一种胶膜回收再加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种胶膜回收再加工设备，包括机体，机体内设有胶膜拆分机构和再加工机构，胶膜拆分机构与再加工机构之间设有运输机构；胶膜拆分机构包括套柱和若干个切分刀具，切分刀具等角度围绕套柱设置，机体内设有驱动切分刀具同步移动的动力机构；再加工机构包括熔融管，熔融管的输出端设有冷凝箱，机体固定连接有收卷机构，收卷机构输出端设有剪切机构；本发明专利技术将收卷好带回收的

【技术实现步骤摘要】
一种胶膜回收再加工设备


[0001]本专利技术涉及胶膜回收
，具体为一种胶膜回收再加工设备
。

技术介绍

[0002]EVA
胶膜在生产完成之后如图
13
进行收卷包装，但是可能会由于存放的条件湿度
、
温度不达标，导致
EVA
胶膜需要被回收，由于
EVA
胶膜被收卷起来，将
EVA
胶膜从筒芯拆分下来比较麻烦，为此我们提出一种胶膜回收再加工设备用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种胶膜回收再加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶膜回收再加工设备，包括机体，所述机体内设有胶膜拆分机构和再加工机构，所述胶膜拆分机构与所述再加工机构之间设有运输机构；所述胶膜拆分机构包括套柱和若干个切分刀具，所述切分刀具等角度围绕套柱设置，所述机体内设有驱动所述切分刀具同步移动的动力机构；所述再加工机构包括熔融管，所述熔融管的输出端设有冷凝箱，所述机体固定连接有收卷机构，所述收卷机构输出端设有剪切机构
。
[0005]优选的，所述套柱内转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有丝块，所述套柱设有位置相对的滑槽，所述滑槽滑动连接有张紧块，所述张紧块与所述丝块固定连接，所述丝杆一端贯穿所述机体，且固定连接有第一带轮，所述丝杆一端设有定位块
。
[0006]优选的，所述张紧块内设有一面开口的凹槽，所述凹槽内转动连接有
L
型块，所述
L
型块一端安装有铁块，另一端与所述凹槽通过复位弹簧连接，所述凹槽内固定连接有第一电磁铁，所述凹槽内固定连接有限位块
。
[0007]优选的，所述机体顶部设有进料口，所述进料口所在的侧内壁和相对的内壁均设有十字分布的腰孔槽，未设有所述进料口的腰孔槽贯穿所述机体内壁
。
[0008]优选的，所述切分刀具包括安装壳，所述安装壳两端固定连接有与所述腰孔槽滑动连接的台柱，所述安装壳转动连接有若干刀片，所述安装壳一侧设有驱动箱，所述驱动箱内设有若干啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的设有驱动轴，所述驱动轴与所述刀片中心固定连接，所述驱动箱固定连接有驱动其中一个所述第一齿轮转动的第一电机
。
[0009]优选的，所述机体与所述第一带轮之间设有转动盘，所述转动盘上设有若干弧形槽，所述安装壳一端的所述台柱与所述弧形槽滑动连接，所述转动盘侧面固定连接环形齿轮
。
[0010]优选的，所述机体固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过带传动连接，所述机体固定连接有第三电机，所述第三电机输出端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述环形齿轮啮合
。
[0011]优选的，所述运输机构包括设置在所述胶膜拆分机构下方的空腔，所述空腔内转动连接一对破碎辊，所述机体固定连接有驱动所述破碎辊转动的第四电机，所述空腔底部转动连接有螺旋运输杆，所述机体固定连接有运输壳，所述螺旋运输杆一端设置在所述运输壳内，所述运输壳固定连接有驱动所述螺旋运输杆转动的第五电机
。
[0012]优选的，所述熔融管与所述运输壳连通，所述熔融管分为融化部和填充部，所述熔融管倾斜设置，所述融化部设有呼吸电磁阀，所述填充部滑动连接有推块，所述熔融管固定连接有驱动所述推块移动的电动推杆；所述呼吸电磁阀包括阀体，所述阀体内设有气道，所述气道与所述融化部连通，所述阀体滑动连接有密封盖，所述密封盖与所述阀体之间设有复位弹簧，所述阀体设有第二电磁铁
。
[0013]优选的，所述冷凝箱底端设有注水口，顶端出水口；所述收卷机构输入端设有一个引导轮，输出端设有一对输出轮，所述引导轮和所述输出轮设置在两块平板之间，两块所述平板推杆固定杆连接，所述机体与其中一块所述平板固定连接，另一块所述平板固定连接有驱动所述输出轮转动的第五电机；所述剪切机构包括固定连接且设置于所述机体的壳体，所述壳体内设有位置对称的气腔，所述气腔内滑动连接有气块，所述气块固定连接有剪切刀，所述气腔内壁设有气体管道，所述气体管道与气泵连接
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：收卷好带回收的
EVA
胶膜会被切分为若干份，在通过破碎辊将切分下来的进行破碎，破碎之后的
EVA
胶膜被运输至再加工机构内进行重新融化，经过凝结为新的
EVA
胶线，最后通过切割为
EVA
胶粒
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术为图1的左侧视图；图3为本专利技术胶膜拆分机构的结构示意图；图4为本专利技术套柱内部的结构示意图；图5为本专利技术张紧块内部结构示意图；图6为本专利技术切分刀具的结构示意图；图7为本专利技术机体顶部内壁的示意图；图8为本专利技术机转动盘的结构示意图；图9为本专利技术运输机构的结构示意图；图
10
为本专利技术熔融管内部的结构示意图；图
11
为本专利技术呼吸电磁阀的结构示意图；图
12
为本专利技术剪切机构的结构示意图；图
13
为
EVA
胶膜示意图；图中：
1、
机体；
2、
胶膜拆分机构；
21、
套柱；
211、
丝杆；
212、
滑槽；
213、
定位块；
214、
丝块；
215、
张紧块；
216、
第一带轮；
217、L
型块；
218、
限位块；
219、
第一电磁铁；
22、
切分刀具；
221、
安装壳；
222、
刀片；
223、
驱动箱；
224、
台柱；
225、
第一电机；
23、
转动盘；
231、
弧形槽；
24、
第二电机；
25、
第三电机；
3、
再加工机构；
31、
熔融管；
311、
呼吸电磁阀；
312、
推块；
313、
电动推杆；
314、
阀体；
315、
气道；
316、
密封盖；
32、
冷凝箱；
33、
剪切机构；
331、
壳体；
332、
气腔；
333、
气块；
334、
气体管道；
335、
剪切刀；
34、
收卷机构；
4、
进料口；
5、
空腔；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内设有胶膜拆分机构（2）和再加工机构（3），所述胶膜拆分机构（2）与所述再加工机构（3）之间设有运输机构；所述胶膜拆分机构（2）包括套柱（
21
）和若干个切分刀具（
22
），所述切分刀具（
22
）等角度围绕套柱（
21
）设置，所述机体（1）内设有驱动所述切分刀具（
22
）同步移动的动力机构；所述再加工机构（3）包括熔融管（
31
），所述熔融管（
31
）的输出端设有冷凝箱（
32
），所述机体（1）固定连接有收卷机构（
34
），所述收卷机构（
34
）输出端设有剪切机构（
33
）
。2.
根据权利要求1所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述套柱（
21
）内转动连接有丝杆（
211
），所述丝杆（
211
）螺纹连接有丝块（
214
），所述套柱（
21
）设有位置相对的滑槽（
212
），所述滑槽（
212
）滑动连接有张紧块（
215
），所述张紧块（
215
）与所述丝块（
214
）固定连接，所述丝杆（
211
）一端贯穿所述机体（1），且固定连接有第一带轮（
216
），所述丝杆（
211
）一端设有定位块（
213
）
。3.
根据权利要求2所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述张紧块（
215
）内设有一面开口的凹槽，所述凹槽内转动连接有
L
型块（
217
），所述
L
型块（
217
）一端安装有铁块，另一端与所述凹槽通过复位弹簧连接，所述凹槽内固定连接有第一电磁铁（
219
），所述凹槽内固定连接有限位块（
218
）
。4.
根据权利要求2所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述机体（1）顶部设有进料口（4），所述进料口（4）所在的侧内壁和相对的内壁均设有十字分布的腰孔槽，未设有所述进料口（4）的腰孔槽贯穿所述机体（1）内壁
。5.
根据权利要求4所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述切分刀具（
22
）包括安装壳（
221
），所述安装壳（
221
）两端固定连接有与所述腰孔槽滑动连接的台柱（
224
），所述安装壳（
221
）转动连接有若干刀片（
222
），所述安装壳（
221
）一侧设有驱动箱（
223
），所述驱动箱（
223
）内设有若干啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的设有驱动轴，所述驱动轴与所述刀片（
222
）中心固定连接，所述驱动箱（
223
）固定连接有驱动其中一个所述第一齿轮转动的第一电机（
225
）
。6.
根据权利要求5所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述机体（1）与所述第一带轮（
216
）之间设有转动盘（
23
），所述转动盘（
23
）上设有若干弧形槽（
231
），所述安装壳（
221
）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫家豪，郎宇迪，
申请(专利权)人：杭州东光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：