一种用于粉末微注射成形的粘结剂及其应用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于粉末微注射成形的粘结剂及其应用方法，该粘结剂由以下质量百分比含量组分组成：工业石蜡１５－２５％、巴西蜡２０－３０％、高密度聚乙烯１５－３２％、低密度聚乙烯１０－２０％、植物油５－２０％、硬脂酸１－７％。粘结剂与金属粉末按体积比５０～５８∶５０～４２混合后注射成形、脱脂、烧结后可得微型金属零件。该粘结剂粘度较低但有足够的强度，有较好的充模能力与生坯稳定性；利于微注射成形的流动性并避免生坯件脱模时的损坏；注射坯密度均匀；通过低温与低加热速度的热脱粘，可制造出无裂纹、无变形的脱粘微型金属零件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属粉末微注射成形领域专用于粉末微注射成形的粘结剂及其应用 的方法。
技术介绍
金属粉末微注射成形(uMIM)是在金属粉末注射成形的基础上发展的一项新的成 形技术，其注射成形产品尺寸一般为亚毫米级甚至微米级，重量一般为2克以下，最小可达 到0. 02克。目前金属微尺度注射成形的生产存在废品率较高、易变形、尺寸精度不稳定的 缺点，严重制约了金属微尺度注射成形技术的产业化规模和应用范围，造成这种情况的一 个重要的原因是现有粘结剂的问题。现有的国内目前普遍使用的蜡基体系的粘结剂配方主 要是用于常规尺寸的金属注射成形。对于常规金属粉末喂料，最为常用的是石蜡-聚合物 系，主粘结剂为PW，辅助粘结剂为HDPE、EVA、PP、PA、PEA等，助剂为硬脂酸SA。这种粘结剂 配方通常有较好的流变学性能，在注射工艺条件下粘度较低，流动性好。但这种粘结剂体系 生坯强度低，且由于PW从注射温度降到室温过程会发生相转变，体积收缩大，造成生坯密 度不均，废品率高，烧结产品尺寸精度差，无法满足金属粉末微注射成形领域。目前这方面 的粘结剂主要依靠进口，成本很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供；该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉末微注射成形的粘结剂，其特征在于，由以下质量百分比含量组分组成：工业石蜡１５－２５％、巴西蜡２０－３０％、高密度聚乙烯１５－３２％、低密度聚乙烯１０－２０％、植物油５－２０％、硬脂酸１－７％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卿坤，刘煜，肖燕芳，张昊，何浩，
申请(专利权)人：长沙学院，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]