一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，包括加工台，所述加工台上端一侧设置有定位摆放机构，且加工台上端对称设置的立柱顶部与顶板下端一侧连接，同时顶板下端中间安装有上料输送机构，所述加工台上端另一侧对称设置有去毛刺机构，且去毛刺机构上安装有除尘机构

【技术实现步骤摘要】
一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置


[0001]本专利技术涉及覆膜胶合板加工相关
，具体为一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置
。

技术介绍

[0002]覆膜胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，然后在板状材料表面经涂饰覆膜处理的一种板材
。
[0003]现有的覆膜胶合板在进行加工时，需要人为对板材进行搬运上料，不仅影响上料速度，还增加工作强度，其次在进行加工时，容易出现毛刺，毛刺不仅观看不美观，而且也很大会影响加工质量，甚至在搬运时会伤害到工人，所以需要对覆膜胶合板侧边进行毛刺清除，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，包括加工台，
[0006]所述加工台上端一侧设置有定位摆放机构，且加工台上端关于定位摆放机构对称设置有立柱，同时立柱的顶部与顶板下端一侧连接，所述顶板另一侧延伸至加工台一端外侧上方，且顶板另一侧下端通过支撑杆与地面连接，同时顶板下端中间安装有上料输送机构，横向一侧设置的所述立柱之间对称安装有横向移动组件，且两个所述横向移动组件通过储胶定量盒连接，同时储胶定量盒下端底部等距设置有多个电动注胶头，所述储胶定量盒顶部中间通过输胶管与储胶箱连接，且输胶管上安装有输送泵；
[0007]所述加工台上端另一侧对称设置有去毛刺机构，且去毛刺机构上安装有除尘机构，用于对清理的毛刺粉尘进行收集
。
[0008]优选的，所述定位摆放机构包括摆放底座，所述摆放底座顶部四角对称设置有定位柱，且摆放底座下端两侧对称设置有移动座，同时移动座中间通过滚珠螺母与加工台上端内侧对称设置的电动丝杆连接，所述摆放底座正面和背面对称设置有第一侧板，且第一侧板底部与加工台上端表面连接，同时摆放底座两侧对称设置有第二侧板，所述第二侧板两端与第一侧板内侧对应开设的卡合槽卡合连接
。
[0009]优选的，所述摆放底座上端内侧设置有支撑旋转装置，且支撑旋转装置包括电动吸附转盘，所述电动吸附转盘下端中间通过连接套筒与旋转电机的输出端连接，且旋转电机安装在摆放底座上端内侧开设的安装槽中
。
[0010]优选的，所述电动吸附转盘下端两侧对称设置有升降杆，且升降杆底部贯穿移动滑板与限位板连接，同时移动滑板一侧与摆放底座内侧中间开设的滑槽滑动连接，所述移
动滑板上端与电动吸附转盘下端之间设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧套接在升降杆外侧
。
[0011]优选的，所述上料输送机构包括电动导轨
、
电动伸缩杆
、
上料连接板
、
真空泵和上料吸盘，所述电动导轨上对称连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端分别与上料连接板上端两侧连接，同时上料连接板下端底部对称设置有多个上料吸盘，所述上料吸盘通过连通管与上料连接板上端中间安装的真空泵连接
。
[0012]优选的，所述上料吸盘顶部安装头外螺纹套，且外螺纹套与上料连接板下端内侧开设的螺纹孔螺纹连接
。
[0013]优选的，所述去毛刺机构包括固定底座，所述固定底座顶部安装有齿条，且齿条上齿合连接有驱动齿轮，同时驱动齿轮安装在驱动电机的输出端连接，所述驱动电机外侧中间有支撑框，且支撑框下端对称设置有支撑移动杆，同时支撑移动杆底部与加工台上开设的移动凹槽内部设置的移动导杆滑动连接，所述驱动电机的输出端贯穿驱动齿轮中间通过连接轴与打磨盘连接
。
[0014]优选的，所述除尘机构包括安装板，所述安装板安装在支撑框上端中间，且安装板内侧对称设置有电动推杆，同时两个电动推杆的输出端分别与风管对应一侧连接，所述风管远离电动推杆的输出端一侧等距设置有多个弹簧拉伸管，且弹簧拉伸管另一端螺纹连接有吸尘头，同时风管位于两个电动推杆之间一侧中间螺纹连接有排尘管，所述排尘管上安装有抽吸泵，且排尘管另一端与储尘箱连接
。
[0015]优选的，每个所述吸尘头位于对应设置的打磨盘上方，且吸尘头通过弹簧拉伸管可调整吸尘角度
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，
[0017](1)
为了解决现有的覆膜胶合板在进行加工时，需要人为对板材进行搬运上料，不仅影响上料速度，还增加工作强度的问题，本申请设置有上料输送机构，通过上料输送机构，便于对板材进行上料搬运，降低工作强度，提高上料速度，并且在注胶压合时起到压合固定作用，提高板材与板材之间连接的紧密性，同时还设置定位摆放机构，便于对板材进行定位固定，以及对加工好的覆膜胶合板进行输送以及转向，提高装置整体使用的实用性和使用效果；
[0018](2)
为了解决现有的覆膜胶合板在进行加工时，容易出现毛刺，毛刺不仅观看不美观，而且也很大会影响加工质量，甚至在搬运时会伤害到工人，所以需要对覆膜胶合板侧边进行毛刺清除的问题，本申请设置有去毛刺机构，通过去毛刺机构，便于对覆膜胶合板侧边进行毛刺清除，然后在搭配定位摆放机构中的支撑旋转装置，便于对覆膜胶合板进行旋转转向，从而对覆膜胶合板不同侧边进行打磨，提高使用的实用性；
[0019](3)
为了解决现有毛刺清除时产生的灰尘，影响加工车间的空气质量较差，对加工车间环境造成污染的问题，本申请设置有除尘机构，通过将除尘机构安装在去毛刺机构上端，使得在进行移动去毛刺的同时能够将清理下来的毛刺进行收集处理，避免对加工车间环境空气造成污染，提高使用的实用性
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术后视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中
B
处放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术定位摆放机构侧视剖面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图6中
C
处放大结构示意图；
[0027]图8为本专利技术图7中
D
处放大结构示意图
。
[0028]图中：
1、
加工台；
101、
移动凹槽；
102、
移动导杆；
2、
定位摆放机构；
201、
摆放底座；
202、
定位柱；
203、
移动座；
204、
滚珠螺母；
205、
电动丝杆；
206、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，包括加工台
(1)
，其特征在于：所述加工台
(1)
上端一侧设置有定位摆放机构
(2)
，且加工台
(1)
上端关于定位摆放机构
(2)
对称设置有立柱
(3)
，同时立柱
(3)
的顶部与顶板
(4)
下端一侧连接，所述顶板
(4)
另一侧延伸至加工台
(1)
一端外侧上方，且顶板
(4)
另一侧下端通过支撑杆
(5)
与地面连接，同时顶板
(4)
下端中间安装有上料输送机构，横向一侧设置的所述立柱
(3)
之间对称安装有横向移动组件
(11)
，且两个所述横向移动组件
(11)
通过储胶定量盒
(12)
连接，同时储胶定量盒
(12)
下端底部等距设置有多个电动注胶头
(13)
，所述储胶定量盒
(12)
顶部中间通过输胶管
(14)
与储胶箱
(15)
连接，且输胶管
(14)
上安装有输送泵
(1401)
；所述加工台
(1)
上端另一侧对称设置有去毛刺机构
(16)
，且去毛刺机构
(16)
上安装有除尘机构
(17)
，用于对清理的毛刺粉尘进行收集
。2.
如权利要求1所述的带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，其特征在于：所述定位摆放机构
(2)
包括摆放底座
(201)
，所述摆放底座
(201)
顶部四角对称设置有定位柱
(202)
，且摆放底座
(201)
下端两侧对称设置有移动座
(203)
，同时移动座
(203)
中间通过滚珠螺母
(204)
与加工台
(1)
上端内侧对称设置的电动丝杆
(205)
连接，所述摆放底座
(201)
正面和背面对称设置有第一侧板
(207)
，且第一侧板
(207)
底部与加工台
(1)
上端表面连接，同时摆放底座
(201)
两侧对称设置有第二侧板
(208)
，所述第二侧板
(208)
两端与第一侧板
(207)
内侧对应开设的卡合槽卡合连接
。3.
如权利要求2所述的带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，其特征在于：所述摆放底座
(201)
上端内侧设置有支撑旋转装置
(206)
，且支撑旋转装置
(206)
包括电动吸附转盘
(2061)
，所述电动吸附转盘
(2061)
下端中间通过连接套筒
(2602)
与旋转电机
(2603)
的输出端连接，且旋转电机
(2603)
安装在摆放底座
(201)
上端内侧开设的安装槽中
。4.
如权利要求3所述的带有边角去毛刺结构的覆膜胶合板加工装置，其特征在于：所述电动吸附转盘
(2061)
下端两侧对称设置有升降杆
(2604)
，且升降杆
(2604)
底部贯穿移动滑板
(2605)
与限位板
(2606)
连接，同时移动滑板
(2605)
一侧与摆放底座
(201)
内侧中间开设的滑槽滑动连接，所述移动滑板
(2605)
上端与电动吸附转盘
(2061)
下端之间设置有缓冲弹簧
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，王启良，
申请(专利权)人：徐州泓美木业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：