一种机床刀具及其加工方法技术

本发明专利技术涉及机床刀具加工技术领域，更具体的说是一种机床刀具及其加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一

【技术实现步骤摘要】
一种机床刀具及其加工方法


[0001]本专利技术涉及机床刀具加工
，更具体的说是一种机床刀具及其加工方法
。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头
、
扩孔钻
、
铰刀
、
丝锥
、
板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴
、
盘
、
套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，而机床最重要就是刀具，但是现有的机床刀具均不带有内部降温的功能，如果不具有内部降温功能，可能导致机床刀具工作时内部温度变高，让机床刀具变软，这样将会降低机床刀具的使用寿命
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种机床刀具及其加工方法，本方法可加工出带有内部降温的功能的机床刀具，进一步提升机床刀具的使用寿命
。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种机床刀具加工方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一
、
将原料放置到热熔机内，实现将固定原料变为液体原料；
[0007]步骤二
、
对液体原料进行模具加工处理，完成刀具刀体的加工；
[0008]步骤三
、
利用钻孔装置刀具的刀体进行钻孔处理，完成刀具刀体的粗加工；
[0009]步骤四
、
对粗加工完成的刀具刀体进行打磨处理，实现切割刃的加工；
[0010]步骤五
、
对刀具刀体进喷漆处理，即可完成机床刀具的加工
。
[0011]所述一种机床刀具加工方法，所述钻孔装置的钻孔方法包括以下步骤：
[0012]S1、
将刀具刀体放置到横托框板上，并利用两个横固滑板进行横向挤压固定处理；
[0013]S2、
利用两个纵滑固板对刀具刀体进行纵向挤压处理，完成刀具刀体的固定；
[0014]S3、
利用钻头对刀具刀体进行连通横孔加工；
[0015]S4、
调整刀具刀体的角度；
[0016]S5、
利用钻头对刀具刀体进行两个竖连通孔的加工，完成刀具刀体的粗加工
。
[0017]所述原料为硬质合金
。
[0018]所述横托框板上滑动连接有两个横固滑板，横托框板上转动连接有双向丝杠，双向丝杠的两端分别与两个横固滑板通过螺纹连接，横托框板上固定连接有两个框固托板，两个框固托板上均通过螺纹连接有升降丝杠
I
，两个升降丝杠
I
上均转动连接有纵滑固板，两个纵滑固板分别与两个框固托板滑动连接，横托框板上固定连接有限位凸板，横托框板上放置有刀具刀体，刀具刀体与两个横固滑板
、
两个纵滑固板和限位凸板接触
。
[0019]优选的，所述横托框板滑动连接在底托圆板上，底托圆板上转动连接有调整丝杠，调整丝杠与横托框板通过螺纹传动连接
。
[0020]优选的，所述底托圆板转动连接在支撑底桌上，底托圆板的下方同轴心固定连接
有传动蜗轮
。
[0021]优选的，所述支撑底桌上转动连接有传动蜗杆，传动蜗杆与传动蜗轮啮合传动连接
。
[0022]优选的，所述支撑底桌上滑动连接有升降托板，升降托板上固定连接有两个横托滑柱，两个横托滑柱上滑动连接有地脚滑板，地脚滑板上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴上固定连接有钻孔钻头
。
[0023]优选的，所述升降托板上转动连接有进给丝杠，进给丝杠与地脚滑板通过螺纹连接，所述支撑底桌上转动连接有升降丝杠
II
，升降丝杠
II
与升降托板通过螺纹连接
。
[0024]优选的，所述该机床刀具由刀具刀体
、
连通横孔
、
两个竖连通孔和封堵滑塞组成，刀具刀体上设置有连通横孔和错位分开的两个竖连通孔，连通横孔的开口端过盈滑动连接有封堵滑塞
。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明
。
[0026]图1是一种机床刀具加工方法的流程示意图；
[0027]图2是钻孔装置的钻孔方法的流程示意图；
[0028]图3是本专利技术钻孔装置的整体结构示意图；
[0029]图4是本专利技术钻孔装置的部分结构示意图；
[0030]图5是对刀具刀体进行挤压固定实施例的结构示意图；
[0031]图6是对刀具刀体进行挤压固定实施例的部分结构示意图一；
[0032]图7是对刀具刀体进行挤压固定实施例的部分结构示意图二；
[0033]图8是对刀具刀体进行钻孔实施例的结构示意图；
[0034]图9是对刀具刀体进行钻孔实施例的具体结构示意图；
[0035]图
10
是为机床刀具的截面剖面结构示意图
。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明
。
[0037]下面结合附图1详细说明，一种机床刀具加工方法，该方法包括以下步骤：
[0038]步骤一
、
将原料放置到热熔机内，实现将固定原料变为液体原料；
[0039]步骤二
、
对液体原料进行模具加工处理，完成刀具刀体的加工；
[0040]步骤三
、
利用钻孔装置刀具的刀体进行钻孔处理，完成刀具刀体的粗加工；
[0041]步骤四
、
对粗加工完成的刀具刀体进行打磨处理，实现切割刃的加工；
[0042]步骤五
、
对刀具刀体进喷漆处理，即可完成机床刀具的加工
。
[0043]下面结合附图2和
10
详细说明，所述一种机床刀具加工方法，所述钻孔装置的钻孔方法包括以下步骤：
[0044]S1、
将刀具刀体
108
放置到横托框板
101
上，并利用两个横固滑板
102
进行横向挤压固定处理；
[0045]S2、
利用两个纵滑固板
106
对刀具刀体
108
进行纵向挤压处理，完成刀具刀体
108
的固定；
[0046]S3、
利用钻头对刀具刀体
108
进行连通横孔
801
加工；
[0047]S4、
调整刀具刀体
108
的角度；
[0048]S5、
利用钻头对刀具刀体
108
进行两个竖连通孔
802
的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床刀具加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一
、
将原料放置到热熔机内，实现将固定原料变为液体原料；步骤二
、
对液体原料进行模具加工处理，完成刀具刀体的加工；步骤三
、
利用钻孔装置刀具的刀体进行钻孔处理，完成刀具刀体的粗加工；步骤四
、
对粗加工完成的刀具刀体进行打磨处理，实现切割刃的加工；步骤五
、
对刀具刀体进喷漆处理，即可完成机床刀具的加工
。2.
根据权利要求1所述一种机床刀具加工方法，其特征在于，所述钻孔装置的钻孔方法包括以下步骤：
S1、
将刀具刀体放置到横托框板
(101)
上，并利用两个横固滑板
(102)
进行横向挤压固定处理；
S2、
利用两个纵滑固板
(106)
对刀具刀体进行纵向挤压处理，完成刀具刀体的固定；
S3、
利用钻头对刀具刀体进行连通横孔
(801)
加工；
S4、
调整刀具刀体的角度；
S5、
利用钻头对刀具刀体进行两个竖连通孔
(802)
的加工，完成刀具刀体的粗加工
。3.
根据权利要求1所述一种机床刀具加工方法，其特征在于：所述原料为硬质合金
。4.
根据权利要求1所述一种机床刀具加工方法，其特征在于：所述横托框板
(101)
上滑动连接有两个横固滑板
(102)
，横托框板
(101)
上转动连接有双向丝杠
(103)
，双向丝杠
(103)
的两端分别与两个横固滑板
(102)
通过螺纹连接，横托框板
(101)
上固定连接有两个框固托板
(104)
，两个框固托板
(104)
上均通过螺纹连接有升降丝杠
I(105)
，两个升降丝杠
I(105)
上均转动连接有纵滑固板
(106)
，两个纵滑固板
(106)
分别与两个框固托板
(104)
滑动连接，横托框板
(101)
上固定连接有限位凸板
(107)
，横托框板
(101)
上放置有刀具刀体
(108)
，刀具刀体
(108)
与两个横固滑板
(102)、
两个纵滑固板
(106)
和限位凸板
(107)
接触
。5.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，
申请(专利权)人：周琦，
类型：发明
国别省市：