【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置
[0001]本申请涉及建筑施工辅助设备的领域,尤其是涉及一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置
。
技术介绍
[0002]在装配式建筑里,通常将预制梁和预制柱在工厂预先制作完成,再将预制梁和预制柱运送至施工现场进行装配,其由于梁和柱已经在工厂预制完成,因此,在施工现场能够减少现浇梁
、
柱的浇筑时间,以及梁
、
柱的混凝土凝固时间,因此,预制式梁
、
柱的应用越来越广泛,随着预制式梁
、
柱的应用,如何便于将预制式梁
、
柱拼接,也逐渐成为亟待解决和优化的问题
。
[0003]相关技术中,参照图1,预制梁
11、
预制柱
12
的端部都留有预埋筋,将预制梁
11、
预制柱
12
拼接时,将预制梁
11、
预制柱
12
端部的预埋筋插入钢盒
14
内,再向钢盒
14
内浇
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置,其特征在于,包括底部支撑件
(2)、
滑动支撑件
(4)、
弹性伸缩组件
(3)
和第一限位组件
(5)
,所述弹性伸缩组件
(3)
和所述第一限位组件
(5)
均位于所述底部支撑件
(2)
和所述滑动支撑件
(4)
之间;所述第一限位组件
(5)
固定连接于所述底部支撑件
(2)
;所述弹性伸缩组件
(3)
一端固定连接于所述底部支撑件
(2)
,所述滑动支撑件
(4)
滑动连接于所述弹性伸缩组件
(3)
的另一端,且所述滑动支撑件
(4)
沿所述弹性伸缩组件
(3)
的滑动方向垂直于所述弹性伸缩组件
(3)
的弹性伸缩方向;所述弹性伸缩组件
(3)
的形变量逐渐增大的过程中,所述滑动支撑件
(4)
由初始高度至安装高度变化
。2.
根据权利要求1所述的一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置,其特征在于,还包括第二限位组件
(6)
,所述第二限位组件
(6)
包括限位板
(61)
;所述第二限位组件
(6)
上设有第一导向件和第二导向件,所述滑动支撑件
(4)
通过所述第一导向件和所述第二导向件的导向作用滑动连接于所述限位板
(61)
,所述第一导向件用于导向所述滑动支撑件
(4)
沿弹性伸缩组件
(3)
的伸缩方向滑动,所述第二导向件用于导向所述滑动支撑件
(4)
沿垂直于所述弹性伸缩组件
(3)
的伸缩方向滑动;且,所述第二导向件位于所述第一导向件靠近所述底部支撑件
(2)
的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置,其特征在于,还包括推料组件
(7)
,所述推料组件
(7)
位于所述底部支撑件
(2)
和所述滑动支撑件
(4)
之间,所述推料组件
(7)
包括挡料座
(71)、
滑动伸缩组件
(72)
和第二弹性件
(73)
;所述挡料座
(71)
固定连接于所述底部支撑件
(2)
;所述滑动伸缩组件
(72)
包括中部推料板
(722)
和顶部滑动板
(721)
;所述顶部滑动板
(721)
固定连接于所述滑动支撑件
(4)
,且所述顶部滑动板
(721)
沿所述弹性伸缩组件
(3)
的伸缩方向滑动连接于所述中部推料板
(722)
;所述第二弹性件
(73)
位于所述中部推料板
(722)
和所述挡料座
(71)
之间;所述滑动支撑件
(4)
由所述第一导向件进行导向时,所述第二弹性件
(73)
处于形变状态;所述滑动支撑件
(4)
由所述第一导向件进行导向转变至由所述第二导向件进行导向时,所述第二弹性件
(73)
逐渐恢复形变,且所述第二弹性件
(73)
恢复形变的过程中产生推动所述中部推料板
(722)
朝向远离所述挡料座
(71)
一侧滑动的力
。4.
根据权利要求3所述的一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置,其特征在于,所述中部推料板
(722)
上固定连接有水平杆
(74)
,所述水平杆
(74)
滑动连接于所述挡料座
(71)
,且所述水平杆
(74)
沿所述挡料座
(71)
的滑动方向平行于所述滑动支撑件
(4)
沿所述弹性伸缩组件
(3)
的滑动方向
。5.
根据权利要求4所述的一种用于辅助预制式梁柱拼接的装置,其特征在于,所述推料组件
(7)
还包括第一楔形块
(76)、
底部滑动板
(723)
和第三弹性件
【专利技术属性】
技术研发人员:别红亮,荣岳恒,张承发,刘堃,吴磊,王迪,许文博,许盟军,路杰,李特,井杰,
申请(专利权)人:中铁一局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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