
[0006]进一步的，所述样品进样平台和样品出样平台的结构相同，样品进样平台包括底板，且底板固定安装至进料箱体内，底板上设置多级送料结构
。
[0007]进一步的，所述多级送料结构包括第一伸缩部，第一伸缩部固定安装至底板上，第一伸缩部的移动端设置第二伸缩部，第二伸缩部的移动端安装底盘，底盘用于盛放待检测样品
。
[0008]进一步的，所述主箱体的两侧分别设有一个过料口，且进样箱体和出样箱体内部分别通过过滤口连通至主箱体内部，样品进样平台和样品出样平台的一端能够穿过过料口，且每个过滤口对应一个开合门，开合门是过料口开合的通路
。
[0009]进一步的，所述开合门包括第一推杆气缸，且第一推杆气杆的移动端固定安装防护门，防护门用于遮挡过料口
。
[0010]进一步的，所述五自由度样品检测平台包括三向传动结构，且三向传动结构固定安装至主箱体内，样品进样平台和样品出样平台分别位于三向传动结构的两侧，三向传动结构的一端安装翻转组件，且翻转组件的一端设置旋转组件
。
[0011]进一步的，所述翻转组件包括翻转气缸，且翻转气缸的执行端设置支板，旋转组件包括转动轴，支板的分别设置第二推杆气缸和转动轴，且第二推杆气缸的执行端与转动轴
用于夹持待检测样品，翻转气缸用于翻转待检测样品
。
[0012]进一步的，所述第二推杆气缸的执行端转动套接底座，底座和转动轴用于夹持待检测样品，且底座和待检测样品能够和转动轴同步转动
。
[0013]进一步的，所述翻转气缸的执行端安装转动电机，转动电机的传动轴设置第一同步轮，转动轴上安装第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮通过同步带构成同步传动结构
。
[0014]进一步的，所述主箱体内还设置探测器组件，探测器组件位于射线源组件的下方，且待检测样品在探测器组件上方运动，探测器组件用于射线源组件的对焦
。
[0015]进一步的，所述探测器组件和射线源组件分别通过一个直线运动部安装至主箱体内，且直线运动部用于带动探测器组件和射线源组件竖向相对运动
。
[0016]相对于现有技术，本专利技术所述的一种自动化
CT
检测系统具有以下有益效果：在该检测系统的进料端分别设置上下料机械手或人工上下料，将待检测样品放置到样品进样平台通过样品进样平台送入五自由度样品检测平台，然后再主箱体内位移运动，通过射线源组件检测样品数据后，通过样品出样平台将样品由主箱体内导入，完成样品的检测，在样品检测时，由于开合门对主箱体的封闭，射线源组件可以全功率打开，不会造成主箱体外的辐射危害，提高生产安全，且检测效率高，自动化程度高
。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0018]图1为本专利技术实施例所述的一种自动化
CT
检测系统的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例所述的主箱体的剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例所述的一种自动化
CT
检测系统内部的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例所述的样品进样平台的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例所述的五自由度样品检测平台的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例所述的翻转组件和旋转组件配合的结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
主箱体；2‑
进样箱体；3‑
出样箱体；4‑
开合门；
41
‑
第一推杆气缸；
42
‑
防护门；5‑
样品进样平台；
51
‑
底板；
52
‑
第一伸缩部；
53
‑
第二伸缩部；
54
‑
底盘；6‑
样品出样平台；7‑
射线源组件；8‑
五自由度样品检测平台；
81
‑
三向传动结构；
82
‑
翻转组件；
821
‑
翻转气缸；
822
‑
第二推杆气缸；
823
‑
底座；
83
‑
旋转组件；
831
‑
转动轴；
832
‑
转动电机；
833
‑
同步带；9‑
探测器组件；
10
‑
直线运动部；
11
‑
待检测样品
。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化
CT
检测系统，其特征在于：包括主箱体
(1)
及其两侧分别设置的进样箱体
(2)
和出样箱体
(3)
，且主箱体
(1)
内分别设置五自由度样品检测平台
(8)
和射线源组件
(7)
，进样箱体
(2)
内设置样品进样平台
(5)
，出样箱体
(3)
内设置样品出样平台
(6)
，样品进样平台
(5)
用于将待检测样品
(11)
输送至主箱体
(1)
内，五自由度样品检测平台
(8)
用于拾取样品进样平台
(5)
上的待检测样品
(11)
并带动待检测样品
(11)
运动至样品出样平台
(6)
，射线源组件
(7)
用于检测运动中的待检测样品
(11)
，样品出样平台
(6)
用于将五自由度样品检测平台
(8)
上的待检测样品
(11)
导出主箱体
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种自动化
CT
检测系统，其特征在于：样品进样平台
(5)
和样品出样平台
(6)
的结构相同，样品进样平台
(5)
包括底板
(51)
，且底板
(51)
固定安装至进料箱体内，底板
(51)
上设置多级送料结构
。3.
根据权利要求2所述的一种自动化
CT
检测系统，其特征在于：多级送料结构包括第一伸缩部
(52)
，第一伸缩部
(52)
固定安装至底板
(51)
上，第一伸缩部
(52)
的移动端设置第二伸缩部
(53)
，第二伸缩部
(53)
的移动端安装底盘
(54)
，底盘
(54)
用于盛放待检测样品
(11)。4.
根据权利要求1所述的一种自动化
CT
检测系统，其特征在于：主箱体
(1)
的两侧分别设有一个过料口，且进样箱体
(2)
和出样箱体
(3)
内部分别通过过滤口连通至主箱体
(1)
内部，样品进样平台
(5)
和样品出样平台
(6)
的一端能够穿过过料口，且每个过滤口对应一个开合门
(4)
，开合门
(4)
是过料口开合的通路
。5.
根据权利要求4所述的一种自动化
CT
检测系统，其特征在于：开合门
(4)
包括第一推杆气缸
(41)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：未永，刘浩，
申请(专利权)人：天津三英精密仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：