System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置制造方法及图纸_技高网

一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40349599 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本发明专利技术公开了一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,所述操作台底部对称设置有支撑杆,且支撑杆下方安装有支撑块,所述支撑块位于承重底座内部,所述承重底座内部设置有向上凸起的的弧形支撑板,且弧形支撑板顶部与支撑块相接触,升降板底部设置的驱动滑槽,所述驱动滑槽两侧设置的减震抵板,且驱动滑槽通过滑块与电动伸缩杆相连接,所述支撑板底部通过弹簧减震器与减震板相连接,且弹簧减震器设置在减震组件两侧。该具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,本装置为解决现有的建筑模板打孔装置打孔过程中容易产生震动造成打孔位置偏移的问题,通过在驱动滑槽两侧设置的减震抵板,同时使支撑板底部通过弹簧减震器与减震板相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑模板,具体为一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置


技术介绍

1、建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,建筑模板的加工流程有多个,打孔便是其中一种,现有的建筑模板打孔装置结构简单,打孔过程中容易产生震动,造成打孔位置偏移,需要重新打孔,因此提出一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建筑模板打孔装置结构简单,打孔过程中容易产生震动造成打孔位置偏移的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,包括操作台,所述操作台底部对称设置有支撑杆,且支撑杆下方安装有支撑块,所述支撑块位于承重底座内部,所述承重底座内部设置有向上凸起的的弧形支撑板,且弧形支撑板顶部与支撑块相接触,所述弧形支撑板下方设置有由橡胶制成的减震球,且承重底座内侧底部设置有与减震球相适配的弧形卡片,所述操作台两侧设置有电动滑轨,且电动滑轨内部安装有与其配合使用的电动滑块,所述电动滑块之间通过安装架相连接,且安装架内侧设置有升降板,所述升降板与安装架内部设置的驱动机构相连接,且升降板底部设置的驱动滑槽,所述驱动滑槽两侧设置的减震抵板,且驱动滑槽通过滑块与电动伸缩杆相连接,所述电动伸缩杆另一端安装有支撑板,且支撑板底部中心位置设置有钻孔组件,所述支撑板底部通过弹簧减震器与减震板相连接,且弹簧减震器设置在减震组件两侧;所述减震抵板包括减震壳体,且减震壳体顶部与升降板底部相连接,所述减震壳体内侧顶部固定连接减震底座,且减震底座内侧顶部设置有波纹管,所述波纹管底部固定连接有支撑滑板,且支撑滑板底部固定连接有连接柱,所述连接柱另一端贯穿至减震底座外侧与缓冲板连接,且缓冲板左右两侧均设置有第一固定轴,所述减震壳体内壁左右两侧的均固定连接有两个伸缩杆,且位于同侧的两个伸缩杆靠近缓冲板的一侧通过挡板固定连接,所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹靠近挡板的一端与其固定连接,且缓冲弹簧远离挡板的一端与减震底座内壁固定连接,所述挡板靠近缓冲板一侧的中点处固定连接有固定块,且固定块的前侧固定连接有第二固定轴,同侧所述第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接,所述缓冲板底部固定连接有支撑柱,且支撑柱另一端贯穿减震底座外侧与抵板相连接。

3、优选的,所述操作台顶部开设有钻孔槽,且操作台上方设置有与建筑模板配合使用的限位机构。

4、通过上述技术方案:便于对建筑模板进行限位。

5、优选的,所述限位机构包括第一电机,且第一电机输出端与防护箱内部设置的第一转杆相连接,所述第一转杆外侧对称设置有第一斜齿轮,且第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,所述第二斜齿轮内侧与第二转杆相连接,且第二转杆一端贯穿至操作台内部,所述第二转杆外侧设置有两组第三斜齿轮,且第三斜齿轮与第四斜齿轮相啮合,所述第四斜齿轮内侧连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆外侧与移动块螺纹连接,所述移动块在操作台开设的移动槽内移动,且同侧移动块之间通过限位板相连接。

6、通过上述技术方案:便于对建筑模板进行限位。

7、优选的,所述支撑块外侧包覆有一层缓冲层。

8、通过上述技术方案:便于进行缓冲。

9、优选的,所述支撑块包括挡块,且挡块下方设置有楔形支撑块,所述楔形支撑块底部与弧形支撑板顶部相接触。

10、通过上述技术方案:便于起到限位功能。

11、优选的,所述弧形支撑板两端设置有滑块,且承重底座内侧底部设置有与滑块相适配的滑动槽。

12、通过上述技术方案:便于弧形支撑板移动。

13、优选的,所述驱动机构包括第二电机,且第二电机输出端与安装架内部设置的双槽主动轮相连接,所述双槽主动轮通过传动带与两侧设置的从动轮相连接,且从动轮内侧连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧连接有螺纹块,且螺纹块在安装架开设的移动槽内移动,所述螺纹块之间通过升降板相连接。

14、通过上述技术方案:便于带动升降板进行移动。

15、优选的,所述驱动滑槽包括滑槽,且滑槽内侧转动设置有第三螺纹杆,所述滑块与第三螺纹杆相连接,且滑块与滑槽滑动连接,所述第三螺纹杆外侧安装有涡轮,且涡轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆一端与升降板顶部设置的第三电机相连接。

16、通过上述技术方案:便于带动钻孔组件进行移动。

17、优选的,所述支撑滑板左右两侧均固定连接有滑轮,且滑轮远离支撑滑板的一侧与减震底座的内壁滑动连接。

18、通过上述技术方案:便于支撑滑板进行移动。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,

20、(1)本装置为解决现有的建筑模板打孔装置结构简单,打孔过程中容易产生震动造成打孔位置偏移的问题,通过在驱动滑槽两侧设置的减震抵板,且驱动滑槽通过滑块与电动伸缩杆相连接,电动伸缩杆另一端安装有支撑板,且支撑板底部通过弹簧减震器与减震板相连接,当钻孔组件进行钻孔时,减震抵板中的抵板与建筑模板顶部紧贴,从而对建筑模板位置进行进一步限定,同时当建筑模板发生振动时减震抵板中的波纹管、伸缩杆以及弹簧可以对振动进行缓冲减震,同时电动伸缩杆带动钻孔组件下移进行钻孔的同时也使减震板与建筑模板顶部紧贴,从而通过弹簧减震器对振动进行吸收减震。

21、(2)本装置为解决钻孔时产生振动对外界影响较大的问题,通过在操作台底部对称设置有支撑杆,且支撑杆下方安装有支撑块,支撑块位于承重底座内部,承重底座内部设置有向上凸起的的弧形支撑板,且弧形支撑板顶部与支撑块相接触,弧形支撑板下方设置有由橡胶制成的减震球,且承重底座内侧底部设置有与减震球相适配的弧形卡片,支撑块与弧形支撑板相接触,可对操作台产生的振动进行一定程度的吸收,减震球能够有效避免弧形支撑板受力过度出现直接形变的现象,有效对缓冲力进行减震吸能,从而进一步提升了设备底部的减震性能。

22、(3)本装置为解决建筑模板打孔时容易发生偏移的问题,通过在操作台上方设置有与建筑模板配合使用的限位机构,限位机构可以对建筑模板位置进行一定程度的限定,从而减小其打孔时发生偏移的可能性。

23、(4)本装置为解决打孔位置调节不便的问题,通过在操作台两侧设置有电动滑轨,且电动滑轨内部安装有与其配合使用的电动滑块,电动滑块之间通过安装架相连接,且安装架内侧设置有升降板,升降板底部设置的驱动滑槽,电动滑轨以及电动滑块可以通过安装架带动钻孔组件进行竖向移动,驱动滑槽可以带动钻孔组件进行横向移动,从而便于对打孔位置进行调节。

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【技术保护点】

1.一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部对称设置有支撑杆(2),且支撑杆(2)下方安装有支撑块(3),所述支撑块(3)位于承重底座(4)内部,所述承重底座(4)内部设置有向上凸起的的弧形支撑板(401),且弧形支撑板(401)顶部与支撑块(3)相接触,所述弧形支撑板(401)下方设置有由橡胶制成的减震球(402),且承重底座(4)内侧底部设置有与减震球(402)相适配的弧形卡片(404),所述操作台(1)两侧设置有电动滑轨,且电动滑轨内部安装有与其配合使用的电动滑块(5),所述电动滑块(5)之间通过安装架(6)相连接,且安装架(6)内侧设置有升降板(601),所述升降板(601)与安装架(6)内部设置的驱动机构(7)相连接,且升降板(601)底部设置的驱动滑槽(8),所述驱动滑槽(8)两侧设置的减震抵板(9),且驱动滑槽(8)通过滑块(10)与电动伸缩杆(11)相连接,所述电动伸缩杆(11)另一端安装有支撑板(12),且支撑板(12)底部中心位置设置有钻孔组件(13),所述支撑板(12)底部通过弹簧减震器(14)与减震板(15)相连接,且弹簧减震器(14)设置在减震组件(13)两侧;

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部开设有钻孔槽(101),且操作台(1)上方设置有与建筑模板配合使用的限位机构(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述限位机构(16)包括第一电机(161),且第一电机(161)输出端与防护箱内部设置的第一转杆(162)相连接,所述第一转杆(162)外侧对称设置有第一斜齿轮(163),且第一斜齿轮(163)与第二斜齿轮(164)相啮合,所述第二斜齿轮(164)内侧与第二转杆(165)相连接,且第二转杆(165)一端贯穿至操作台(1)内部,所述第二转杆(165)外侧设置有两组第三斜齿轮(166),且第三斜齿轮(166)与第四斜齿轮(167)相啮合,所述第四斜齿轮(167)内侧连接有第一螺纹杆(168),且第一螺纹杆(168)外侧与移动块(169)螺纹连接,所述移动块(169)在操作台(1)开设的移动槽内移动,且同侧移动块(169)之间通过限位板(1691)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述支撑块(3)外侧包覆有一层缓冲层(301)。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述支撑块(3)包括挡块(302),且挡块(302)下方设置有楔形支撑块(303),所述楔形支撑块(303)底部与弧形支撑板(401)顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述弧形支撑板(401)两端设置有滑块,且承重底座(4)内侧底部设置有与滑块相适配的滑动槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括第二电机(701),且第二电机(701)输出端与安装架(6)内部设置的双槽主动轮(702)相连接,所述双槽主动轮(702)通过传动带(703)与两侧设置的从动轮(704)相连接,且从动轮(704)内侧连接有第二螺纹杆(705),所述第二螺纹杆(705)外侧连接有螺纹块(706),且螺纹块(706)在安装架(6)开设的移动槽内移动,所述螺纹块(706)之间通过升降板(601)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述驱动滑槽(8)包括滑槽(801),且滑槽(801)内侧转动设置有第三螺纹杆(802),所述滑块(10)与第三螺纹杆(802)相连接,且滑块(10)与滑槽(801)滑动连接,所述第三螺纹杆(802)外侧安装有涡轮(803),且涡轮(803)与蜗杆(804)相啮合,所述蜗杆(804)一端与升降板(601)顶部设置的第三电机(805)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述支撑滑板(904)左右两侧均固定连接有滑轮,且滑轮远离支撑滑板(904)的一侧与减震底座(902)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部对称设置有支撑杆(2),且支撑杆(2)下方安装有支撑块(3),所述支撑块(3)位于承重底座(4)内部,所述承重底座(4)内部设置有向上凸起的的弧形支撑板(401),且弧形支撑板(401)顶部与支撑块(3)相接触,所述弧形支撑板(401)下方设置有由橡胶制成的减震球(402),且承重底座(4)内侧底部设置有与减震球(402)相适配的弧形卡片(404),所述操作台(1)两侧设置有电动滑轨,且电动滑轨内部安装有与其配合使用的电动滑块(5),所述电动滑块(5)之间通过安装架(6)相连接,且安装架(6)内侧设置有升降板(601),所述升降板(601)与安装架(6)内部设置的驱动机构(7)相连接,且升降板(601)底部设置的驱动滑槽(8),所述驱动滑槽(8)两侧设置的减震抵板(9),且驱动滑槽(8)通过滑块(10)与电动伸缩杆(11)相连接,所述电动伸缩杆(11)另一端安装有支撑板(12),且支撑板(12)底部中心位置设置有钻孔组件(13),所述支撑板(12)底部通过弹簧减震器(14)与减震板(15)相连接,且弹簧减震器(14)设置在减震组件(13)两侧;

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部开设有钻孔槽(101),且操作台(1)上方设置有与建筑模板配合使用的限位机构(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的建筑模板用高效打孔装置,其特征在于:所述限位机构(16)包括第一电机(161),且第一电机(161)输出端与防护箱内部设置的第一转杆(162)相连接,所述第一转杆(162)外侧对称设置有第一斜齿轮(163),且第一斜齿轮(163)与第二斜齿轮(164)相啮合,所述第二斜齿轮(164)内侧与第二转杆(165)相连接,且第二转杆(165)一端贯穿至操作台(1)内部,所述第二转杆(165)外侧设置有两组第三斜齿轮(166),且第三斜齿轮(166)与第四斜齿轮(167)相啮合,所述第四斜齿轮(167)内侧连接有第一螺纹杆(168),且第一螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩王启良
申请(专利权)人:徐州泓美木业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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