一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法技术

本发明专利技术属于挂篮施工技术领域，尤其是一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法，包括步骤

【技术实现步骤摘要】
一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法


[0001]本专利技术涉及挂篮施工
，尤其涉及一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法
。

技术介绍

[0002]挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式
、
斜拉式
、
型钢式及混合式4种
。
根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点
、
重量
、
采用钢材类型
、
施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻
、
结构简单
、
坚固稳定
、
前移和装拆方便
、
具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作
。
[0003]所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业
。
它不需要架设支架和不使用大型吊机
。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻
、
拼制简单方便
、
无压重等优点
。
[0004]目前的挂篮在装配过程中大多是采用螺栓连接的方式将相邻两个网格板及横梁
、
立柱安装在一起，同时采用型钢焊接的方式将相邻两个网格板侧面与正面的转角位置连接成整体，随着拼装高度的变化该安装方式不便于作业人员按需拆卸上方网格板，还需要借助工具进行拆装，因此不便于施工装配，降低施工效率
。

技术实现思路

[0005]基于现有的挂篮在装配过程中不便于作业人员按需拆卸上方网格板的技术问题，本专利技术提出了一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法
。
[0006]本专利技术提出的一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法，所述挂篮防落用整体装配式网格板施工方法包括：
[0007]步骤1：根据需要，确定挂篮网格板的安装位置，并测量好尺寸；
[0008]步骤2：挂篮全防护由兜底防护和立面防护构成，立面防护竖立在兜底上，兜底防护和立面防护由若干个网格板和横梁
、
立柱构成，根据挂篮尺寸，兜底防护采用多个
2.75*2m
的网格板进行拼装而成，立面防护的网格板尺寸为
1.5*1.8m
；
[0009]步骤
3、
在地面用网格板拼装好兜底防护，该网格板与横梁
、
立柱之间通过角钢螺栓连接；
[0010]步骤
4、
兜底防护拼装好后，采用塔吊和桥面的卷扬机配合吊装至挂篮底篮下方，然后采用精轧螺纹钢吊杆与挂篮底篮连接；
[0011]步骤
5、
拼装立面防护，将兜底防护的网格板与立面防护的网格板连接的转角位置采用卡紧机构固定在一起；
[0012]步骤
6、
将立面防护相邻两个网格板之间通过连接装置固定在一起；
[0013]步骤
7、
立面防护单面拼装完成后，采用塔吊或者桥面的卷扬机整体吊装至兜底上方，将立面防护上的立柱与兜底防护进行焊接，直至兜底防护四周均安装有立面防护
。
[0014]优选地，所述卡紧机构包括
L
型钢板，所述
L
型钢板的两侧表面均开设有穿孔，所述穿孔的内壁滑动插接有
T
型滑柱，所述
T
型滑柱的内壁通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端延伸至所述
T
型滑柱外并固定套接有转柄，所述转杆的另一端固定套接有齿轮
。
[0015]通过上述技术方案，立面防护相邻的两个网格板上同样开有与穿孔对齐的孔，将
T
型滑柱通过穿孔插入网格板，并转动转柄使其带动转杆转动，转杆的转动带动齿轮转动
。
[0016]优选地，所述
T
型滑柱的一端内壁固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定安装有安装盘，所述齿轮的两侧分别通过轴承与所述壳体的内壁和所述安装盘的一侧安装，所述齿轮的表面呈环形阵列分布贯穿开设有弧形槽，所述安装盘的表面呈环形阵列分布开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有
T
型滑杆，所述
T
型滑杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面与所述弧形槽的内壁滑动卡接
。
[0017]通过上述技术方案，齿轮的转动带动连接杆沿着弧形槽的内壁移动，连接杆的移动带动
T
型滑杆沿着安装盘的滑槽内壁移动，使得
T
型滑杆进行伸缩
。
[0018]优选地，所述壳体的一端延伸出所述
T
型滑柱且其表面呈环形阵列分布开设有伸缩槽，所述
T
型滑杆的表面与所述伸缩槽的内壁滑动卡接
。
[0019]通过上述技术方案，
T
型滑杆的移动使其沿着伸缩槽的内壁移动，进而使其与网格板表面接触
。
[0020]优选地，所述连接装置包括两个夹板
、
弹力收缩机构和固定机构，所述弹力收缩机构通过两个所述夹板将相邻两个网格板的两侧进行夹紧定位，所述固定机构通过两个所述夹板将相邻两个网格板固定连接在一起
。
[0021]优选地，所述弹力收缩机构包括设置在两个所述夹板之间的套柱，所述套柱的内壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面两侧均滑动卡接有连接套，所述连接套的一端与所述夹板的一侧固定连接，所述支撑柱的表面两侧分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述支撑柱的表面固定连接，所述压缩弹簧的自由端与所述连接套的另一端固定连接
。
[0022]通过上述技术方案，拉动夹板，夹板的移动带动连接套沿着支撑柱的表面移动，并拉伸压缩弹簧使其形变产生弹力
。
[0023]优选地，所述连接套的内侧壁呈对称分布设置有限位板，所述支撑柱的两侧表面均开设有限位槽，所述限位板的表面与所述限位槽的内壁滑动卡接
。
[0024]通过上述技术方案，使得连接套在支撑柱上只能在一个方向上移动，从而防止连接套在支撑柱上转动
。
[0025]优选地，所述固定机构包括通过轴承呈对称分布安装在所述夹板上的定位螺柱，所述定位螺柱的一端固定套接有手柄，所述夹板的另一侧固定安装有套壳，所述定位螺柱的另一端延伸至所述套壳内且其表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的表面与所述套壳的内壁滑动卡接
。
[0026]通过上述技术方案，转动手柄带动定位螺柱转动，定位螺柱的转动带动螺纹块沿着套壳的内壁在其表面移动
。
[0027]优选地，所述螺纹块的内壁固定安装有工型圆环，所述工型圆环的内表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的表面固定套接有卡块，所述工型圆环的表面呈环形阵列分布贯穿开设有凹槽，所述卡块的表面与所述凹槽的内壁滑动卡接
。
[0028]通过上述技术方案，卡块沿着凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法，其特征在于：所述挂篮防落用整体装配式网格板施工方法包括：步骤1：根据需要，确定挂篮网格板的安装位置，并测量好尺寸；步骤2：挂篮全防护由兜底防护和立面防护构成，立面防护竖立在兜底上，兜底防护和立面防护由若干个网格板和横梁
、
立柱构成，根据挂篮尺寸，兜底防护采用多个
2.75*2m
的网格板进行拼装而成，立面防护的网格板尺寸为
1.5*1.8m
；步骤
3、
在地面用网格板拼装好兜底防护，该网格板与横梁
、
立柱之间通过角钢螺栓连接；步骤
4、
兜底防护拼装好后，采用塔吊和桥面的卷扬机配合吊装至挂篮底篮下方，然后采用精轧螺纹钢吊杆与挂篮底篮连接；步骤
5、
拼装立面防护，将兜底防护的网格板与立面防护的网格板连接的转角位置采用卡紧机构
(1)
固定在一起；步骤
6、
将立面防护相邻两个网格板之间通过连接装置
(2)
固定在一起；步骤
7、
立面防护单面拼装完成后，采用塔吊或者桥面的卷扬机整体吊装至兜底上方，将立面防护上的立柱与兜底防护进行焊接，直至兜底防护四周均安装有立面防护
。2.
根据权利要求1所述的一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法，其特征在于：所述卡紧机构
(1)
包括
L
型钢板
(101)
，所述
L
型钢板
(101)
的两侧表面均开设有穿孔
(102)
，所述穿孔
(102)
的内壁滑动插接有
T
型滑柱
(103)
，所述
T
型滑柱
(103)
的内壁通过轴承安装有转杆
(104)
，所述转杆
(104)
的一端延伸至所述
T
型滑柱
(103)
外并固定套接有转柄
(105)
，所述转杆
(104)
的另一端固定套接有齿轮
(106)。3.
根据权利要求2所述的一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法，其特征在于：所述
T
型滑柱
(103)
的一端内壁固定连接有壳体
(107)
，所述壳体
(107)
的内壁固定安装有安装盘
(108)
，所述齿轮
(106)
的两侧分别通过轴承与所述壳体
(107)
的内壁和所述安装盘
(108)
的一侧安装，所述齿轮
(106)
的表面呈环形阵列分布贯穿开设有弧形槽
(109)
，所述安装盘
(108)
的表面呈环形阵列分布开设有滑槽
(110)
，所述滑槽
(110)
的内壁滑动卡接有
T
型滑杆
(111)
，所述
T
型滑杆
(111)
的一侧固定连接有连接杆
(112)
，所述连接杆
(112)
的表面与所述弧形槽
(109)
的内壁滑动卡接
。4.
根据权利要求3所述的一种挂篮防落用整体装配式网格板施工方法，其特征在于：所述壳体
(107)
的一端延伸出所述
T
型滑柱
(103)
且其表面呈环形阵列分布开设有伸缩槽
(113)
，所述
T
型滑杆
(111)
的表面与所述伸缩槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏刚，张琨然，潘成文，海骥，牟高俊，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：